本发明涉及pvc管领域，尤其涉及一种环保阻燃pvc实壁管及其制备方法。
背景技术：
pvc（polyvinylchlorid）管是以聚氯乙烯为主要成份的一类管材。目前pvc管材在供排水、电力线缆铺设等领域有着极为广泛的用途。不过聚氯乙烯耐温性较差，比较容易燃烧，从而影响了pvc实壁管的使用安全性。通常的方法是在聚氯乙烯材料中添加阻燃剂。目前常用的阻燃剂通常含有卤素或者磷。含卤素或者磷的阻燃效果明显但是对环境危害也比较大，如含卤阻燃材料在燃烧时产生二恶英，能在环境中存在多年，甚至终身累积于生物体；磷会导致水质的富营养化，严重污染水源。因此提供一种环境友好型的，具有良好阻燃效果的pvc实壁管是本发明所要解决的问题。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种环境友好型的，具有良好阻燃效果的pvc实壁管。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了一种环保阻燃pvc实壁管，其特征在于：其组成和含量为：聚氯乙烯100质量份、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶12-28质量份、尿素5-18质量份、聚碳酸丙烯酯9-15质量份、芳香族聚碳酸酯5-12质量份、硬脂酸钙1-5质量份、聚酰胺1-5质量份、加工改性剂1-2质量份、冲击改性剂3-9质量份、润滑剂0.1-0.8质量份以及紫外线吸收剂1-3质量份。
作为一种优选方案，所述冲击改性剂为丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物或氯化聚乙烯。
作为一种更优选方案，所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-（2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基）苯并三氮唑或2，4-二羟基二苯甲酮的一种。
作为一种更优选方案，所述芳香族聚碳酸酯为双酚a型聚碳酸酯；所述加工改性剂为聚丙烯酸酯类加工改性剂；所述润滑剂为石蜡。
本发明还提供了上述环保阻燃pvc实壁管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）称量聚氯乙烯、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶、尿素、聚碳酸丙烯酯、芳香族聚碳酸酯、硬脂酸钙、聚酰胺、加工改性剂、冲击改性剂、润滑剂以及紫外线吸收剂，置于容器中混合均匀，得到混合原料；
（2）将混合原料加热干燥，干燥温度为105-135℃；
（3）干燥后混合原料通过熔融挤出设备，熔融挤出设备具有螺杆，且分为四段，其中给料段温度控制在195-205℃，压缩段温度控制在180-190℃，排气段温度控制在185-195℃，均化段温度控制在170-180℃；最终混合原料挤出得到高温pvc管毛坯；
（4）采用牵引机转移高温pvc管毛坯，使其经过水冷设备进行降温；
（5）定型、切割得到pvc管成品。
作为一种优选方案，所述步骤（3）中熔融挤出设备为双螺杆挤出机。
作为一种更优选方案，所述步骤（3）中螺杆转速控制在25-45r/min。
作为一种更优选方案，所述步骤（3）中挤出温度控制在195-210℃。
作为一种更优选方案，所述步骤（3）中双螺杆挤出机机头压力控制在20-45mpa。
作为一种优选方案，所述步骤（4）中水冷设备冷却水温度控制在20-60℃。
本发明的有益技术效果在于：提供了一种环境友好型的，具有良好阻燃效果的pvc实壁管。本发明提供的pvc实壁管尿素及聚碳酸丙烯酯。其中尿素具有很强的吸湿和保湿的作用，从而一定程度上增加了pvc实壁管周边环境的湿度，降低了温度，提高了pvc实壁管的阻燃性；而聚碳酸丙烯酯在燃烧条件下会受热分解产生大量二氧化碳，从而稀释了pvc实壁管周边环境中的氧浓度，达到阻燃的目的。且两者均不含卤素和磷，解决了污染环境的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明提供了一种环保阻燃pvc实壁管，其组成和含量为：
聚氯乙烯100质量份、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶12质量份、尿素5质量份、聚碳酸丙烯酯15质量份、双酚a型聚碳酸酯5质量份、硬脂酸钙1质量份、聚酰胺5质量份、聚丙烯酸酯类加工改性剂1质量份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物9质量份、石蜡0.1质量份以及2-（2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基）苯并三氮唑1质量份。
环保阻燃pvc实壁管按照如下方法进行制备：
（1）称量聚氯乙烯、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶、尿素、聚碳酸丙烯酯、芳香族聚碳酸酯、硬脂酸钙、聚酰胺、加工改性剂、冲击改性剂、润滑剂以及紫外线吸收剂，置于容器中混合均匀，得到混合原料。
（2）将混合原料加热干燥，干燥温度为105℃。
（3）干燥后物料通过双螺杆挤出机。双螺杆挤出机具有螺杆，且分为四段，其中给料段温度控制在195℃，压缩段温度控制在180℃，排气段温度控制在185℃，均化段温度控制在170℃。最终物料由机头挤出得到高温pvc管毛坯，挤出温度控制在195℃，双螺杆挤出机机头压力控制在20mpa。同时整个过程螺杆转速控制在25r/min。
（4）采用牵引机转移高温pvc管毛坯，使其经过水冷设备进行降温，冷却水温度控制在20℃。
（5）定型、切割得到pvc管成品。
采用将阻燃物质内加共挤的方法制备阻燃pvc实壁管，使物料之间结合度更好，效果发挥更好也更持久。
实施例2
本发明提供了一种环保阻燃pvc实壁管，其组成和含量为：
聚氯乙烯100质量份、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶16质量份、尿素8质量份、聚碳酸丙烯酯14质量份、双酚a型聚碳酸酯6质量份、硬脂酸钙2质量份、聚酰胺4质量份、聚丙烯酸酯类加工改性剂1质量份、氯化聚乙烯9质量份、石蜡0.3质量份以及2，4-二羟基二苯甲酮1质量份。
环保阻燃pvc实壁管按照如下方法进行制备：
（1）称量聚氯乙烯、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶、尿素、聚碳酸丙烯酯、芳香族聚碳酸酯、硬脂酸钙、聚酰胺、加工改性剂、冲击改性剂、润滑剂以及紫外线吸收剂，置于容器中混合均匀，得到混合原料。
（2）将混合原料加热干燥，干燥温度为115℃。
（3）干燥后物料通过双螺杆挤出机。双螺杆挤出机具有螺杆，且分为四段，其中给料段温度控制在195℃，压缩段温度控制在185℃，排气段温度控制在190℃，均化段温度控制在175℃。最终物料由机头挤出得到高温pvc管毛坯，挤出温度控制在200℃，双螺杆挤出机机头压力控制在25mpa。同时整个过程螺杆转速控制在30r/min。
（4）采用牵引机转移高温pvc管毛坯，使其经过水冷设备进行降温，冷却水温度控制在30℃。
（5）定型、切割得到pvc管成品。
实施例3
本发明提供了一种环保阻燃pvc实壁管，其组成和含量为：
聚氯乙烯100质量份、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶20质量份、尿素12质量份、聚碳酸丙烯酯12质量份、双酚a型聚碳酸酯8质量份、硬脂酸钙3质量份、聚酰胺3质量份、聚丙烯酸酯类加工改性剂1.5质量份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物7质量份、石蜡0.5质量份以及邻羟基苯甲酸苯酯2质量份。
环保阻燃pvc实壁管按照如下方法进行制备：
（1）称量聚氯乙烯、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶、尿素、聚碳酸丙烯酯、芳香族聚碳酸酯、硬脂酸钙、聚酰胺、加工改性剂、冲击改性剂、润滑剂以及紫外线吸收剂，置于容器中混合均匀，得到混合原料。
（2）将混合原料加热干燥，干燥温度为120℃。
（3）干燥后物料通过双螺杆挤出机。双螺杆挤出机具有螺杆，且分为四段，其中给料段温度控制在200℃，压缩段温度控制在185℃，排气段温度控制在190℃，均化段温度控制在180℃。最终物料由机头挤出得到高温pvc管毛坯，挤出温度控制在200℃，双螺杆挤出机机头压力控制在30mpa。同时整个过程螺杆转速控制在30r/min。
（4）采用牵引机转移高温pvc管毛坯，使其经过水冷设备进行降温，冷却水温度控制在40℃。
（5）定型、切割得到pvc管成品。
实施例4
本发明提供了一种环保阻燃pvc实壁管，其组成和含量为：
聚氯乙烯100质量份、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶24质量份、尿素15质量份、聚碳酸丙烯酯10质量份、双酚a型聚碳酸酯9质量份、硬脂酸钙4质量份、聚酰胺2质量份、聚丙烯酸酯类加工改性剂2质量份、氯化聚乙烯5质量份、石蜡0.6质量份以及2-（2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基）苯并三氮唑2质量份。
环保阻燃pvc实壁管按照如下方法进行制备：
（1）称量聚氯乙烯、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶、尿素、聚碳酸丙烯酯、芳香族聚碳酸酯、硬脂酸钙、聚酰胺、加工改性剂、冲击改性剂、润滑剂以及紫外线吸收剂，置于容器中混合均匀，得到混合原料。
（2）将混合原料加热干燥，干燥温度为125℃。
（3）干燥后物料通过双螺杆挤出机。双螺杆挤出机具有螺杆，且分为四段，其中给料段温度控制在205℃，压缩段温度控制在190℃，排气段温度控制在195℃，均化段温度控制在180℃。最终物料由机头挤出得到高温pvc管毛坯，挤出温度控制在210℃，双螺杆挤出机机头压力控制在40mpa。同时整个过程螺杆转速控制在40r/min。
（4）采用牵引机转移高温pvc管毛坯，使其经过水冷设备进行降温，冷却水温度控制在50℃。
（5）定型、切割得到pvc管成品。
实施例5
本发明提供了一种环保阻燃pvc实壁管，其组成和含量为：
聚氯乙烯100质量份、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶28质量份、尿素18质量份、聚碳酸丙烯酯9质量份、双酚a型聚碳酸酯12质量份、硬脂酸钙5质量份、聚酰胺1质量份、聚丙烯酸酯类加工改性剂2质量份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3质量份、石蜡0.8质量份以及2，4-二羟基二苯甲酮3质量份。
环保阻燃pvc实壁管按照如下方法进行制备：
（1）称量聚氯乙烯、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶、尿素、聚碳酸丙烯酯、芳香族聚碳酸酯、硬脂酸钙、聚酰胺、加工改性剂、冲击改性剂、润滑剂以及紫外线吸收剂，置于容器中混合均匀，得到混合原料。
（2）将混合原料加热干燥，干燥温度为135℃。
（3）干燥后物料通过双螺杆挤出机。双螺杆挤出机具有螺杆，且分为四段，其中给料段温度控制在205℃，压缩段温度控制在190℃，排气段温度控制在195℃，均化段温度控制在180℃。最终物料由机头挤出得到高温pvc管毛坯，挤出温度控制在210℃，双螺杆挤出机机头压力控制在45mpa。同时整个过程螺杆转速控制在45r/min。
（4）采用牵引机转移高温pvc管毛坯，使其经过水冷设备进行降温，冷却水温度控制在60℃。
（5）定型、切割得到pvc管成品。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。