本发明涉及3d打印技术领域，具体是一种3d打印改性低密度聚乙烯材料及其制备方法。
背景技术：
3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
低密度聚乙烯(ldpe)又称高压聚乙烯，是一种塑料材料，主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。虽然低密度聚乙烯(ldpe)具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性(可耐-70℃)等优异的性能，但也存在很多不足：机械强度较差，热变形温度低，粘合性能较差。上述缺点限制了低密度聚乙烯在3d打印技术领域中的应用范围。因此，本发明提供一种3d打印改性低密度聚乙烯材料及其制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种3d打印改性低密度聚乙烯材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种3d打印改性低密度聚乙烯材料，所述3d打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯150-200份、紫苏醇10-16份、碱式碳酸锌8-12份、水溶性咪唑啉7-16份、硫醇甲基锡5-9份、五氧化二钒0.1-1份。
作为本发明进一步的方案：所述3d打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯180份、紫苏醇12份、碱式碳酸锌10份、水溶性咪唑啉13份、硫醇甲基锡7份、五氧化二钒0.5份。
一种3d打印改性低密度聚乙烯材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将水溶性咪唑啉与其2-4倍质量的水混合，搅拌均匀，得到咪唑啉溶液；
(2)将紫苏醇与其3-6倍质量的质量份数65％的乙醇溶液混合，搅拌均匀，得到紫苏醇溶液；
(3)将碱式碳酸锌、硫醇甲基锡和五氧化二钒混合，滴加咪唑啉溶液，滴加速度为70-150滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌10-20min，搅拌速度为2000-5000r/min；
(4)然后将步骤(3)所得混合物升温至130-155℃，滴加紫苏醇溶液，滴加速度为30-50滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌5-10min，搅拌速度为500-1000r/min；
(5)将低密度聚乙烯与上步所得物混合，置于125-130℃下搅拌混合1-3h；然后通过挤出机挤出，即得。
作为本发明进一步的方案：步骤(1)将水溶性咪唑啉与其3倍质量的水混合，搅拌均匀，得到咪唑啉溶液。
作为本发明进一步的方案：步骤(2)将紫苏醇与其5倍质量的质量份数65％的乙醇溶液混合，搅拌均匀，得到紫苏醇溶液。
作为本发明进一步的方案：步骤(3)将碱式碳酸锌、硫醇甲基锡和五氧化二钒混合，滴加咪唑啉溶液，滴加速度为110滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌16min，搅拌速度为3500r/min。
作为本发明进一步的方案：步骤(4)然后将步骤(3)所得混合物升温至145℃，滴加紫苏醇溶液，滴加速度为40滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌7min，搅拌速度为900r/min。
作为本发明进一步的方案：步骤(5)将低密度聚乙烯与上步所得物混合，置于127℃下搅拌混合1.9h；然后通过挤出机挤出，即得。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的3d打印改性低密度聚乙烯材料通过低密度聚乙烯、紫苏醇、碱式碳酸锌、水溶性咪唑啉、硫醇甲基锡和五氧化二钒复配而成，具有优异的机械性能，其粘合强度、拉伸强度、断裂伸长率、拉伸模量均有大幅度的提升，且其耐摩擦性能提高，热变形温度升高，该改性低密度聚乙烯材料可较好的用于3d打印技术领域；制备方法简单，有利于生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种3d打印改性低密度聚乙烯材料，所述3d打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯150份、紫苏醇10份、碱式碳酸锌8份、水溶性咪唑啉7份、硫醇甲基锡5份、五氧化二钒0.1份。
一种3d打印改性低密度聚乙烯材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将水溶性咪唑啉与其2倍质量的水混合，搅拌均匀，得到咪唑啉溶液；(2)将紫苏醇与其3倍质量的质量份数65％的乙醇溶液混合，搅拌均匀，得到紫苏醇溶液；(3)将碱式碳酸锌、硫醇甲基锡和五氧化二钒混合，滴加咪唑啉溶液，滴加速度为70滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌10min，搅拌速度为2000r/min；(4)然后将步骤(3)所得混合物升温至130℃，滴加紫苏醇溶液，滴加速度为30滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌5min，搅拌速度为500r/min；(5)将低密度聚乙烯与上步所得物混合，置于125℃下搅拌混合1h；然后通过挤出机挤出，即得。
实施例2
一种3d打印改性低密度聚乙烯材料，所述3d打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯200份、紫苏醇16份、碱式碳酸锌12份、水溶性咪唑啉16份、硫醇甲基锡9份、五氧化二钒1份。
一种3d打印改性低密度聚乙烯材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将水溶性咪唑啉与其4倍质量的水混合，搅拌均匀，得到咪唑啉溶液；(2)将紫苏醇与其6倍质量的质量份数65％的乙醇溶液混合，搅拌均匀，得到紫苏醇溶液；(3)将碱式碳酸锌、硫醇甲基锡和五氧化二钒混合，滴加咪唑啉溶液，滴加速度为150滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌20min，搅拌速度为5000r/min；(4)然后将步骤(3)所得混合物升温至155℃，滴加紫苏醇溶液，滴加速度为50滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌10min，搅拌速度为1000r/min；(5)将低密度聚乙烯与上步所得物混合，置于130℃下搅拌混合3h；然后通过挤出机挤出，即得。
实施例3
一种3d打印改性低密度聚乙烯材料，所述3d打印改性低密度聚乙烯材料包括以下重量份数的原料：低密度聚乙烯180份、紫苏醇12份、碱式碳酸锌10份、水溶性咪唑啉13份、硫醇甲基锡7份、五氧化二钒0.5份。
一种3d打印改性低密度聚乙烯材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将水溶性咪唑啉与其3倍质量的水混合，搅拌均匀，得到咪唑啉溶液。(2)将紫苏醇与其5倍质量的质量份数65％的乙醇溶液混合，搅拌均匀，得到紫苏醇溶液。(3)将碱式碳酸锌、硫醇甲基锡和五氧化二钒混合，滴加咪唑啉溶液，滴加速度为110滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌16min，搅拌速度为3500r/min。(4)然后将步骤(3)所得混合物升温至145℃，滴加紫苏醇溶液，滴加速度为40滴/min，边滴加边搅拌，滴加完成后，持续搅拌7min，搅拌速度为900r/min。(5)将低密度聚乙烯与上步所得物混合，置于127℃下搅拌混合1.9h；然后通过挤出机挤出，即得。
对比例1
除不含紫苏醇外，其他制备工艺与实施例3一致。
对比例2
除不含碱式碳酸锌外，其他制备工艺与实施例3一致。
对比例3
除不含紫苏醇和碱式碳酸锌外，其他制备工艺与实施例3一致。
对比例4
原料与实施例3相同，制备工艺为将所有原料混合均匀后，置于127℃下搅拌混合1.9h；然后通过挤出机挤出，即得。
实验例
对实施例1-3和对比例1-4制备的3d打印改性低密度聚乙烯材料进行性能测试，且以纯低密度聚乙烯材料为对照，结果见表1。
表1
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。