本发明涉及厌氧发酵技术领域，具体是一种智能高效厌氧发酵设备。
背景技术
随着科学的发展，社会的进步，国家一直在促进先进科学技术的发展，厌氧发酵是将废物在通过厌氧微生物的代谢活动而趋于稳定化的过程，其在生活中的用途处理有机垃圾和废物等等，有机垃圾的厌氧发酵处理正成为有机垃圾处理的一种新趋势，具有巨大的经济效益和环境效益，而一般的厌氧发酵设备存在密闭性问题，导致厌氧发酵速率较慢，甚至终断的困难，普通的厌氧发酵设备造价昂贵，反应速率较低，此发明的装置解决了此问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种智能高效厌氧发酵设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种智能高效厌氧发酵设备，包括基座以及设置在所述基座顶部端面上的支撑板，所述基座顶部端面内设有开口向上的内齿圆槽，所述内齿圆槽内转动配合连接有转盘，所述转盘底部端面上动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述内齿圆槽底部内壁内且与之固定连接，所述转盘内设有开口向上的凹槽，所述凹槽左端内壁内相通设有开口向左的第一空腔，所述凹槽底部内壁内转动配合连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴顶部固定连接有圆盘，所述圆盘顶部端面内设有开口向上的六角槽，所述第一空腔内设有与所述圆盘固定连接的第一齿转轮，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第一齿转轮左端的上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上设有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第二转动轴左端的上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴上设有用以与所述第二齿转轮和所述内齿圆槽齿合连接的第三齿转轮，所述转盘顶部端面上设有左右相对称的卡块，所述支撑板右端端面内设有开口向右的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有左右延伸的悬臂板，所述悬臂板右端伸出所述导滑槽，所述悬臂板内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆底部末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述导滑槽底部内壁内且与之固定连接，所述悬臂板底部端面内设有位于所述转盘正上方且开口向下的环形槽，所述环形槽内转动配合连接有密封环，所述悬臂板内贯穿设有与之滑动配合连接的上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴顶部伸出所述悬臂板顶部端面外且固定连接有限位圈，所述第四转动轴底部转动配合连接有发酵筒，所述发酵筒内设有被所述第四转动轴贯穿且开口向上的发酵腔，所述第四转动轴上设有位于所述发酵腔内周向分布的转臂，所述转臂远离所述第四转动轴端固定连接有刮块，所述转臂上设有温感器，所述第四转动轴底部末端贯穿所述发酵筒底部端面且设有用以与所述六角槽嵌接的六角螺母，所述第四转动轴上固定连接有位于最底部所述转臂底部的密封圈，所述发酵筒底部设有开口向下且用以与所述卡块嵌接的嵌接槽，所述嵌接槽内设有顶压弹簧，所述基座右端端面上设有全面照明装置。
可优选地，所述发酵筒顶部端面内设有用以与所述密封环嵌接的开口向上的嵌接环槽，便于发酵时形成密闭空间，进行厌氧发酵。
可优选地，所述发酵腔壁体内设有加热板，所述加热板与所述温感器电联，利于自动控制温度。
可优选地，所述全面照明装置包括设置在所述基座右端端面上的固定块，所述固定块内设有接电腔，所述接电腔底部相通设有滑接槽，所述滑接槽内滑动配合连接有上下延伸的配电块，所述配电块顶部伸进所述接电腔内，且在四个端面上设有接电头，所述滑接槽底部内壁内嵌设有驱动电机，所述驱动电机顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆与所述配电块螺纹配合连接，所述接电腔与所述接电头相对的四个内壁内贯通设有接电杆，所述接电杆伸出所述固定块端面外且设有灯罩。
本发明的有益效果是：由于初始状态时，所述悬臂板位于所述导滑槽最顶部，所述密封环与所述嵌接环槽完全脱离，所述发酵腔被完全打开，所述限位圈与所述悬臂板顶部端面抵接，所述六角螺母与所述六角槽完全脱离，所述嵌接槽与所述卡块完全脱离，从而便于装置的清洗以及上料。
当需要工作时，将所需厌氧发酵的废物放进所述发酵腔内，然后启动所述第二电动机带动所述升降螺纹杆转动，使所述悬臂板下移，由于所述第四转动轴的作用，所述发酵筒下移，直至所述嵌接槽与所述卡块完全嵌接，所述六角螺母与所述六角槽嵌接，所述发酵筒与所述转盘形成动力连接，此时，所述发酵腔还未被关闭，所述悬臂板继续下移，直至所述密封环与所述嵌接环槽对接，将所述发酵腔密封，然后所述发酵筒继续下移一小段距离使所述顶压弹簧形成压力，此时，所述悬臂板位于所述导滑槽最底部，最后启动所述第一电动机带动所述转盘转动，所述转盘会带动所述发酵筒转动，使内部废物跟随高速转动，由于离心力的作用会打击在所述发酵腔内壁上，同时，由于所述第三齿转轮与所述内齿圆槽的齿合作用，并通过所述第二齿转轮和所述第一齿转轮的作用，使所述圆盘转动，所述圆盘会带动所述第四转动轴转动，由于所述刮块的作用，会使被打击在所述发酵腔内壁上的物质被刮落，从而可加速发酵速率，从而提高发酵效果以及效率。
当需要收纳时，首先控制所述第一电动机停止运转，然后控制所述第二电动机带动所述升降螺纹杆反向转动，使所述悬臂板上移，直至与所述限位圈抵接，使所述第四转动轴拉起所述发酵筒上移，最终所述卡块与所述嵌接槽脱离，然后从所述发酵腔内取出发酵废渣即可，从而提高装置实用性能。
本发明结构简单，操作方便，通过采用一体式升降关开形成密闭发酵环境的发酵筒，又在发酵筒内设有自动搅拌离心机构，在发酵筒底部设有自动嵌接动力机构，便于实现离心转动的同时拨动搅拌，配合密切，密闭效果好，加料便利，发酵速率高，设备轻巧，实用性能高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种智能高效厌氧发酵设备内部整体结构示意图；
图2为本发明的一种智能高效厌氧发酵设备工作时内部整体结构示意图；
图3为本发明的基座的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种智能高效厌氧发酵设备，包括基座100以及设置在所述基座100顶部端面上的支撑板105，所述基座100顶部端面内设有开口向上的内齿圆槽121，所述内齿圆槽121内转动配合连接有转盘122，所述转盘122底部端面上动力连接有第一电动机123，所述第一电动机123外表面嵌设于所述内齿圆槽121底部内壁内且与之固定连接，所述转盘122内设有开口向上的凹槽128，所述凹槽128左端内壁内相通设有开口向左的第一空腔134，所述凹槽128底部内壁内转动配合连接有上下延伸的第一转动轴126，所述第一转动轴126顶部固定连接有圆盘135，所述圆盘135顶部端面内设有开口向上的六角槽127，所述第一空腔134内设有与所述圆盘135固定连接的第一齿转轮129，所述第一空腔134内转动配合连接有位于所述第一齿转轮129左端的上下延伸的第二转动轴130，所述第二转动轴130上设有用以与所述第一齿转轮129齿合连接的第二齿转轮131，所述第一空腔134内转动配合连接有位于所述第二转动轴130左端的上下延伸的第三转动轴133，所述第三转动轴133上设有用以与所述第二齿转轮131和所述内齿圆槽121齿合连接的第三齿转轮132，所述转盘122顶部端面上设有左右相对称的卡块124，所述支撑板105右端端面内设有开口向右的导滑槽104，所述导滑槽104内滑动配合连接有左右延伸的悬臂板108，所述悬臂板108右端伸出所述导滑槽104，所述悬臂板108内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆103，所述升降螺纹杆103底部末端动力连接有第二电动机102，所述第二电动机102外表面嵌设于所述导滑槽104底部内壁内且与之固定连接，所述悬臂板108底部端面内设有位于所述转盘122正上方且开口向下的环形槽107，所述环形槽107内转动配合连接有密封环106，所述悬臂板108内贯穿设有与之滑动配合连接的上下延伸的第四转动轴110，所述第四转动轴110顶部伸出所述悬臂板108顶部端面外且固定连接有限位圈109，所述第四转动轴110底部转动配合连接有发酵筒136，所述发酵筒136内设有被所述第四转动轴110贯穿且开口向上的发酵腔115，所述第四转动轴110上设有位于所述发酵腔115内周向分布的转臂114，所述转臂114远离所述第四转动轴110端固定连接有刮块112，所述转臂114上设有温感器113，所述第四转动轴110底部末端贯穿所述发酵筒115底部端面且设有用以与所述六角槽127嵌接的六角螺母101，所述第四转动轴110上固定连接有位于最底部所述转臂114底部的密封圈117，所述发酵筒115底部设有开口向下且用以与所述卡块124嵌接的嵌接槽120，所述嵌接槽120内设有顶压弹簧119，所述基座右端端面上设有全面照明装置。
有益地，所述发酵筒136顶部端面内设有用以与所述密封环106嵌接的开口向上的嵌接环槽111，便于发酵时形成密闭空间，进行厌氧发酵。
有益地，所述发酵腔115壁体内设有加热板116，所述加热板116与所述温感器113电联，利于自动控制温度。
有益地，所述全面照明装置包括设置在所述基座109右端端面上的固定块204，所述固定块204内设有接电腔208，所述接电腔208底部相通设有滑接槽201，所述滑接槽201内滑动配合连接有上下延伸的配电块209，所述配电块209顶部伸进所述接电腔208内，且在四个端面上设有接电头203，所述滑接槽201底部内壁内嵌设有驱动电机200，所述驱动电机200顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆202，所述螺纹杆202与所述配电块209螺纹配合连接，所述接电腔208与所述接电头203相对的四个内壁内贯通设有接电杆205，所述接电杆205伸出所述固定块204端面外且设有灯罩206。
初始状态时，所述悬臂板108位于所述导滑槽104最顶部，所述密封环106与所述嵌接环槽111完全脱离，所述发酵腔115被完全打开，所述限位圈109与所述悬臂板108顶部端面抵接，所述六角螺母101与所述六角槽127完全脱离，所述嵌接槽120与所述卡块124完全脱离。
当需要工作时，将所需厌氧发酵的废物放进所述发酵腔115内，然后启动所述第二电动机102带动所述升降螺纹杆103转动，使所述悬臂板108下移，由于所述第四转动轴110的作用，所述发酵筒136下移，直至所述嵌接槽120与所述卡块124完全嵌接，所述六角螺母101与所述六角槽127嵌接，所述发酵筒136与所述转盘122形成动力连接，此时，所述发酵腔115还未被关闭，所述悬臂板108继续下移，直至所述密封环106与所述嵌接环槽111对接，将所述发酵腔115密封，然后所述发酵筒136继续下移一小段距离使所述顶压弹簧119形成压力，此时，所述悬臂板108位于所述导滑槽104最底部，最后启动所述第一电动机123带动所述转盘122转动，所述转盘122会带动所述发酵筒136转动，使内部废物跟随高速转动，由于离心力的作用会打击在所述发酵腔115内壁上，同时，由于所述第三齿转轮132与所述内齿圆槽121的齿合作用，并通过所述第二齿转轮131和所述第一齿转轮129的作用，使所述圆盘135转动，所述圆盘135会带动所述第四转动轴110转动，由于所述刮块112的作用，会使被打击在所述发酵腔115内壁上的物质被刮落，从而可加速发酵速率。
当需要收纳时，首先控制所述第一电动机123停止运转，然后控制所述第二电动机102带动所述升降螺纹杆103反向转动，使所述悬臂板108上移，直至与所述限位圈109抵接，使所述第四转动轴110拉起所述发酵筒136上移，最终所述卡块124与所述嵌接槽120脱离，然后从所述发酵腔115内取出发酵废渣即可。
本发明的有益效果是：由于初始状态时，所述悬臂板位于所述导滑槽最顶部，所述密封环与所述嵌接环槽完全脱离，所述发酵腔被完全打开，所述限位圈与所述悬臂板顶部端面抵接，所述六角螺母与所述六角槽完全脱离，所述嵌接槽与所述卡块完全脱离，从而便于装置的清洗以及上料。
当需要工作时，将所需厌氧发酵的废物放进所述发酵腔内，然后启动所述第二电动机带动所述升降螺纹杆转动，使所述悬臂板下移，由于所述第四转动轴的作用，所述发酵筒下移，直至所述嵌接槽与所述卡块完全嵌接，所述六角螺母与所述六角槽嵌接，所述发酵筒与所述转盘形成动力连接，此时，所述发酵腔还未被关闭，所述悬臂板继续下移，直至所述密封环与所述嵌接环槽对接，将所述发酵腔密封，然后所述发酵筒继续下移一小段距离使所述顶压弹簧形成压力，此时，所述悬臂板位于所述导滑槽最底部，最后启动所述第一电动机带动所述转盘转动，所述转盘会带动所述发酵筒转动，使内部废物跟随高速转动，由于离心力的作用会打击在所述发酵腔内壁上，同时，由于所述第三齿转轮与所述内齿圆槽的齿合作用，并通过所述第二齿转轮和所述第一齿转轮的作用，使所述圆盘转动，所述圆盘会带动所述第四转动轴转动，由于所述刮块的作用，会使被打击在所述发酵腔内壁上的物质被刮落，从而可加速发酵速率，从而提高发酵效果以及效率。
当需要收纳时，首先控制所述第一电动机停止运转，然后控制所述第二电动机带动所述升降螺纹杆反向转动，使所述悬臂板上移，直至与所述限位圈抵接，使所述第四转动轴拉起所述发酵筒上移，最终所述卡块与所述嵌接槽脱离，然后从所述发酵腔内取出发酵废渣即可，从而提高装置实用性能。
本发明结构简单，操作方便，通过采用一体式升降关开形成密闭发酵环境的发酵筒，又在发酵筒内设有自动搅拌离心机构，在发酵筒底部设有自动嵌接动力机构，便于实现离心转动的同时拨动搅拌，配合密切，密闭效果好，加料便利，发酵速率高，设备轻巧，实用性能高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。