一种光学级2.5D超柔屏幕保护膜的制作方法

文档序号:16587229发布日期:2019-01-14 18:35阅读:343来源:国知局

本发明属于保护膜技术领域,具体地,涉及一种光学级2.5d超柔屏幕保护膜。



背景技术:

屏幕保护膜又称手机美容膜、手机保护膜,是用于装裱手机屏幕的一种冷裱膜。

pvc材质保护膜的特点是本身质感柔软,且粘贴方便,但是这种材质比较厚,透光度不好,使屏幕看起来比较朦胧。撕下后也会在屏幕上留下胶水的印记。这种材质同时也比较容易随着温度的改变而翻黄出油,使用寿命比较短。所以市面上基本看不到这种保护膜了。

市面上能看到的是一种pvc的改良版保护膜,解决了先前厚重和透光性不佳的问题但是仍然没法解决容易翻黄出油的问题,而且需要注意的是pvc这种材质并不具有抗刮的能力,使用一段时间后保护膜上就会出现很明显的刮痕,影响屏幕的显示效果也影响手机整体的美观性.另外pvc本身是一种有毒的材料,含重金属成分,在欧洲已经全面停止使用.这种pvc改良版材质的屏幕保护膜在市面上销售比较广泛,特点是拿在手里的感觉很柔软,很多知名保护膜厂家也已经停止使用这种材质。

pet材质保护膜是目前市面上最常见的一种保护贴,化学名为聚脂薄膜.pet材质保护膜的特点是质地比较硬,比较耐刮.而且长时间使用也不会像pvc材料那样翻黄出油.但是一般pet的保护膜都是依靠静电吸附的,比较容易起泡和脱落,不过即便脱落了在清水中洗一下又可以重复使用.pet材质保护膜的价格比pvc的贵不少。很多国外知名品牌手机出厂时,随机所配置的便是pet材质保护贴,采用pet物料保护贴贴做工与包装比较精美,有专门为热买手机型号来订做的保护贴,不需要裁剪即可直接使用。

对于屏幕保护膜,目前国内主要存在如下专利文献:

公开号为cn107857951a的中国专利公开了一种塑料薄膜,具体涉及一种手机屏幕玻璃用防爆贴膜,属于手机保护膜技术领域。防爆贴膜,包括以下重量份的各组分:丙烯酸树脂20-30份,聚氯乙烯40-50份,磷酸钙6-10份,二氧化硅2-12份,苯甲醇1-7份,硼化二钼5-10份,玻璃纤维素3-8份,2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2-6份,聚苯硫醚2-5份,钛白粉4-9份。本发明通过丙烯酸树脂,聚氯乙烯,磷酸钙,二氧化硅,苯甲醇,硼化二钼,玻璃纤维素,2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮,聚苯硫醚,钛白粉的复配,通过原材料之间协同作用,本发明提供的防爆薄膜具有透明度高、防紫外线效果好、表面硬度高等优点,而且还具备缓解冲撞功能,能保护屏幕不破裂。然而,该专利所提供的防爆贴膜,硬度较高,导致柔韧性较差。



技术实现要素:

为解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种光学级2.5d超柔屏幕保护膜,所述保护膜成分搭配合理,生产工艺简单,柔韧性高,硬度强,生产成本低,经济效益好。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:

一种光学级2.5d超柔屏幕保护膜,所述保护膜包括如下重量份的成分:聚氯乙烯:30~40份,聚碳酸酯:20~30份,聚丙烯:10~15份,环氧树脂:5~10份,聚醚多元醇:5~10份,空心玻璃微粉:5~10份,聚乙二醇二丙烯酸酯:5~10份,硅烷偶合剂:1~5份,固化剂:1~5份,防老剂:1~5份,增塑剂:1~5份,有机溶剂:50~60份。

进一步地,所述保护膜包括如下重量份的成分:聚氯乙烯:30~35份,聚碳酸酯:25~30份,聚丙烯:10~13份,环氧树脂:5~7份,聚醚多元醇:5~8份,空心玻璃微粉:6~10份,聚乙二醇二丙烯酸酯:7~10份,硅烷偶合剂:1~3份,固化剂:2~5份,防老剂:1~3份,增塑剂:3~5份,有机溶剂:55~60份。

进一步地,所述保护膜包括如下重量份的成分:聚氯乙烯:35份,聚碳酸酯:25份,聚丙烯:13份,环氧树脂:6份,聚醚多元醇:7份,空心玻璃微粉:8份,聚乙二醇二丙烯酸酯:7份,硅烷偶合剂:2份,固化剂:3份,防老剂:3份,增塑剂:4份,有机溶剂:55份。

进一步地,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异丁酯或乙酰柠檬酸三丁酯。

进一步地,所述防老剂为防老剂4040。

进一步地,所述固化剂为氨乙基哌嗪、三甲基六亚甲基二胺或间苯二甲胺。

进一步地,所述硅烷偶合剂为γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或β-氨基乙基-γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷。

进一步地,所述有机溶剂为乙醇或者丙二醇溶液。

进一步地,所述光学级2.5d超柔屏幕保护膜的制备方法包括如下步骤:按照配比分别称聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯、环氧树脂在200~250℃下熔融混合,搅拌反应20~40min,再加入聚醚多元醇、空心玻璃微粉、聚乙二醇二丙烯酸酯及20~30重量份有机溶剂,在300~400转/分的转速下搅拌10~15min,混合均匀,然后将混合物转移至混炼机中,加入硅烷偶合剂、固化剂、防老剂、增塑剂及剩余有机溶剂,混炼10~20min,成型,即得所述保护膜。

本发明的有益效果在于:

所述保护膜成分搭配合理,生产工艺简单,柔韧性高,硬度强,生产成本低,经济效益好。

具体实施方式

本发明所提供的一种光学级2.5d超柔屏幕保护膜,所述保护膜包括如下重量份的成分:聚氯乙烯:30~40份,聚碳酸酯:20~30份,聚丙烯:10~15份,环氧树脂:5~10份,聚醚多元醇:5~10份,空心玻璃微粉:5~10份,聚乙二醇二丙烯酸酯:5~10份,硅烷偶合剂:1~5份,固化剂:1~5份,防老剂:1~5份,增塑剂:1~5份,有机溶剂:50~60份。

进一步地,所述保护膜包括如下重量份的成分:聚氯乙烯:30~35份,聚碳酸酯:25~30份,聚丙烯:10~13份,环氧树脂:5~7份,聚醚多元醇:5~8份,空心玻璃微粉:6~10份,聚乙二醇二丙烯酸酯:7~10份,硅烷偶合剂:1~3份,固化剂:2~5份,防老剂:1~3份,增塑剂:3~5份,有机溶剂:55~60份。

进一步地,所述保护膜包括如下重量份的成分:聚氯乙烯:35份,聚碳酸酯:25份,聚丙烯:13份,环氧树脂:6份,聚醚多元醇:7份,空心玻璃微粉:8份,聚乙二醇二丙烯酸酯:7份,硅烷偶合剂:2份,固化剂:3份,防老剂:3份,增塑剂:4份,有机溶剂:55份。

进一步地,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异丁酯或乙酰柠檬酸三丁酯。

进一步地,所述防老剂为防老剂4040。

进一步地,所述固化剂为氨乙基哌嗪、三甲基六亚甲基二胺或间苯二甲胺。

进一步地,所述硅烷偶合剂为γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或β-氨基乙基-γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷。

进一步地,所述有机溶剂为乙醇或者丙二醇溶液。

进一步地,所述光学级2.5d超柔屏幕保护膜的制备方法包括如下步骤:按照配比分别称聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯、环氧树脂在200~250℃下熔融混合,搅拌反应20~40min,再加入聚醚多元醇、空心玻璃微粉、聚乙二醇二丙烯酸酯及20~30重量份有机溶剂,在300~400转/分的转速下搅拌10~15min,混合均匀,然后将混合物转移至混炼机中,加入硅烷偶合剂、固化剂、防老剂、增塑剂及剩余有机溶剂,混炼10~20min,成型,即得所述保护膜。

需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1