本发明涉及一种篮球皮革切割机。
背景技术：
篮球在生产的过程中首先需要将成块的皮革进行分割，分割成制作篮球需要的尺寸，现有技术中在制造篮球的皮革在进行切割时，都是将皮革先进行固定，然后进行单次切割，切割完成后，将切割好的部分皮革取下，再将未切割完的重新进行固定，在进行切割，也就是单次只能切割下一块合格的皮革，切割效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是，提供一种篮球皮革切割机，能单次切割出多块符合制作篮球标准的皮革。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
一种篮球皮革切割机，包括架体、切割平台、固定装置、压紧装置以及切割装置，架体设置于切割平台上，架体包括竖杆和横梁，切割平台的每一个角处均设置有一竖杆，竖杆的一端与切割平台固定连接，横梁的两端分别与对应的竖杆的另一端连接，切割装置包括导轨、螺杆、光轴、滑块一、滑块二、连接杆、驱动电机一、驱动电机二以及切割轮，架体的两侧沿切割平台的长度方向上分别设置有一导轨，任意一导轨内设置有螺杆，螺杆上设置有滑块一，滑块一与螺杆螺纹连接，螺杆的一端与导轨转动连接，螺杆的另一端与驱动电机一的输出端固定连接，另一导轨内设置有光轴，滑块二套设在光轴上，滑块二与光轴滑动连接，连接杆的两端分别与滑块一和滑块二固定连接，沿连接杆的长度方向分布有多个驱动电机二，切割轮设置于驱动电机二的输出端，压紧装置包括盒体、压紧板、压紧杆以及压紧辊，盒体的一侧与连接杆的一侧固定连接，压紧板设置于盒体内，压紧板与盒体滑动连接，压紧板的上端面和盒体的上端面之间设置有弹性件一，压紧杆的一端与压紧板固定连接，另一端贯穿盒体，压紧杆的另一端设置有电动缸，电动缸的底座与压紧杆的端部固定连接，压紧辊设置于电动缸的输出端，压紧辊包括转辊和滚架，转辊设置于滚架上，转辊与滚架转动连接，滚架与电动缸的输出端固定连接，固定装置设置于切割平台上，由固定装置对需要切割的皮革进行固定；
进一步的，固定装置包括固定杆、压板以及弹性件二，沿切割平台的长度方向的两端分别设置有一固定杆，两固定杆内分别设置有导向槽，压板的两端分别设置于对应侧的导向槽内，弹性件二的两端分别与导向槽的上端面和压板的上端面相抵接；
进一步的，沿导向槽的高度方向设置有一导向柱，压板的两端分别套设在导向柱内，导向柱与压板滑动连接；
进一步的，切割平台沿连接杆长度方向的两侧分别设置有一固定装置；
进一步的，弹性件二为弹簧，弹簧套设在固定柱上。
采用本发明提供的篮球皮革切割机，在使用时，将需要切割的皮革放置到切割平台上，然后，通过固定装置姐皮革固定在切割平台上，控制驱动电机二转动，驱动电机二带动对应的切割轮转动，然后，控制驱动电机一转动，驱动电机一带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块一沿着螺杆移动，由于连接杆的作用，使滑块二沿着光轴滑动，从而实现了连接杆运动，带动所有的驱动电机二沿着需要切割的方向运动，通过切割轮对皮革进行切割，在切割开始前控制电动缸打开，电动缸推动滚架向下运动使转辊压紧在皮革上，由于弹性件一的作用，弹性件一对压紧板有一个向下的弹力，所以使转辊在压紧在皮革上时有一定的弹力，而不是死死的压紧在皮革上，当切割开始使，连接杆带动盒体一同运动，所以转辊沿着切割的方向转动，对皮革起到压紧的作用，避免皮革在切割时褶皱或翻折，从而实现了单次即可完成多道切割，一次即可切割出多块符合使用要求的皮革。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图；
图2是本发明的俯视图结构示意图；
图3切割平台与固定装置的连接关系结构示意图。
附图标记说明
1、架体；11、竖杆；12、横梁；2、切割平台；3、固定装置；31、固定杆；32、压板；33、导向槽；34、固定柱；35、弹性件二；4、切割装置；41、导轨；42、螺杆；43、光轴；44、滑块一；45、滑块二；46、连接杆；47、驱动电机一；48、驱动电机二；49、切割轮；5、压紧装置；51、盒体；52、压紧板；53、压紧杆；54、弹性件一；55、电动缸；56、压紧辊；561、转辊；562、滚架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地描述：
如图1至图3所示，一种篮球皮革切割机4，包括架体1、切割平台2、固定装置3、压紧装置5以及切割装置4，架体1设置于切割平台2上，架体1包括竖杆11和横梁12，切割平台2的每一个角处均设置有一竖杆11，竖杆11的一端与切割平台2固定连接，横梁12的两端分别与对应的竖杆11的另一端连接，切割装置4包括导轨41、螺杆42、光轴43、滑块一44、滑块二45、连接杆46、驱动电机一47、驱动电机二48以及切割轮41，架体1的两侧沿切割平台2的长度方向上分别设置有一导轨41，任意一导轨41内设置有螺杆42，螺杆42上设置有滑块一44，滑块一44与螺杆42螺纹连接，螺杆42的一端与导轨41转动连接，螺杆42的另一端与驱动电机一47的输出端固定连接，另一导轨41内设置有光轴43，滑块二45套设在光轴43上，滑块二45与光轴43滑动连接，连接杆46的两端分别与滑块一44和滑块二45固定连接，沿连接杆46的长度方向分布有多个驱动电机二48，切割轮41设置于驱动电机二48的输出端，压紧装置5包括盒体51、压紧板52、压紧杆53以及压紧辊56，盒体51的一侧与连接杆的一侧固定连接，压紧板52设置于盒体51内，压紧板52与盒体51滑动连接，压紧板52的上端面和盒体51的上端面之间设置有弹性件一54，压紧杆53的一端与压紧板52固定连接，另一端贯穿盒体51，压紧杆53的另一端设置有电动缸55，电动缸55的底座与压紧杆53的端部固定连接，压紧辊56设置于电动缸55的输出端，压紧辊56包括转辊561和滚架562，转辊561设置于滚架562上，转辊561与滚架562转动连接，滚架562与电动缸55的输出端固定连接，固定装置3设置于切割平台2上，由固定装置3对需要切割的皮革进行固定，在使用时，将需要切割的皮革放置到切割平台2上，然后，通过固定装置3姐皮革固定在切割平台2上，控制驱动电机二48转动，驱动电机二48带动对应的切割轮41转动，然后，控制驱动电机一47转动，驱动电机一47带动螺杆42转动，螺杆42转动带动滑块一44沿着螺杆42移动，由于连接杆46的作用，使滑块二45沿着光轴43滑动，从而实现了连接杆46运动，带动所有的驱动电机二48沿着需要切割的方向运动，通过切割轮41对皮革进行切割，在切割开始前控制电动缸55打开，电动缸55推动滚架562向下运动使转辊561压紧在皮革上，由于弹性件一54的作用，弹性件一54对压紧板52有一个向下的弹力，所以使转辊561在压紧在皮革上时有一定的弹力，而不是死死的压紧在皮革上，当切割开始使，连接杆带动盒体51一同运动，所以转辊561沿着切割的方向转动，对皮革起到压紧的作用，避免皮革在切割时褶皱或翻折，从而实现了单次即可完成多道切割，一次即可切割出多块符合使用要求的皮革。
如图1至图3所示，固定装置3包括固定杆31、压板32以及弹性件二35，沿切割平台2的长度方向的两端分别设置有一固定杆31，两固定杆31内分别设置有导向槽33，压板32的两端分别设置于对应侧的导向槽33内，弹性件二35的两端分别与导向槽33的上端面和压板32的上端面相抵接，当需要固定皮革时，向上拉动压板32，使压板32的两端沿着导向槽33向上运动，弹性件二35收缩，将需要固定的皮革放入到压板32下，然后松开压板32，弹性件二35打开，推动压板32压在皮革上，从而使皮革固定，优选的，切割平台2沿连接杆46长度方向的两侧分别设置有一固定装置3，方便将皮革的两侧均固定，这样设置提高了固定皮革的强度，避免切割时皮革出现褶皱，在使用时，可在压板32的下方沿其长度方向设置一个台阶槽，当放置皮革使，使皮革的端部与台阶槽对接，使台阶槽到相邻的切割轮41之间的距离为生产篮球时皮革的标准距离，而相邻的两切割轮41之间的距离为生产篮球时皮革的标准距离，这样切割下来的皮革每一块都是复合生产要求的，进一步的，弹性件二35为弹簧，弹簧套设在固定柱34上，弹簧的使用寿命长，而且可以根据实际使用过程中来选择弹簧的压力，避免压力过大人工无法向上压动压板32，或者压力过小，压板32无法压紧皮革。