一种环保3d打印用材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保3D打印用材料，属于环保3D打印用材料制备技术领域，所述环保3D打印用材料以重量份为单位，由以下原料制成：膨润土48?56份、矿渣16?18份、废旧包装袋塑料粒24?26份、加成剂8?15份、胶黏剂12?18份。本发明把废弃塑料袋、矿渣作为制备3D打印材料的原料，这不仅可以大大降低生产成本，同时可以减少环境污染，节约资源，促进资源循环利用；本发明的环保3D打印用材料具有塑性好，易成型，力学性能好，精度高的优点，适用于3D打印成型技术，促进了3D打印成型技术的推广应用，具有广阔的市场前景。
【专利说明】-种环保3D打印用材料
[0001] 【技术领域】 本发明属于3D打印用材料制备技术领域，具体设及一种环保3D打印用材料。
[0002] 【【背景技术】】 3D打印技术又称增材制造技术，是快速成型领域的一种新兴技术，它是一种W数字模 型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的 技术。随着3D打印技术的发展和应用，材料的发展决定着3D打印能否有更广泛的应用，材料 成为限制3D打印技术未来走向的关键因素之一。目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏 树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物 原料、木质材料W及砂糖等食品材料也在3的T印领域得到了应用。
[0003] 粘±作为人类应用最早的无机材料之一，具有存量丰富、成本低廉的优点，至今依 然是人们生活中应用最多的无机材料，粘±不仅可用于陶瓷材料的烧制，房屋修建、铺设道 路等，还能用于工业，如高分子材料中的填料、废水的处理、金属的冶炼等。随着3D打印技术 的发展，各种材料被应用于3D打印，传统材料的使用方法也发生了改变，3D打印技术的出 现，同样为粘±的使用方法提供了新的思路。在利用3D打印技术成型陶瓷产品的时候，人们 使用的3D打印材料都是通过粘±烧制而成的陶瓷粉末，然后通过直接或间接的方法得到陶 瓷产品，但陶瓷粉末的制备方法复杂且成本高昂，严重阻碍了3D打印技术在陶瓷成型上的 发展和应用。粘±本身具有优异的粘性和可塑性，可直接成型制成陶瓷巧体，然后烧结得到 陶瓷，但由于工艺、技术的缺陷，成型的陶瓷胚体具有结构简单，尺寸精度差等缺点，严重限 制了粘±及其制品在生活中的应用，如果将3D打印技术用于粘±进而成型得到陶瓷，完全 可W完善并解决上述的缺陷，因此，将粘±用于3D打印成型对粘±及其制品在生活中的应 用具有重要意义和市场价值。
[0004] 未经过改性处理的粘±材料不适用于3D打印成型，高塑性的粘±力学性能较差， 不利于成型过程中的支撑和造型，而力学性能好的粘±粘结性和塑性较差，不利于成型过 程中的粘结和挤出，因而，需要对粘±进行改性处理，得到适合用于3D打印技术的粘±材 料，是粘±能用于3的T印技术的前提条件。
[0005] 塑料是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学 稳定性好，还具有较高的刚性和初性，机械强度好。塑料制品的生产工艺有中空吹塑、注塑 和挤出等，其产品形式包括了各种容器、网、打包带、电缆覆层、管材、异型材、片材等。
[0006] 把废弃塑料袋作为制备3D打印材料的原料，运不仅可W大大降低生产成本，同时 可W减少环境污染，节约资源，促进资源循环利用。
[0007] 【
【发明内容】
】 本发明提供一种环保3D打印用材料，W解决未经过改性处理的粘±材料学性能较差， 不利于成型过程中的支撑和造型，W及3D打印材料生产成本高、废弃编织袋塑料污染环境 等问题，本发明把废弃塑料袋、矿渣作为制备3D打印材料的原料，运不仅可W大大降低生产 成本，同时可W减少环境污染，节约资源，促进资源循环利用;本发明的环保3D打印用材料 具有塑性好，易成型，力学性能好，精度高的优点，适用于3的T印成型技术，促进了 3D打印成 型技术的推广应用，具有广阔的市场前景。
[0008] 为解决W上技术问题，本发明采用W下技术方案： 一种环保3D打印用材料，W重量份为单位，由W下原料制成:膨润±48-56份、矿渣16- 18份、废旧包装袋塑料粒24-26份、加成剂8-15份、胶黏剂12-18份； 所述加成剂W重量份为单位，由W下原料制成:发生剂1-2份、偶联剂1-2份、相容剂1-2 份、抗氧化剂0.6-1.5份、安定剂0.6-1.5份、架桥剂0.6-1.5份、调节剂0.4-1份、强化剂0.4- 1份、聚凝剂0.4-1份、增初剂0.4-1份、增塑剂0.4-1份、增稠剂0.4-1份、抗霉剂0.2-0.5份、 稳定剂0.3-0.5份、终止剂0.3-0.5份； 所述胶黏剂W重量份为单位，由W下原料制成:木馨淀粉4-5份、己二酸二甲醋2-4份、 二甲基乙酷胺2-3份、氨氧化钢1 -2份、环氧氯下烧3-4份； 所述环保3D打印用材料的制备方法，包括W下步骤： Sl:取pH为8-11，含水量《8%的膨润±粉碎过100-200目筛子，制得膨润±粉； S2:将矿渣粉碎过100-200目筛子，制得矿渣粉； S3:将步骤Sl制得的膨润±粉、步骤S2制得的矿渣粉、废旧包装袋塑料粒碎粒混合后在 溫度《-60°C下粉碎4-化，过80-100目筛子，制得的混合物I; S4:向步骤S3制得的混合物I中添加加成剂，升溫至162-166°C，在转速为100-15化/min 下揽拌2-化，然后冷却至室溫，制得混合物n; S5:将步骤S4制得的混合物n在溫度《-10°C下粉碎，加入胶黏剂混合均匀，在溫度为 132-135 °C，转速为60-8化/min下挤压造粒，然后冷却至室溫，制得环保3D打印用材料； 步骤S4中所述加成剂的制备方法，包括W下步骤： S41:将发生剂、偶联剂、相容剂、抗氧化剂、安定剂、架桥剂混合升溫至110-120°C，在转 速为200-30化/min下反应40-50min，制得物料I，所述发生剂为气溶胶发生剂，所述偶联剂 为环氧硅烷类偶联剂，所述相容剂为马来酸酢接枝相容剂，所述抗氧化剂为抗氧剂1010,所 述安定剂组成成分为憐石膏、氣石膏、氧化铁，所述架桥剂为丙締酸型架桥剂； S42:向步骤S41制得的物料I中加入调节剂、强化剂、聚凝剂、增初剂、增塑剂、增稠剂混 合后升溫至140-145°C，在转速为300-400r/min下反应120-150min，制得物料n ; S43:向步骤S42制得的物料n中加入抗霉剂、稳定剂、终止剂混合后降溫至115-118°C， 在转速为200-300r/min下反应60-80min，制得加成剂； 步骤S5中所述胶黏剂的制备方法，包括W下步骤： S51:配制浓度为30-35Be '的木馨淀粉浆I; S52:向步骤S51中的木馨淀粉浆I加入浓度为3%-5%的己二酸二甲醋、二甲基乙酷胺，然 后在溫度为35-38°C，揽拌转速为60-8化/min下进行交联接枝反应1-1.化，制得浆料n ; S53:向步骤S52的浆料n中加入氨氧化钢和环氧氯下烧，然后在溫度为40-45°C，揽拌 转速为60-8化/min下进行交联反应0.4-0.化，制得浆料虹； S54:将步骤S53的浆料虹进行预糊化并在溫度为105-125°C下干燥，制得含水量《8%的 物料IV; S55:将步骤S54的物料IV粉碎、过100-120目筛子，制得胶黏剂。
[0009] 进一步地，所述调节剂为丙締酸醋类加工助剂。
[0010] 进一步地，所述强化剂为701粉强化剂。
[0011] 进一步地，所述聚凝剂为聚合氯化侣。
[0012] 进一步地，所述增初剂为碳化娃晶须。
[0013] 进一步地，所述增塑剂为己二酸二辛醋。
[0014] 进一步地，所述增稠剂为纤维素酸类增稠剂。
[0015] 进一步地，所述抗霉剂为邻苯基苯酪。
[0016] 进一步地，所述稳定剂为肪酸类稳定剂。
[0017] 进一步地，所述终止剂为苯乙締。
[0018] 本发明具有W下有益效果： (1) 原料使用低溫粉碎，可W减轻粉碎中塑料的性能损失，同时可W更加彻底的粉碎， 得到的粉末粒度更小，很大程度上增加了微粉的比表面积，使其吸附性得到增强，利于塑料 和其他物质得到充分和均匀的混合； (2) 把废弃塑料袋、矿渣作为制备3D打印材料的原料，运不仅可W大大降低生产成本， 同时可W减少环境污染，节约资源，促进资源循环利用； (3) 本发明的环保3D打印用材料具有塑性好，易成型，力学性能好，精度高的优点，适用 于3的T印成型技术，促进了 3的T印成型技术的推广应用，具有广阔的市场前景。
[0019] 【【具体实施方式】】 为便于更好地理解本发明，通过W下实施例加W说明，运些实施例属于本发明的保护 范围，但不限制本发明的保护范围。
[0020] 在实施例中，所述环保3D打印用材料，W重量份为单位，由W下原料制成:膨润± 48-56份、矿渣16-18份、废旧包装袋塑料粒24-26份、加成剂8-15份、胶黏剂12-18份； 所述加成剂W重量份为单位，由W下原料制成:发生剂1-2份、偶联剂1-2份、相容剂1-2 份、抗氧化剂0.6-1.5份、安定剂0.6-1.5份、架桥剂0.6-1.5份、调节剂0.4-1份、强化剂0.4- 1份、聚凝剂0.4-1份、增初剂0.4-1份、增塑剂0.4-1份、增稠剂0.4-1份、抗霉剂0.2-0.5份、 稳定剂0.3-0.5份、终止剂0.3-0.5份； 所述胶黏剂W重量份为单位，由W下原料制成:木馨淀粉4-5份、己二酸二甲醋2-4份、 二甲基乙酷胺2-3份、氨氧化钢1 -2份、环氧氯下烧3-4份； 所述环保3D打印用材料的制备方法，包括W下步骤： Sl:取pH为8-11，含水量《8%的膨润±粉碎过100-200目筛子，制得膨润±粉； S2:将矿渣粉碎过100-200目筛子，制得矿渣粉； S3:将步骤Sl制得的膨润±粉、步骤S2制得的矿渣粉、废旧包装袋塑料粒碎粒混合后在 溫度《-60°C下粉碎4-化，过80-100目筛子，制得的混合物I; S4:向步骤S3制得的混合物I中添加加成剂，升溫至162-166°C，在转速为100-15化/min 下揽拌2-化，然后冷却至室溫，制得混合物n; S5:将步骤S4制得的混合物n在溫度《-10°C下粉碎，加入胶黏剂混合均匀，在溫度为 132-135 °C，转速为60-8化/min下挤压造粒，然后冷却至室溫，制得环保3D打印用材料； 步骤S4中所述加成剂的制备方法，包括W下步骤： S41:将发生剂、偶联剂、相容剂、抗氧化剂、安定剂、架桥剂混合升溫至110-120°C，在转 速为200-30化/min下反应40-50min，制得物料I，所述发生剂为气溶胶发生剂，所述偶联剂 为环氧硅烷类偶联剂，所述相容剂为马来酸酢接枝相容剂，所述抗氧化剂为抗氧剂1010,所 述安定剂组成成分为憐石膏、氣石膏、氧化铁，所述架桥剂为丙締酸型架桥剂； S42:向步骤S41制得的物料I中加入调节剂、强化剂、聚凝剂、增初剂、增塑剂、增稠剂混 合后升溫至140-145°C，在转速为300-400r/min下反应120-150min，制得物料n，所述调节 剂为丙締酸醋类加工助剂所述强化剂为701粉强化剂，所述聚凝剂为聚合氯化侣，所述增初 剂为碳化娃晶须，所述增塑剂为己二酸二辛醋，所述增稠剂为纤维素酸类增稠剂； S43:向步骤S42制得的物料n中加入抗霉剂、稳定剂、终止剂混合后降溫至115-118°C， 在转速为200-3(K)r/min下反应60-80min，制得加成剂，所述抗霉剂为邻苯基苯酪，所述稳定 剂为肪酸类稳定剂，所述终止剂为苯乙締； 步骤S5中所述胶黏剂的制备方法，包括W下步骤： S51:配制浓度为30-35Be '的木馨淀粉浆I; S52:向步骤S51中的木馨淀粉浆I加入浓度为3%-5%的己二酸二甲醋、二甲基乙酷胺，然 后在溫度为35-38°C，揽拌转速为60-8化/min下进行交联接枝反应1-1.化，制得浆料n ; S53:向步骤S52的浆料n中加入氨氧化钢和环氧氯下烧，然后在溫度为40-45°C，揽拌 转速为60-8化/min下进行交联反应0.4-0.化，制得浆料虹； S54:将步骤S53的浆料虹进行预糊化并在溫度为105-125°C下干燥，制得含水量《8%的 物料IV; S55:将步骤S54的物料IV粉碎、过100-120目筛子，制得胶黏剂。
[0021 ]下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
[0022]实施例1 一种环保3D打印用材料，W重量份为单位，由W下原料制成:膨润±52份、矿渣17份、废 旧包装袋塑料粒25份、加成剂13.5份、胶黏剂15份； 所述加成剂W重量份为单位，由W下原料制成:发生剂1.5份、偶联剂1.5份、相容剂1.5 份、抗氧化剂1份、安定剂1份、架桥剂1份、调节剂0.8份、强化剂0.8份、聚凝剂0.8份、增初剂 0.8份、增塑剂0.8份、增稠剂0.8份、抗霉剂0.4份、稳定剂0.4份、终止剂0.4份； 所述胶黏剂W重量份为单位，由W下原料制成:木馨淀粉4.5份、己二酸二甲醋3份、二 甲基乙酷胺2.5份、氨氧化钢1.5份、环氧氯下烧3.5份； 所述环保3D打印用材料的制备方法，包括W下步骤： Sl:取pH为10，含水量《8%的膨润±粉碎过200目筛子，制得膨润±粉； S2:将矿渣粉碎过100目筛子，制得矿渣粉； S3:将步骤Sl制得的膨润±粉、步骤S2制得的矿渣粉、废旧包装袋塑料粒碎粒混合后在 溫度为-60°C下粉碎化，过100目筛子，制得的混合物I; S4:向步骤S3制得的混合物I中添加加成剂，升溫至164°C，在转速为12化/min下揽拌 2.5h，然后冷却至室溫，制得混合物n; S5:将步骤S4制得的混合物n在溫度为-10°C下粉碎，加入胶黏剂混合均匀，在溫度为 134°C，转速为70r/min下挤压造粒，然后冷却至室溫，制得环保3D打印用材料； 步骤S4中所述加成剂的制备方法，包括W下步骤： S41:将发生剂、偶联剂、相容剂、抗氧化剂、安定剂、架桥剂混合升溫至115°C，在转速为 2(K)r/min下反应45 min,制得物料I，所述发生剂为气溶胶发生剂，所述偶联剂为环氧硅烷 类偶联剂，所述相容剂为马来酸酢接枝相容剂，所述抗氧化剂为抗氧剂1010,所述安定剂组 成成分为憐石膏、氣石膏、氧化铁，所述架桥剂为丙締酸型架桥剂； S42:向步骤S41制得的物料I中加入调节剂、强化剂、聚凝剂、增初剂、增塑剂、增稠剂混 合后升溫至142°C，在转速为4(K)r/min下反应135min，制得物料n，所述调节剂为丙締酸醋 类加工助剂所述强化剂为701粉强化剂，所述聚凝剂为聚合氯化侣，所述增初剂为碳化娃晶 须，所述增塑剂为己二酸二辛醋，所述增稠剂为纤维素酸类增稠剂； S43:向步骤S42制得的物料n中加入抗霉剂、稳定剂、终止剂混合后降溫至116°C，在转 速为25化/min下反应70min，制得加成剂，所述抗霉剂为邻苯基苯酪，所述稳定剂为肪酸类 稳定剂，所述终止剂为苯乙締； 步骤S5中所述胶黏剂的制备方法，包括W下步骤： S51:配制浓度为32Be '的木馨淀粉浆I; S52:向步骤S51中的木馨淀粉浆I加入浓度为4%的己二酸二甲醋、二甲基乙酷胺，然后 在溫度为36°C，揽拌转速为70r/min下进行交联接枝反应1.化，制得浆料n ; S53:向步骤S52的浆料n中加入氨氧化钢和环氧氯下烧，然后在溫度为42 °C，揽拌转速 为70;r/min下进行交联反应0.化，制得浆料虹； S54:将步骤S53的浆料m进行预糊化并在溫度为115°C下干燥，制得含水量为8%的物料 IV； S55:将步骤S54的物料IV粉碎、过110目筛子，制得胶黏剂。
[0023]实施例2 一种环保3D打印用材料，W重量份为单位，由W下原料制成:膨润±48份、矿渣16份、废 旧包装袋塑料粒24份、加成剂8份、胶黏剂12份； 所述加成剂W重量份为单位，由W下原料制成:发生剂1份、偶联剂1份、相容剂1份、抗 氧化剂0.6份、安定剂0.6份、架桥剂0.6份、调节剂0.4份、强化剂0.4份、聚凝剂0.4份、增初 剂0.4份、增塑剂0.4份、增稠剂0.4份、抗霉剂0.2份、稳定剂0.3份、终止剂0.3份； 所述胶黏剂W重量份为单位，由W下原料制成:木馨淀粉4份、己二酸二甲醋2份、二甲 基乙酷胺2份、氨氧化钢1份、环氧氯下烧3份； 所述环保3D打印用材料的制备方法，包括W下步骤： Sl:取pH为8，含水量为7%的膨润±粉碎过100目筛子，制得膨润±粉； S2:将矿渣粉碎过100目筛子，制得矿渣粉； S3:将步骤Sl制得的膨润±粉、步骤S2制得的矿渣粉、废旧包装袋塑料粒碎粒混合后在 溫度为-70°C下粉碎化，过80目筛子，制得的混合物I; S4:向步骤S3制得的混合物I中添加加成剂，升溫至162°C，在转速为l(K)r/min下揽拌 3h，然后冷却至室溫，制得混合物n; S5:将步骤S4制得的混合物n在溫度为-15°C下粉碎，加入胶黏剂混合均匀，在溫度为 132°C，转速为60r/min下挤压造粒，然后冷却至室溫，制得环保3D打印用材料； 步骤S4中所述加成剂的制备方法，包括W下步骤： S41:将发生剂、偶联剂、相容剂、抗氧化剂、安定剂、架桥剂混合升溫至110°C，在转速为 2(K)r/min下反应40min，制得物料I，所述发生剂为气溶胶发生剂，所述偶联剂为环氧硅烷类 偶联剂，所述相容剂为马来酸酢接枝相容剂，所述抗氧化剂为抗氧剂1010,所述安定剂组成 成分为憐石膏、氣石膏、氧化铁，所述架桥剂为丙締酸型架桥剂； S42:向步骤S41制得的物料I中加入调节剂、强化剂、聚凝剂、增初剂、增塑剂、增稠剂混 合后升溫至140°C，在转速为30化/min下反应ISOmin，制得物料n，所述调节剂为丙締酸醋 类加工助剂所述强化剂为701粉强化剂，所述聚凝剂为聚合氯化侣，所述增初剂为碳化娃晶 须，所述增塑剂为己二酸二辛醋，所述增稠剂为纤维素酸类增稠剂； S43:向步骤S42制得的物料n中加入抗霉剂、稳定剂、终止剂混合后降溫至115°C，在转 速为20化/min下反应80 min，制得加成剂，所述抗霉剂为邻苯基苯酪，所述稳定剂为肪酸类 稳定剂，所述终止剂为苯乙締； 步骤S5中所述胶黏剂的制备方法，包括W下步骤： S51:配制浓度为30Be '的木馨淀粉浆I; S52:向步骤S51中的木馨淀粉浆I加入浓度为3%的己二酸二甲醋、二甲基乙酷胺，然后 在溫度为35°C，揽拌转速为60r/min下进行交联接枝反应1.化，制得浆料n ; S53:向步骤S52的浆料n中加入氨氧化钢和环氧氯下烧，然后在溫度为40°C，揽拌转速 为eOr/min下进行交联反应0.化，制得浆料虹； S54:将步骤S53的浆料m进行预糊化并在溫度为105°C下干燥，制得含水量为6%的物料 IV； S55:将步骤S54的物料IV粉碎、过100目筛子，制得胶黏剂。
[0024] 实施例3 一种环保3D打印用材料，W重量份为单位，由W下原料制成:膨润±56份、矿渣18份、废 旧包装袋塑料粒26份、加成剂15份、胶黏剂18份； 所述加成剂W重量份为单位，由W下原料制成:发生剂2份、偶联剂2份、相容剂2份、抗 氧化剂1.5份、安定剂1.5份、架桥剂1.5份、调节剂1份、强化剂1份、聚凝剂1份、增初剂1份、 增塑剂1、增稠剂1份、抗霉剂0.5份、稳定剂0.5份、终止剂0.5份； 所述胶黏剂W重量份为单位，由W下原料制成:木馨淀粉5份、己二酸二甲醋4份、二甲 基乙酷胺3份、氨氧化钢2份、环氧氯下烧4份； 所述环保3D打印用材料的制备方法，包括W下步骤： Sl:取pH为11，含水量为6%的膨润±粉碎过200目筛子，制得膨润±粉； S2:将矿渣粉碎过200目筛子，制得矿渣粉； S3:将步骤Sl制得的膨润±粉、步骤S2制得的矿渣粉、废旧包装袋塑料粒碎粒混合后在 溫度为-80°C下粉碎地，过100目筛子，制得的混合物I; S4:向步骤S3制得的混合物I中添加加成剂，升溫至166°C，在转速为15化/min下揽拌 2h，然后冷却至室溫，制得混合物n; S5:将步骤S4制得的混合物n在溫度为-30°C下粉碎，加入胶黏剂混合均匀，在溫度为 135°C，转速为80r/min下挤压造粒，然后冷却至室溫，制得环保3D打印用材料； 步骤S4中所述加成剂的制备方法，包括W下步骤： S41:将发生剂、偶联剂、相容剂、抗氧化剂、安定剂、架桥剂混合升溫至120°C，在转速为 3(K)r/min下反应40min，制得物料I，所述发生剂为气溶胶发生剂，所述偶联剂为环氧硅烷类 偶联剂，所述相容剂为马来酸酢接枝相容剂，所述抗氧化剂为抗氧剂1010,所述安定剂组成 成分为憐石膏、氣石膏、氧化铁，所述架桥剂为丙締酸型架桥剂； S42:向步骤S41制得的物料I中加入调节剂、强化剂、聚凝剂、增初剂、增塑剂、增稠剂混 合后升溫至145°C，在转速为4(K)r/min下反应120min，制得物料n，所述调节剂为丙締酸醋 类加工助剂所述强化剂为701粉强化剂，所述聚凝剂为聚合氯化侣，所述增初剂为碳化娃晶 须，所述增塑剂为己二酸二辛醋，所述增稠剂为纤维素酸类增稠剂； S43:向步骤S42制得的物料n中加入抗霉剂、稳定剂、终止剂混合后降溫至118°C，在转 速为30化/min下反应60min，制得加成剂，所述抗霉剂为邻苯基苯酪，所述稳定剂为肪酸类 稳定剂，所述终止剂为苯乙締； 步骤S5中所述胶黏剂的制备方法，包括W下步骤： S51:配制浓度为35Be '的木馨淀粉浆I; S52:向步骤S51中的木馨淀粉浆I加入浓度为5%的己二酸二甲醋、二甲基乙酷胺，然后 在溫度为38°C，揽拌转速为SOr/min下进行交联接枝反应化，制得浆料n ; S53:向步骤S52的浆料n中加入氨氧化钢和环氧氯下烧，然后在溫度为45 °C，揽拌转速 为SOr/min下进行交联反应0.4h，制得浆料虹； S54:将步骤S53的浆料m进行预糊化并在溫度为125°C下干燥，制得含水量为5%的物料 IV； S55:将步骤S54的物料IV粉碎、过120目筛子，制得胶黏剂。 「00巧1 立施仿Ih -9由的肪逊；索||化能爱撒加1下要配完
LUUZ/J 从-[1^]巧个配从疋夺乂明只14^头黑只巧1化了化^^^挑明，刈了夺乂明所牌议个哪蝴 的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可W做出若干简单推演或替换，都应 当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种环保3D打印用材料，其特征在于，以重量份为单位，由以下原料制成:膨润土48-56份、矿渣16-18份、废旧包装袋塑料粒24-26份、加成剂8-15份、胶黏剂12-18份； 所述加成剂以重量份为单位，由以下原料制成:发生剂1-2份、偶联剂1-2份、相容剂1-2 份、抗氧化剂〇. 6-1.5份、安定剂0.6-1.5份、架桥剂0.6-1.5份、调节剂0.4-1份、强化剂0.4-1份、聚凝剂0.4-1份、增韧剂0.4-1份、增塑剂0.4-1份、增稠剂0.4-1份、抗霉剂0.2-0.5份、 稳定剂〇. 3-0.5份、终止剂0.3-0.5份； 所述胶黏剂以重量份为单位，由以下原料制成:木薯淀粉4-5份、己二酸二甲酯2-4份、 二甲基乙酰胺2-3份、氢氧化钠1 -2份、环氧氯丁烷3-4份； 所述环保3D打印用材料的制备方法，包括以下步骤： Sl:取pH为8-11，含水量<8%的膨润土粉碎过100-200目筛子，制得膨润土粉； S2:将矿渣粉碎过100-200目筛子，制得矿渣粉； S3:将步骤Sl制得的膨润土粉、步骤S2制得的矿渣粉、废旧包装袋塑料粒碎粒混合后在 温度<_60°C下粉碎4-6h，过80-100目筛子，制得的混合物I; S4:向步骤S3制得的混合物I中添加加成剂，升温至162-166°C，在转速为100_150r/min 下搅拌2-3h，然后冷却至室温，制得混合物Π ; S5:将步骤S4制得的混合物Π 在温度《0 °C下粉碎，加入胶黏剂混合均匀，在温度为 132-135Γ，转速为60-80r/min下挤压造粒，然后冷却至室温，制得环保3D打印用材料； 步骤S4中所述加成剂的制备方法，包括以下步骤： S41:将发生剂、偶联剂、相容剂、抗氧化剂、安定剂、架桥剂混合升温至110-120°C，在转 速为200-300r/min下反应40-50min，制得物料I，所述发生剂为气溶胶发生剂，所述偶联剂 为环氧硅烷类偶联剂，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂，所述抗氧化剂为抗氧剂1010,所 述安定剂组成成分为磷石膏、氟石膏、氧化铁，所述架桥剂为丙烯酸型架桥剂； S42:向步骤S41制得的物料I中加入调节剂、强化剂、聚凝剂、增韧剂、增塑剂、增稠剂混 合后升温至140-145°C，在转速为300-400r/min下反应120-150min，制得物料Π ; S43:向步骤S42制得的物料Π 中加入抗霉剂、稳定剂、终止剂混合后降温至115-118°C， 在转速为200_300r/min下反应60-80min，制得加成剂； 步骤S5中所述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤： S51:配制浓度为30-35Be '的木薯淀粉浆I; S52:向步骤S51中的木薯淀粉浆I加入浓度为3%-5%的己二酸二甲酯、二甲基乙酰胺，然 后在温度为35-38°C，搅拌转速为60-80r/min下进行交联接枝反应1-1.5h，制得浆料Π ; S53:向步骤S52的浆料Π 中加入氢氧化钠和环氧氯丁烷，然后在温度为40-45°C，搅拌 转速为60-80r/min下进行交联反应0.4-0.6h，制得衆料ΙΠ ; S54:将步骤S53的浆料ΙΠ 进行预糊化并在温度为105-125°C下干燥，制得含水量<8%的 物料IV; S55:将步骤S54的物料IV粉碎、过100-120目筛子，制得胶黏剂。2. 根据权利要求1所述环保3D打印用材料的制备方法，其特征在于，所述调节剂为丙烯 酸酯类加工助剂。3. 根据权利要求1所述环保3D打印用材料的制备方法，其特征在于，所述强化剂为701 粉强化剂。4. 根据权利要求1所述环保3D打印用材料的制备方法，其特征在于，所述聚凝剂为聚合 氯化铝。5. 根据权利要求1所述环保3D打印用材料的制备方法，其特征在于，所述增韧剂为碳化 硅晶须。6. 根据权利要求1所述环保3D打印用材料的制备方法，其特征在于，所述增塑剂为己二 酸二辛酯。7. 根据权利要求1所述环保3D打印用材料的制备方法，其特征在于，所述增稠剂为纤维 素醚类增稠剂。8. 根据权利要求1所述环保3D打印用材料的制备方法，其特征在于，所述抗霉剂为邻苯 基苯酸。9. 根据权利要求1所述环保3D打印用材料的制备方法，其特征在于，所述稳定剂为肪酸 类稳定剂。10. 根据权利要求1所述环保3D打印用材料的制备方法，其特征在于，所述终止剂为苯 乙烯。
【文档编号】C08L101/00GK105925003SQ201610544769
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】戚海冰
【申请人】广西南宁桂尔创环保科技有限公司