一种高流动高抗冲玻纤增强PPS改性材料的制作方法

文档序号:16691656发布日期:2019-01-22 18:55阅读:1158来源:国知局

本发明涉及高分子材料领域,更具体地,涉及一种高流动高抗冲玻纤增强pps改性材料。



背景技术:

聚苯硫醚(pps)是一种综合性能优异的特种工程塑料,具有强度高、耐化学腐蚀性好、阻燃、抗蠕变等特点,广泛应用于汽车、电子电气、航空航天及化工等领域。近些年,pps也逐渐用于笔记本电脑,但是,聚苯硫醚存在诸如脆性大、刚性低、韧性低等缺点,制约着其进一步应用发展。

虽然pps经过玻璃纤维增强后可显著提高其刚性和其他力学性能,但是增强后的改性料流动性变差、抗冲击性能差、制品表面粗糙、浮纤多,不能很好地满足制件的注塑成型及性能和外观要求。因此,为了满足制件的注塑成型性能、强度、抗冲击性能、外观等要求,进一步扩大pps应用领域,迫切需要开发高流动、高力学性能和美观兼具的玻纤增强聚苯硫醚改性材料。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种高流动高抗冲玻纤增强pps改性材料。

为实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种高流动高抗冲玻纤增强pps改性材料,其特征在于,包括以下重量份配比的组份:

优选地,所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种组合。

优选地,所述乙烯共聚物为聚苯乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物、聚四氟乙烯、酸酐改性苯乙烯、酸酐改性乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸盐共聚物、乙烯-丙烯嵌段共聚物中的一种或多种组合。

优选地,所述芳香酸为苯甲酸、邻羟基苯甲酸、邻苯二甲酸中的一种或多种组合。

从上述技术方案可以看出,本发明通过增加了ppa/乙烯共聚物/芳香酸的功能组分后,可以将熔融指数和抗冲击力都显著增强。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

本发明提出了一种高流动高抗冲玻纤增强pps改性材料,包括以下重量份配比的组份:

上述组份中,含氟聚合物加工助剂(ppa)、乙烯共聚物和芳香酸构成玻纤增强pps改性材料的功能母粒,能够增强流动性和抗冲击能力。

偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种组合。

乙烯共聚物为聚苯乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物、聚四氟乙烯、酸酐改性苯乙烯、酸酐改性乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸盐共聚物、乙烯-丙烯嵌段共聚物中的一种或多种组合。

芳香酸为苯甲酸、邻羟基苯甲酸、邻苯二甲酸中的一种或多种组合。

除了上述组份外,还可以根据需要加入抗氧剂、颜料、或色粉等助剂。

将上述组份按份量比混合均匀,放入注塑机制得高流动高抗冲玻纤增强pps改性材料。

表1列出了各实施例以及对比例的组份以及制得的pps改性材料的各功能参数。#1~#5为对比例,#6~#14分别为具体实施例,具体实施例中的乙烯共聚物具体选择为乙烯-乙烯醇共聚物(evoh),芳香酸具体选择为苯甲酸,从表1可以看到:

(1)通过对比例#1和#2,ppa的增加可以提高熔融指数,但有限;

(2)通过对比例#3,使用中高流动pps原料和中低流动pps原料的混合物可以提高流动性,但是纯使用中高流动pps原料,流动性仍然不能满足注塑要求;

(3)通过对比例#4和#5,单独增加乙烯共聚物和芳香酸,也会提高流动性,但有限;

(4)和对比例相比,增加了ppa/乙烯共聚物/芳香酸的功能组分后,可以将熔融指数和抗冲击力都显著增强。

表1

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高流动高抗冲玻纤增强PPS改性材料,包括以下重量份配比的组份:熔指范围为100‑500的中低熔指PPS原料A 45~55份,熔指范围为500‑800的中高熔指PPS原料B 2~10份,玻璃纤维40~50份,偶联剂0.2~5份,含氟聚合物加工助剂PPA 0.1~1份,乙烯共聚物1~5份,芳香酸0.5~2份。

技术研发人员:焦华;张锦辉
受保护的技术使用者:特塑(大连)高分子材料有限公司
技术研发日:2018.07.17
技术公布日:2019.01.22
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