本发明涉及填充有玻璃的低雾度的聚酰胺模塑料、由其制成的模塑体及其用途。
背景技术：
：由于其非常好的光学和机械特性，非晶或微晶聚酰胺模塑料的使用在汽车零件、电子器件、光学部件、屏蔽体、壳体、可见表面等领域中的应用非常普遍。为了特别地增加诸如刚度、强度、减少形变和抗表面划伤的性质，可以将纤维状或颗粒状玻璃填料掺加到模塑料中。通常，在该过程中观察到光学性质，特别是雾度和透明度的劣化。现有技术中广泛用于抑制光学性质劣化的方法是使玻璃的折射率适应聚合物的折射率。在ep2169008a1中提出了一种用于此目的的玻璃，其网络形成剂、网络改性剂和中间氧化物的选择范围非常宽，使得在589nm(nd)波长下测量的折射率可以设定为1.510至1.540。该文献进一步描述了在向聚合物中添加填料时为玻璃设定的折射率不应偏离聚合物的折射率超过0.002。wo2015/132510a1同样涉及用玻璃填料增强的透明聚酰胺模塑料。至少一种半结晶聚酰胺被引入聚酰胺模塑料中用以设定模塑料的折射率，否则基于非晶聚酰胺进行设定。实施例中根据权利要求的聚酰胺模塑料的玻璃化转变温度最高为135℃。显然更高的玻璃化转变温度是不期望的，因为在讨论模塑料加工中的现有技术问题，特别是材料去除的问题时，玻璃化转变温度>150℃形成了主题。现有技术具有通过本发明应该改进的实质性缺点。制备具有0.002的折射率精度的玻璃需要在制造玻璃中使用的相对尽可能精确的玻璃组分、相对原料纯度、相对精确的熔体均匀性以及相对使用的温度范围的大量技术努力，因为这些因素对玻璃的折射率有影响。对于仅用作填料的材料的玻璃而言，这种努力在经济上是不合理的，并且如果必须在每种情况下为具有特定折射率的特定聚酰胺制备一种新的玻璃，则应尽可能廉价地生产这种玻璃。根据给定的应用要求，经常需要改变聚合物基质的组分以获得特定的性能特征。然而，通常聚合物的折射率因此发生变化，由此必须用所述努力制备适合于其的各种玻璃以获得具有良好光学性质的增强模塑料。因此，需要能够以较小的努力对基质聚合物进行改性，使得尽管加入了玻璃填料，其仍保持良好的光学性质，特别是低雾度和高透明度。技术实现要素：本发明的目的是提供一种基于通过玻璃填料增强的透明聚酰胺的聚酰胺模塑料，其具有相对高的折射率，特别为1.540至1.600。在这方面，聚酰胺模塑料应具有良好的透明度和低雾度值，同时具有良好的机械性质。同样，本发明的目的是提供具有高热变形而加工性质不会降低的聚酰胺模塑料。该目的通过根据权利要求1所述的聚酰胺模塑料满足，其包含或由以下组分组成：(a)50重量％至95重量％的由聚酰胺(a1)和聚酰胺(a2)组成的混合物，其中(a1)是至少一种透明的半芳香聚酰胺，其相对于非晶或微晶的聚酰胺(a1)中的二胺和二羧酸的总量具有大于35摩尔％的具有芳香结构单元的单体；和(a2)是至少一种透明的半芳香聚酰胺，其相对于非晶或微晶的聚酰胺(a2)中的二胺和二羧酸的总量具有大于35摩尔％的具有芳香结构单元的单体。(b)5重量％至50重量％的折射率为1.540至1.600的至少一种玻璃填料；(c)0重量％至10重量％的至少一种添加剂。这里必须满足以下要求：·组分(a)至(c)的重量份总计为100重量％。·组分(a1)和(a2)的重量份总计为100重量％的组分(a)。·当比例为δ2/δ1>1时，则混合物(a)中(a1)的含量>50重量％，并且当比例为δ2/δ1≤1时，则混合物(a)中(a2)的含量>50重量％(其中适用δ1＝n(a1)-n(b)和δ2＝n(b)-n(a2))。·透明聚酰胺(a1)和(a2)具有至少90％的透明度和至多3％的雾度。·混合物(a)具有至少88％的透明度和至多5％的雾度。在从属权利要求2至15中详细说明了根据本发明的聚酰胺模塑料的有利实施方案。根据权利要求16，本发明还涉及包含并优选由根据本发明的聚酰胺模塑料组成的模塑体。这些模塑体特别选自包含手机、平板电脑、电子设备壳体、车辆及住宅内装饰件、盖子、可见表面、背光组件、屏蔽体、容器、车钥匙、以及休闲和户外物品的部件。这些模塑体的优选实施方案在权利要求17和18中说明。具体实施方式术语的定义聚酰胺及其单体的标记和缩写在本发明的意义上，术语“聚酰胺”(缩写pa)被理解为涵盖性术语；它包括均聚酰胺和共聚酰胺。聚酰胺及其单体的所选标记和缩写符合iso标准16396-1(2015(d))中所述。使用的缩写用作以下单体的iupac名称的同义词；特别是出现以下单体的缩写：macm为双-(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷(也称为3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二环己基甲烷，cas#6864-37-5)的缩写；pacm为双-(4-氨基环己基)甲烷(也称为4,4’-二氨基二环己基甲烷，cas#1761-71-3)的缩写；tmdc为双-(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷(也称为3,3’,5,5’-四甲基-4,4’-二氨基二环己基甲烷，cas#65962-45-0)的缩写；t为对苯二甲酸(cas#100-21-0)的缩写；i为间苯二甲酸cas#121-95-5)的缩写；bac为1,4-双-(氨基甲基)-环己烷(cas#2549-93-1)的缩写。量的表示根据本发明的聚酰胺模塑料包含组分(a)至(c)或优选仅包括组分(a)至(c)组成。本文规定组分(a)至(c)总计为100重量％。各个组分(a)至(c)的量的指示的固定范围应理解为，可在指定范围内选择对于每个单独组分的任意量，条件是严格规定满足所有组分(a)至(c)的总和为100重量％。非晶或微晶聚酰胺根据iso11357(2013)用差示扫描量热法(dsc)在20k/每分钟的加热速率下非晶或微晶聚酰胺显示出优选最大25j/g，特别优选最大22j/g，非常特别优选0j/g至20j/g的熔化热。除了玻璃化转变温度之外，微晶聚酰胺还具有熔点。然而，它们的微晶形态的尺寸如此小，使得由其制造的板在2mm的厚度下仍然是透明的，即根据astmd1003-13(2013)测量的其透光率至少为90％并且其雾度至多为3％。与微晶聚酰胺相比，非晶聚酰胺没有熔化热，或仅有非常少的熔化热或很难检测到的熔化热。根据iso11357(2013)用差示扫描量热法(dsc)在20k/每分钟的加热速率下，非晶聚酰胺显示出优选最大5j/g，特别优选最大3j/g，非常特别优选0j/g至1j/g的熔化热。非晶聚酰胺由于其非晶性而没有熔点。在本发明的意义上，半结晶聚酰胺是那些根据iso11357(2013)用动态差示扫描量热法(dsc)在20k/每分钟的加热速率下显示出大于25j/g，特别优选至少35j/g，非常特别优选至少40j/g的熔化热的聚酰胺。由半结晶聚酰胺制成并且厚度为2mm的板是不透明的，即根据astmd1003-13(2013)测量的其透光率低于90％和/或其雾度高于3％。透明聚酰胺在本发明的意义上，当根据astmd1003-13(2013)在厚度为2mm的板上测量的透光率至少为90％并且其雾度为至多3％时，则聚酰胺是透明的。如果在下文中提及透明聚酰胺，则总是意指在透明度和熔化热方面满足上述定义的非晶或微晶聚酰胺。雾度、透明度雾度描述了物质的散射行为；透明度描述了透过物质的光透射。在本发明的框架内，雾度或透明度被理解为根据astmd1003在bykgardner公司的测量装置hazegardplus上用cie光型c在23℃下在由聚酰胺模塑料制成的模塑体上(厚度为2mm，宽度和长度为60×60mm的板)测量的雾度或透明度(总透射)。折射率折射率在公式中和实验部分中缩写为“n”。折射率总是指定为与玻璃填料，特别是玻璃纤维有关，其在589nm波长下测量。玻璃填料，特别是玻璃纤维的折射率的确定基于iso489(1999-04)的方法b通过在589nm使用beck线法以及使用浸没流体进行。聚酰胺(a1)和(a2)的折射率在2mm厚度(60×60×2mm)的板上在波长589nm和23℃下根据iso489(1999-04)的方法a通过carlzeiss的阿贝折射仪确定。使用1-溴萘作为接触流体。组分(a)根据本发明的聚酰胺模塑料相对于组分(a)至(c)的总和包含50重量％至95重量％的组分(a)，其是包含聚酰胺(a1)至(a2)的混合物。组分(a1)和(a2)的重量份合计为100重量％的组分(a)。(a1)是至少一种透明的半芳香聚酰胺，其相对于非晶或微晶的聚酰胺(a1)中的二胺和二羧酸的总量具有大于35摩尔％的具有芳香结构单元的单体。(a2)是至少一种透明的半芳香聚酰胺，其相对于非晶或微晶的聚酰胺(a2)中的二胺和二羧酸的总量具有最大35摩尔％的具有芳香结构单元的单体。聚酰胺(a1)和(a2)特别是非晶的。当满足以下条件时，混合物(a)中组分(a1)的比例大于50重量％：δ2/δ1>1当满足以下条件时，混合物(a)中组分(a2)的比例大于50重量％：δ2/δ1≤1它适用于δ1＝n(a1)–n(b)和δ2＝n(b)-n(a2)，其中n(a1)代表组分a1的折射率；n(a2)代表组分a2的折射率；和n(b)代表玻璃填料的折射率；该规定还进一步适用透明聚酰胺(a1)和(a2)具有至少90％的透明度和至多3％的雾度，并且混合物(a)具有至少88％的透明度和至多5％的雾度。组分(a)的优选实施方案将在下面讨论。根据本发明的优选实施方案，组分(a1)或组分(a2)是非晶的；特别优选两种组分都是非晶的。根据本发明的优选实施方案，相对于聚酰胺模塑料的总重量，聚酰胺模塑料中组分(a)的比例为55重量％至90重量％，特别优选60重量％至85重量％，且特别优选62重量％至84.9重量％。本发明的另一优选实施方案提供了，当δ2/δ1>1时，聚酰胺混合物(a)包含51重量％至95重量％，优选55重量％至90重量％，特别是60重量％至85重量％的聚酰胺(a1)，并且包含5重量％至49重量％，特别优选10重量％至45重量％，且特别是15重量％至40重量％的聚酰胺(a2)。聚合物混合物(a)根据比率δ2/δ1在δ2/δ1>1范围中优选如下组成：δ2/δ1≤1(a1)[重量％](a2)[重量％]1.01至1.2551至6040至491.26至1.6961至7129至391.70至2.3072至8218至282.31至2083至955至17根据本发明的另一优选实施方案，当δ2/δ1≤1时，聚酰胺混合物(a)包含51重量％至95重量％，优选55重量％至90重量％，特别是60重量％至85重量％的聚酰胺(a2)，并且包含5重量％至49重量％，优选10重量％至45重量％，且特别是15重量％至40重量％的聚酰胺(a1)。聚合物混合物(a)根据比率δ2/δ1在δ2/δ1≤1范围中优选如下组成：δ2/δ1(a1)(a2)0.71至1.0041至4951至590.29至0.7024至4060至760.05至0.285至2377至95进一步优选δ1和δ2等于或大于0.003，特别优选为0.003至0.03，且特别优选为0.0035至0.025。根据本发明的另一优选实施方案，透明聚酰胺(a1)由以下单体组成：(a-a1)相对于二胺的总量的10摩尔％至100摩尔％的脂环族二胺；(b-a1)相对于二胺的总量的0摩尔％至90摩尔％的具有芳香结构单元的二胺；(c-a1)相对于二胺的总量的0摩尔％至90摩尔％的开链脂环族二胺；(d-a1)相对于二羧酸的总量的0摩尔％至65摩尔％的开链脂肪族二羧酸；(e-a1)相对于二羧酸的总量的35摩尔％至100摩尔％的芳香二羧酸；(f-a1)相对于二羧酸的总量的0摩尔％至65摩尔％的脂环族二羧酸；(g-a1)相对于单体(a-a1)至(g-a1)的总量的0重量％至40重量％的具有6至12个碳原子的内酰胺和/或氨基羧酸，相对于聚酰胺(a1)中总二胺和总二羧酸的总和，其中二胺(a-a1)、(b-a1)和(c-a1)的总和为100摩尔％；其中二羧酸(d-a1)、(e-a1)和(f-a1)的总和为100摩尔％；并且其中单体(b-a1)和(e-a1)的总和为大于35摩尔％。在每种情况下相对于二羧酸的总量，芳香二羧酸(e-a1)的含量特别优选为72摩尔％至100摩尔％；开链脂肪族二羧酸(d-a1)的含量为0摩尔％至28摩尔％；并且脂环族二羧酸(f-a1)的含量为0摩尔％至28摩尔％。非常特别优选，(a1)不含有脂环族二羧酸(f-a1)。在每种情况下相对于二胺的总量，更优选脂环族二胺(a-a1)的含量为10摩尔％至50摩尔％；开链脂肪族二胺(c-a1)的含量为50摩尔％至90摩尔％；并且脂环族二胺(b-a1)的含量为0摩尔％至40摩尔％。非常特别优选，(a1)不含有二胺(b-a1)。根据本发明的另一优选实施方案，相对于聚酰胺(a1)中二胺和二羧酸的总量，透明聚酰胺(a1)包含至少36摩尔％，优选至少37摩尔％，特别是至少40摩尔％，特别优选36摩尔％至100摩尔％或37摩尔％至80摩尔％或40摩尔％至60摩尔％的具有芳香结构单元的单体。本发明的另一优选实施方案提供了一种透明聚酰胺(a2)，其由以下单体组成：(a-a2)相对于二胺的总量的20摩尔％至100摩尔％的脂环族二胺；(b-a2)相对于二胺的总量的0摩尔％至70摩尔％的具有芳香结构单元的二胺；(c-a2)相对于二胺的总量的0摩尔％至80摩尔％的开链脂肪族二胺；(d-a2)相对于二羧酸的总量的20摩尔％至100摩尔％的开链脂肪族二羧酸；(e-a2)相对于二羧酸的总量的0摩尔％至70摩尔％的芳香二羧酸；(f-a2)相对于二羧酸的总量的0摩尔％至80摩尔％的脂环族二羧酸；(g-a2)相对于单体(a-a2)至(g-a2)的总量的0重量％至40重量％的具有6至12个碳原子的内酰胺和/或氨基羧酸，相对于聚酰胺(a2)中总二胺和总二羧酸的总和，其中二胺(a-a2)、(b-a2)和(c-a2)的总和为100摩尔％；其中二羧酸(d-a2)、(e-a2)和(f-a2)的总和为100摩尔％；并且单体(b-a2)和(e-a2)的总和最大为35摩尔％。在每种情况下相对于二羧酸的总量，开链脂肪族二羧酸(d-a2)的含量特别优选为30摩尔％至70摩尔％，芳香二羧酸(e-a2)的含量为30摩尔％至70摩尔％，并且(a2)不含有二羧酸(f-a2)。相对于二胺的总量，还特别分别优选脂环族二胺(a-a2)的含量为25摩尔％至75摩尔％，开链脂肪族二胺(c-a2)的含量为25摩尔％至75摩尔％，并且(a2)不含二胺(b-a2)并优选不含内酰胺和/或氨基羧酸(g-a2)。根据本发明的另一优选实施方案，相对于聚酰胺(a2)中二胺和二羧酸的总量，透明聚酰胺(a2)包含至多33摩尔％，优选至多32摩尔％，特别是至多31摩尔％，特别优选0摩尔％至33摩尔％或10摩尔％至32摩尔％或15摩尔％至31摩尔％的具有芳香结构单元的单体。根据本发明的另一优选实施方案，用于透明聚酰胺(a1)和(a2)的具有芳香结构单元的单体选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、萘二甲酸(nda)，特别是1,5-萘二甲酸和2,6-萘二甲酸、联苯二甲酸，特别是联苯-2,2’-二甲酸(2,2’-联苯二甲酸)、4,4’-联苯二甲酸、3,3’-联苯二甲酸、4,4’-二苯醚二甲酸、4,4’-二苯基甲烷二甲酸、4,4-二苯基砜二甲酸、1,5-蒽二甲酸、对-三联苯-4,4”-二甲酸、2,5-吡啶二甲酸、苯二甲胺，特别是间苯二甲胺和对苯二甲胺、及其混合物。本发明的另一优选实施方案提供了用于透明聚酰胺(a1)和(a2)的具有芳香结构的单体，其只选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,5-萘二甲酸、2,6-萘二甲酸和间苯二甲胺及其混合物。本发明的另一优选实施方案提供了聚酰胺模塑料包含恰好一种聚酰胺(a1)。根据本发明的另一优选实施方案，聚酰胺模塑料包含恰好一种聚酰胺(a2)。特别优选聚酰胺模塑料包含恰好一种聚酰胺(a1)和恰好一种聚酰胺(a2)。本发明的另一优选实施方案提供了脂环族二胺(a-a1)和/或(a-a2)选自双-(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷(macm)、双-(4-氨基环己基)甲烷(pacm)、双-(4-氨基-3-乙基环己基)甲烷、双-(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷、2,6-降冰片烷二胺(2,6-双-(氨基甲基)-降冰片烷)、1,3-二氨基环己烷、1,4-二氨基环己烷二胺、异佛尔酮二胺、1,3-双-(氨基甲基)环己烷、1,4-双-(氨基甲基)环己烷、2,2-(4,4’-二氨基二环己基)丙烷及其混合物。脂环族二胺(a-a1)和/或(a-a2)特别优选自双-(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷(macm)和双-(4-氨基环己基)甲烷(pacm)及其混合物。根据本发明的另一优选实施方案，芳香二胺(b-a1)和/或(b-a2)选自苯二甲胺，特别是间苯二甲胺和对苯二甲胺，及其混合物。具有芳香结构单元的二胺(b-a1)和/或(b-a2)的二胺特别优选为间苯二甲胺。根据另一优选实施方案，二胺(c-a1)和/或(c-a2)选自1,4-丁二胺、1,5-戊二胺、2-甲基-1,5-戊二胺、己二胺，特别是1,6-己二胺、2,2,4-三甲基-1,6-六亚甲基二胺、2,4,4-三甲基-1,6-六亚甲基二胺、壬二胺，特别是1,9-壬二胺、2-甲基-1,8-辛二胺、1,10-癸二胺、1,11-十一烷二胺、1,12-十二烷二胺、1,13-十三烷二胺、1,14-十四烷二胺、1,18-十八烷二胺及其混合物。开链脂肪族二胺(c-a1)和/或(c-a2)特别优选自具有6至10个碳原子的二胺，特别是1,6-己二胺、1,9-壬二胺、1,10-癸二胺及其混合物。本发明的另一优选实施方案提供了脂肪族二羧酸(d-a1)和/或(d-a2)选自1,6-己二酸、1,9-壬二酸、1,10-癸二酸、1,11-十一烷二酸、1,12-十二烷二酸、1,13-十三烷二酸、1,14-十四烷二酸、1,16-十六烷二酸、1,18-十八烷二酸及其混合物。开链脂肪族二羧酸(d-a1)和/或(d-a2)特别优选自具有6至12个碳原子的二羧酸，特别是1,6-己二酸、1,10-癸二酸、1,12-十二烷二酸及其混合物。根据本发明的另一优选实施方案，芳香二羧酸(e-a1)和/或(e-a2)选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、萘二甲酸(nda)，特别是1,5-萘二甲酸和2,6-萘二甲酸、联苯二甲酸，特别是联苯-2,2’-二甲酸、4,4’-联苯二甲酸、3,3’-联苯二甲酸、4,4’-二苯基醚二甲酸、4,4’-二苯基甲烷二甲酸、4,4’-二苯基砜二甲酸、1,5-蒽二甲酸、对-三联苯-4,4”-二甲酸和2,5-吡啶二甲酸，及其混合物。芳香二羧酸(e-a1)和/或(e-a2)特别优选自对苯二甲酸、间苯二甲酸及其混合物。本发明的另一优选实施方案提供了脂环族二羧酸(f-a1)和/或(f-a2)选自1,3-环戊烷二酸、1,3-环己烷二酸、1,4-环己烷二酸、2,3-降冰片烷二羧酸、2,6-降冰片烷二羧酸及其混合物。脂环族二羧酸(f-a1)和/或(f-a2)特别优选自1,3-环己烷二酸和1,4-环己烷二酸及其混合物。根据本发明的另一优选实施方案，内酰胺和/或α,ω-氨基羧酸(g-a1)和/或(g-a2)选自间-氨基苯甲酸、对-氨基苯甲酸、己内酰胺(cl)、α,ω-氨基己酸、α,ω-氨基庚酸、α,ω-氨基辛酸、α,ω-氨基壬酸、α,ω-氨基癸酸、α,ω-氨基十一酸(aua)、月桂内酰胺(ll)和α,ω-氨基十二酸(ada)；己内酰胺、α,ω-氨基己酸、月桂内酰胺、α,ω-氨基十一酸和α,ω-氨基十二酸及其混合物是特别优选的。内酰胺和/或氨基羧酸(g-a1)和/或(g-a2)优选自己内酰胺、氨基己酸、氨基十一酸、月桂内酰胺和氨基十二酸及其混合物。本发明的另一优选实施方案提供了脂环族二胺(a-a1)和/或(a-a2)选自双-(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、双-(4-氨基环己基)甲烷、双-(4-氨基-3-乙基环己基)甲烷、双-(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷、2,6-降冰片烷二胺、1,3-二氨基环己烷、1,4-二氨基环己烷二胺、异佛尔酮二胺、1,3-双-(氨基甲基)环己烷、1,4-双-(氨基甲基)环己烷、2,2-(4,4’-二氨基二环己基)丙烷及其混合物和芳香二胺(b-a1)和/或(b-a2)选自苯二甲胺、特别是间苯二甲胺和对苯二甲胺、及其混合物，并且二胺(c-a1)和/或(c-a2)选自己二胺，特别是1,6-己二胺、壬二胺，特别是1,9-壬二胺、1,10-癸二胺、1,11-十一烷二胺、1,12-十二烷二胺、1,13-十三烷二胺、1,14-十四烷二胺、1,18-十八烷二胺及其混合物，并且脂肪族二羧酸(d-a1)和/或(d-a2)选自1,6-己二酸、1,9-壬二酸、1,10-癸二酸、1,11-十一烷二酸、1,12-十二烷二酸、1,13-十三烷二酸、1,14-十四烷二酸、1,16-十六烷二酸、1,18-十八烷二酸及其混合物，并且芳香二羧酸(e-a1)和/或(e-a2)选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、萘二甲酸(nda)，特别是1,5-萘二甲酸和2,6-萘二甲酸、联苯二甲酸，特别是联苯-2,2’-二甲酸、4,4’-联苯二甲酸、3,3’-联苯二甲酸、4,4’-二苯基醚二甲酸、4,4’-二苯基甲烷二甲酸、4,4’-二苯基砜二甲酸、1,5-蒽二甲酸、对-三联苯-4,4”-二甲酸和2,5-吡啶二甲酸及其混合物，并且脂环族二羧酸(f-a1)和/或(f-a2)选自1,3-环己二烷酸、1,4-环己烷二酸及其混合物，并且内酰胺和/或α,ω-氨基羧酸(g-a1)和/或(g-a2)选自间-氨基苯甲酸、对-氨基苯甲酸、己内酰胺(cl)、α,ω-氨基己酸、α,ω-氨基庚酸、α,ω-氨基辛酸、α,ω-氨基壬酸、α,ω-氨基癸酸、α,ω-氨基十一酸(aua)、月桂内酰胺(ll)和α,ω-氨基十二酸(ada)；己内酰胺、α,ω-氨基己酸、月桂内酰胺、α,ω-氨基十一酸和α,ω-氨基十二酸及其混合物是特别优选的。脂环族二胺(a-a1)特别优选自双-(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷(macm)和双-(4-氨基环己基)甲烷(pacm)及其混合物，并且具有芳香结构单元的二胺(b-a1)选自间苯二甲胺和对苯二甲胺及其混合物，并且开链脂肪族二胺(c-a1)选自具有6至10个碳原子的二胺，特别是1,6-己二胺、1,9-壬二胺、1,10-癸二胺及其混合物，并且开链脂肪族二羧酸(d-a1)选自具有6至12个碳原子的二羧酸，特别是1,6-己二酸、1,10-癸二酸、1,12-十二烷二酸及其混合物，并且芳香二羧酸(e-a1)选自对苯二甲酸、间苯二甲酸及其混合物，并且脂环族二羧酸(f-a1)选自1,3-环己二酸和1,4-环己二酸及其混合物，并且内酰胺和/或氨基羧酸(g-a1)选自己内酰胺、氨基己酸、氨基十一酸、月桂内酰胺和氨基十二酸及其混合物。脂环族二胺(a-a2)特别优选自双-(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷(macm)和双-(4-氨基环己基)甲烷(pacm)及其混合物，并且具有芳香结构单元的二胺(b-a2)选自间苯二甲胺和对苯二甲胺及其混合物，并且开链脂肪族二胺(c-a2)选自具有6至10个碳原子的二胺，特别是1,6-己二胺、1,9-壬二胺、1,10-癸二胺及其混合物，并且开链脂肪族二羧酸(d-a2)选自具有6至12个碳原子的二羧酸，特别是1,6-己二酸、1,10-癸二酸、1,12-十二烷二酸及其混合物，并且芳香二羧酸(e-a2)选自对苯二甲酸、间苯二甲酸及其混合物，并且脂环族二羧酸(f-a2)选自1,3-环己烷二酸和1,4-环己烷二酸及其混合物，并且内酰胺和/或氨基羧酸(g-a2)选自己内酰胺、氨基己酸、氨基十一酸、月桂内酰胺和氨基十二酸及其混合物。根据本发明的另一优选实施方案，聚酰胺(a1)选自pamacmi/12、pamacmi/1012、pamacmt/12、pamacmi/macmt/12、pamacmi/macmt、pamacmi/macmt/macm12、pa6i/6t/macmi/macmt、pa6i/6t/macmi/macmt/12、pa6i/macmi、pa6i/6t/pacmi/pacmt、pa6i/612/macmi/macm12、pa6t/612/macmt/macm12、pa6i/6t/612/macmi/macmt/macm12、pa6i/6t/macmi/macmt/pacmi/pacmt、pa6i/6t/macmi/macmt/pacmi/pacmt/12、pamacmi/macmt/macm36、pamacmi/macm36、pamacmt/macm36、pa12/pacmi，pa12/macmt、pa6/pacmt、pa6/pacmi、pamxdi、pamxdi/mxd6、pamxdi/mxd10、pamxdi/mxdt、pamxdi/macmi、pamxdi/mxdt/macmi/macmt、pa6i/6t/baci/bact、pamacmi/macmt/baci/bact、pa6i/6t/macmi/macmt/baci/bact及其混合物，其中相对于二胺和二羧酸的总量这些聚酰胺包含大于35摩尔％的具有芳香结构单元的单体。本发明的另一优选实施方案提供了聚酰胺(a2)选自pamacm9、pamacm10、pamacm11、pamacm12、pamacm13、pamacm14、pamacm15、pamacm16、pamacm17、pamacm18、pamacm36、papacm9、papacm10、papacm11、papacm12、papacm13、papacm14、pacm15、papacm16、pacm17、papacm18、papacm36、patmdc9、patmdc10、patmdc11、patmdc12、patmdc13、patmdc14、patmdc15、patmdc16、patmdc17、patmdc18、patmdc36或共聚酰胺例如pamacm10/1010、pamacm10/pacm10、pamacm12/1012、pamacm14/1014、papacm10/1010、papacm12/1012、papacm14/1014、pamacm12/pacm12、pamacm14/pacm14、pamacmi/macmt/macm12、pa6i/612/macmi/macm12、pa6t/612/macmt/macm12、pa6i/6t/612/macmi/macmt/macm12、pamacmi/macmt/macm36、pamacmi/macm36、pamacmt/macm36、pamacmi/macm12、pamacmt/macm12、pamacmi/macmt/10i/10t/1012、pa6i/6t/612/pacmi/pacmt/pacm12、pa6i/612/macmi/macm12、pa6t/612/macmt/macm12、pa10t/1012/macmt/macm12、pa10i/1012/macmi/macm12、pa6i/6t/macmi/macmt/pacmi/pacmt/macm12/pacm12、pamacmi/pacmi/macm12/pacm12、pamacmt/pacmt/macm12/pacm12、pamacmi/pacmt/macm12/pacm12、pamacmi/macm36、pamacmi/macmt/macm36、pa1012/macmi、pa1012/macmt、1010/macmi、pa1010/macmt、pa612/macmt、pa610/macmt、pa612/macmi、pa610/macmi、pa1012/pacmi、pa1012/pacmt、pa1010/pacmi、pa1010/pacmt、pa612/pacmt、pa612/pacmi、pa610/pacmt、pa610/pacmi及其混合物，其中相对于二胺和二羧酸的总量这些聚酰胺包含至多35摩尔％的具有芳香结构单元的单体。聚酰胺混合物(a)特别优选包含聚酰胺(a1)和(a2)的以下组合或由以下聚酰胺(a1)和(a2)的组合组成：·聚酰胺(a1)6i/6t/612/macmi/macmt/macm12和聚酰胺(a2)6i/6t/612/macmi/macmt/macm12，或·聚酰胺(a1)6i/6t/macmi/macmt和聚酰胺(a2)6i/6t/612/macmi/macmt/macm12，或·聚酰胺(a1)6i/6t/612/macmi/macmt/macm12和聚酰胺(a2)macmi/macmt/12，或·聚酰胺(a1)6i/6t/612/macmi/macmt/12/pacmi/pacmt和聚酰胺(a2)macmi/macmt/macm12，或·聚酰胺(a1)6i/6t/macmi/macmt和聚酰胺(a2)macmi/12，或·聚酰胺(a1)6i/6t/612/macmi/macmt/macm12和聚酰胺(a2)macmi/12。根据本发明的另一优选实施方案，组分(a1)根据iso11357-2确定的玻璃化转变温度为至少135℃，优选至少140℃，特别优选145℃，且特别优选150℃。本发明的另一优选实施方案提供了组分(a2)根据iso11357-2确定的玻璃化转变温度为至少135℃，优选至少140℃，特别优选145℃，且特别优选150℃。根据本发明的另一优选实施方案，混合物(a)根据iso11357-2确定的玻璃化转变温度为至少130℃，优选至少135℃，特别优选140℃，且特别优选157℃。根据本发明的另一优选实施方案，聚酰胺模塑料根据iso11357-2确定的玻璃化转变温度为至少130℃，优选至少135℃，特别优选140℃，且特别优选145℃。本发明的另一优选实施方案提供了组分(a1)根据iso11357-2确定的玻璃化转变温度为至少135℃，优选至少140℃，特别优选145℃，且特别优选150℃，并且组分(a2)根据iso11357-2确定的玻璃化转变温度为至少135℃，优选至少140℃，特别优选145℃，且特别优选150℃，并且混合物(a)根据iso11357-2确定的玻璃化转变温度为至少130℃，优选至少135℃，特别优选140℃，且特别优选150℃。根据本发明的另一优选实施方案，聚酰胺(a1)和/或(a2)包含至多30重量％，特别优选至多20重量％的内酰胺和氨基羧酸；它们特别不含内酰胺和氨基羧酸，特别是不含氨基十一酸。根据本发明的另一优选实施方案，聚酰胺(a2)不含有具有芳香结构单元的单体和/或不含有内酰胺和氨基羧酸。根据iso307(2007)在20℃下在0.5g聚合物的100ml间甲酚溶液中测量的组分(a1)和(a2)的相对黏度优选为1.35至2.40，特别优选1.40至1.90，且特别优选1.42至1.80。组分(b)根据本发明的模塑料包含至少一种玻璃填料作为组分(b)。在聚酰胺模塑料中包含5重量％至50重量％、优选10重量％至40重量％，且特别优选15重量％至35重量％，特别优选15重量％至30重量％的玻璃填料(b)，同时这些与聚酰胺模塑料有关的量的指示由组分(a)、(b)和(c)得到100重量％。玻璃填料优选地选自玻璃纤维、磨砂玻璃纤维、玻璃颗粒、玻璃薄片、玻璃球、中空玻璃球、或包含前述的组合。优选仅在填料类别之间折射率不相同时，使用填料的组合。本文至少一种玻璃填料具有在589nm的波长下测量的1.540至1.585、优选1.545至1.580、或1.550至1.570的折射率。如果选择玻璃球或玻璃颗粒作为玻璃填料(b)，则它们的平均直径为0.3μm至100μm，优选0.7μm至30μm，特别优选1μm至10μm。本发明的优选实施方案提供了至少一种玻璃填料(b)的玻璃类型，其选自e-玻璃、e-cr-玻璃、r-玻璃、ar-玻璃、特别是e-玻璃、r-玻璃和具有基本相同的折射率的玻璃混合物。术语“基本相同的折射率”应理解为形成混合物的玻璃种类的折射率差异≤0.01，优选≤0.005。优选的实施方案提供了组分(b)具有以下成分：50重量％至78重量％、特别是52重量％至62重量％的二氧化硅，0重量％至30重量％、特别是8重量％至28重量％的氧化铝，1重量％至25重量％、特别是8重量％至25重量％的氧化钙，0重量％至7重量％的氧化镁，0重量％至20重量％、特别是0重量％至3重量％的氧化钠和氧化钾，0重量％至10重量％的氧化硼，0重量％至20重量％、特别是0重量％至5重量％的其他添加剂，例如金属氧化物(例如氧化锂、氧化钛、氧化锌、氧化锆、氧化铁)。根据本发明的优选玻璃填料是玻璃纤维。根据优选的实施方案，组分(b)包含e-玻璃纤维或特别优选由e-玻璃纤维组成。根据astmd578-00的e-玻璃纤维由52％至62％的二氧化硅、12％至16％的氧化铝、16％至25％的氧化钙、0％至10％的氧化硼、0％至5％的氧化镁、0％至2％的碱金属氧化物、0％至1.5％的二氧化钛和0％至0.3％的氧化铁组成。e-玻璃纤维具有2.54g/cm3至2.62g/cm3的密度、70gpa至75gpa的弹性模量、3000mpa至3500mpa的拉伸强度、4.5％至4.8％的断裂伸长率，在23℃和50％的相对湿度下在直径为10μm且长度为12.7mm的单根纤维上测定了其机械性质。这些e-玻璃纤维的具体实施例是来自nittobo的csg3、来自cpic的玻璃纤维ecs或来自saint-gobain集团的vetrotex995。根据另一个优选的实施方案，组分(b)包含e-cr玻璃纤维或特别优选由e-cr玻璃纤维组成。e-cr玻璃纤维由52重量％至64重量％、特别是54重量％至62重量％的二氧化硅，8重量％至18重量％、特别是9重量％至15重量％的氧化铝，15重量％至28重量％、特别是17重量％至25重量％的氧化钙，0重量％至4重量％的氧化镁，0重量％至2重量％的氧化钠和氧化钾，0重量％至1重量％的氧化硼，0重量％至10重量％、特别是0重量％至5重量％的其他添加剂，例如金属氧化物(例如氧化钛、氧化锌、氧化铁)组成。根据另一个优选的实施方案，组分(b)包含r玻璃纤维或特别优选由r-玻璃纤维组成。r玻璃纤维由52重量％至64重量％、特别是54重量％至62重量％的二氧化硅，8重量％至18重量％、特别是9重量％至15重量％的氧化铝，15重量％至28重量％、特别是17重量％至25重量％的氧化钙，0重量％至4重量％的氧化镁，0重量％至2重量％的氧化钠和氧化钾，0重量％至1重量％的氧化硼，0重量％至10重量％、特别是0重量％至5重量％的其他添加剂，例如金属氧化物(例如氧化钛、氧化锌、氧化铁)组成。进一步优选组分(b)由e-玻璃纤维、e-cr-玻璃纤维、ar-玻璃纤维和r-玻璃纤维的混合物形成。组分(b)特别优选为基本上由或由组分二氧化硅、氧化钙和氧化铝组成的玻璃纤维，并且sio2/(cao+mgo)的重量比小于2.7、优选小于2.5、且特别为2.1至2.4。玻璃纤维优选具有圆形或非圆形的横截面积。具有圆形横截面的玻璃纤维，即圆形玻璃纤维，通常具有5μm至20μm、优选6μm至17μm、并且特别优选6μm至13μm的直径。它们优选用作短玻璃纤维(雕花玻璃产品，其长度为0.2μm至20mm、优选2μm至12mm)或粗纱。对于扁平玻璃纤维，即具有非圆形横截面积的玻璃纤维，优选使用主横截面轴与垂直于其的第二横截面轴的尺寸比大于2、优选2至8、特别是2.5至5.0的扁平玻璃纤维。这些所谓的扁平玻璃纤维具有卵形横截面积、椭圆形横截面积、具有收缩部分的椭圆形横截表面(所谓的“茧”纤维)、多边形的、矩形的或近似矩形的横截面。优选的扁平玻璃纤维的另一特征在于主横截面轴的长度优选地为6μm至40μm、特别是15μm至30μm，并且第二横截面轴的长度为3μm至20μm、特别是4μm至10μm。这里的扁平玻璃纤维具有尽可能高的填充密度，即玻璃纤维的横截面积尽可能精确地填充围绕玻璃纤维横截面的假想矩形的至少70％、优选至少80％、特别优选至少85％。玻璃纤维优选具有修饰面，其特别适用于聚酰胺，例如包含基于氨基硅烷化合物或环氧硅烷化合物的结合剂。组分(b)的玻璃纤维可以以短纤维的形式存在、优选以长度为0.2mm至20mm的雕花玻璃产品的形式存在、或优选以粗纱的形式存在。根据实施方案，聚酰胺模塑料包含5重量％至50重量％的玻璃纤维(b)，该玻璃纤维(b)以所谓的短纤维形式使用(例如，长度为0.2mm至20mm的雕花玻璃产品)或粗纱，且玻璃纤维(b)是所谓的具有圆形横截面的e-玻璃纤维。组分(c)相对于组分(a)至(c)的总和，根据本发明的聚酰胺模塑料还包含0重量％至10重量％的组分(c)。根据本发明的优选实施方案，相对于组分(a)至(c)的总和，聚酰胺模塑料中组分(c)的比例为0重量％至7重量％、特别优选0重量％至5重量％、特别优选0.1重量％至3.0重量％。进一步优选的实施方案提供了至少一种添加剂(c)，其选自无机和有机稳定剂，特别是抗氧化剂、抗臭氧剂、热稳定剂、光保护剂、uv稳定剂、uv吸收剂或uv阻断剂、单体(特别是内酰胺)、增塑剂、相对于聚酰胺模塑料少于5重量％的半结晶聚酰胺(特别是聚酰胺pa12)、抗冲改性剂、润滑剂、着色剂、标记工具、光致变色剂、脱模剂、缩合催化剂、链调节剂(特别是单官能羧酸或胺)、消泡剂、防结块剂、光学增白剂、非卤素阻燃剂、天然层状硅酸盐、合成层状硅酸盐、粒径最大为100nm的纳米级填料、及其混合物。特别地，在获得尽可能高的透明度和尽可能低的雾度方面，要特别注意使用组分(c)的添加剂。只有那些对模塑料的透射和雾度没有负面影响或只有很小的负面影响的添加剂可以优选地引入模塑料中。根据本发明的模塑料在此优选仅包含下列组分(c)，其选自无机和有机稳定剂，特别是抗氧化剂、抗臭氧剂、热稳定剂、光保护剂、uv稳定剂、uv吸收剂或uv阻断剂、单体、润滑剂、着色剂、标记工具、脱模工具、缩合催化剂、链调节剂(特别是单官能羧酸或胺)、消泡剂、防结块剂、光学增白剂，且相对于组分(a)至(c)的总和量为0.1重量％至3.0重量％。聚酰胺模塑料本发明的优选实施方案提供了相对于组分(a)至(c)的总和，组分(a)在聚酰胺模塑料中的比例为55重量％至90重量％、优选60重量％至85重量％、特别优选62重量％至84.9重量％，并且相对于组分(a)至(c)的总和，组分(b)在聚酰胺模塑料中的比例为10重量％至40重量％、优选15重量％至35重量％、特别优选15重量％至30重量％，并且相对于组分(a)至(c)的总和，组分(c)在聚酰胺模塑料中的比例为0重量％至7重量％，优选0重量％至5重量％，特别优选0.1重量％至3.0重量％。本发明的另一个优选实施方案还提供了不含有除组分(a)至(c)之外的任何其他组分的聚酰胺模塑料。根据本发明的另一个优选实施方案，根据astmd1003在由聚酰胺模塑料制成的模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上测量的透明度为至少80％、优选为至少85％、并特别优选至少88％。根据本发明的另一个优选实施方案，根据astmd1003在由聚氨酯模塑料制成的并包含20重量％的玻璃填料b的模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上测量的透明度为至少80％、优选为至少85％、并特别优选为至少88％。另一个优选的实施方案提供了根据astmd1003在由聚酰胺模塑料制成的模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上测量的的雾度最大为40％、优选最大为35％、特别优选最大为25％且非常特别优选最大为20％。另一个优选的实施方案提供了根据astmd1003在由聚酰胺模塑料制成的并包含20重量％的玻璃填料(b)的模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上测量的雾度最大为30％、优选最大为25％、特别优选最大为20％、非常特别优选最大为15％。根据本发明的另一个优选实施方案，根据dineniso4287(2010-07)并通过marsurfxr1表面测量站在由聚酰胺模塑料制成的模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上确定的算术平均粗糙度ra为至多0.12μm、优选至多0.09μm、特别优选0.01μm至0.10μm、特别是0.02μm至0.09μm，和/或表面粗糙度rz为至多1.50μm、优选至多1.00μm、特别优选0.05μm至1.30μm、特别是0.10μm至1.00μm。根据本发明的另一个优选实施方案，根据dineniso4287(2010-07)并通过marsurfxr1表面测量站在由聚酰胺模塑料制成的并包含20重量％的玻璃填料(b)的模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上确定的算术平均粗糙度ra为至多0.1μm、优选至多0.07μm、特别优选0.01μm至0.08μm、特别是0.02μm至0.06μm，和/或表面粗糙度rz为至多1.5μm、优选至多0.85μm、特别优选0.05μm至1.0μm、特别是0.1μm至0.9μm，所述玻璃填料(b)优选为玻璃纤维的形式，特别是e-玻璃纤维的形式。根据本发明的另一个优选实施方案，根据astmd1003标准在由聚酰胺模塑料制成的模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上测量的透明度为至少80％、优选为至少85％、且特别优选至少88％，并且根据astmd1003在由聚酰胺模塑料制成的模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上测量的雾度最大为40％、特别是最大为35％、特别优选最大为25％、且非常特别优选最大为20％，并且根据dineniso4287(2010-07)并通过marsurfxr1表面测量站在由聚酰胺模塑料制成的并包含20重量％的玻璃填料(b)的模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上确定的算术平均粗糙度ra为至多0.12μm、优选至多0.09μm、特别优选0.01μm至0.10μm、特别是0.02μm至0.09μm，和/或确定的表面粗糙度rz为至多1.50μm、优选至多1.00μm、特别优选0.05μm至1.30μm、特别是0.1μm至1.00μm，所述玻璃填料(b)优选为玻璃纤维的形式，特别是e-玻璃纤维的形式。根据本发明的另一个优选实施方案，根据astmd1003在由聚酰胺模塑料制成的并包含20重量％的玻璃填料(b)的模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上测量的透明度为至少80％、优选至少85％、特别优选至少88％，所述玻璃填料(b)优选为玻璃纤维的形式，特别是e-玻璃纤维的形式，并且根据astmd1003在由聚酰胺模塑料制成的并包含20重量％的玻璃填料(b)的模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上测量的雾度最大为30％、优选最大为25％、特别优选最大为20％，非常特别优选最大为15％，所述玻璃填料(b)优选为玻璃纤维的形式，特别是e-玻璃纤维的形式，并且根据dineniso4287(2010-07)并通过marsurfxr1表面测量站在由聚酰胺模塑料制成的并包含20重量％的玻璃填料(b)的模塑体(尺寸为60×2×20mm的板)上确定的算术平均粗糙度ra为至多0.1μm、优选至多0.07μm、优选0.01μm至0.08μm、特别是0.02μm至0.06μm，和/或确定的表面粗糙度rz为至多1.5μm、优选至多0.85μm、优选0.05μm至1.0μm、特别是0.1μm至0.9μm，所述玻璃填料(b)优选为玻璃纤维的形式，特别是e-玻璃纤维的形式。本发明的另一个优选实施方案提供了根据isp527确定的聚酰胺模塑料的弹性模量为3000mpa至15000mpa、优选5000mpa至12000mpa、特别优选6000mpa至10000mpa。根据本发明的另一个优选实施方案，根据iso527确定的聚酰胺模塑料的破坏应力为100mpa至250mpa、优选为120mpa至200mpa、特别优选为130mpa至180mpa。根据本发明的另一个优选实施方案，根据iso527确定的聚酰胺模塑料的断裂伸长率为大于2％、优选大于3％、特别优选3％至10％。根据本发明的另一个优选实施方案，根据iso179/2确定的聚酰胺模塑料的耐冲击性大于30kj/mm2、优选大于40kj/mm2、特别优选40kj/mm2至100kj/mm2。根据本发明的另一个优选实施方案，根据iso179/2确定的聚酰胺模塑料的缺口冲击强度为至少8kj/mm2，优选至少9kj/mm2，特别优选10kj/mm2至20kj/mm2。根据本发明的另一个优选实施方案，根据iso75(2013-04)确定的聚酰胺模塑料的hdta为至少120℃、特别优选至少125℃、非常特别优选至少130℃、优选为120℃至180℃、特别优选125℃至160℃、非常特别优选130℃至150℃。根据本发明的另一个优选实施方案，根据iso75(2013-04)确定的聚酰胺模塑料的hdtb为至少120℃、特别优选至少125℃、非常特别优选至少130℃、优选为120℃至180℃、特别优选125℃至160℃、非常特别优选135℃至150℃。根据本发明的另一个优选实施方案，聚酰胺模塑料不含内酰胺和氨基羧酸、特别是不含氨基十一酸。进一步优选聚酰胺模塑料不含聚醚酰胺。根据本发明的优选聚酰胺模塑料包含以下组分、特别优选由以下组分组成：(a)50重量％至95重量％的混合物(a)，其具有60％至90％的聚酰胺(a1)10％至40％的聚酰胺(a2)；(b)5重量％至50重量％的至少一种玻璃填料，该玻璃填料的折射率为1.55至1.57；(c)0重量％至10重量％的至少一种添加剂；其中δ1和δ2等于或大于0.003，特别是0.003至0.03。根据本发明的另一个优选聚酰胺模塑料包含以下组分、特别优选由以下组分组成：(a)50重量％至95重量％的混合物(a)，其具有(a1)60％至90％的聚酰胺pa6i/6t/612/macmi/macmt/macm12，其具有相对于聚酰胺(a1)中二胺和二羧酸的总量36摩尔％至80摩尔％的具有芳香结构单元的单体；(a2)10％至40％的聚酰胺pa6i/6t/612/macmi/macmt/macm12，其具有相对于聚酰胺(a2)中二胺和二羧酸的总量0摩尔％至33摩尔％的具有芳香结构单元的单体；(b)5重量％至50重量％的至少一种玻璃填料，该玻璃填料的折射率为1.5400至1.600；(c)0重量％至10重量％的至少一种添加剂。根据本发明的另一个优选聚酰胺模塑料包含以下组分、特别优选由以下组分组成：(a)50重量％至95重量％的混合物，其具有(a1)10％至40％的聚酰胺6i/6t/macmi/macmt；(a2)60％至90％的聚酰胺6i/6t/612/macmi/macmt/macm12；(b)5重量％至50重量％的至少一种玻璃填料，该玻璃填料的折射率为1.55至1.58；(c)0重量％至10重量％的至少一种添加剂。模塑体本发明还涉及包含如上定义的模塑料的模塑体；模塑体优选由该聚酰胺模塑料组成。这些模塑体特别选自装饰结构框架、控制按钮、盖子、可见表面、背光部件、手机的屏蔽体、平板电脑、电子设备的壳体、车辆中的装饰件、家用电器、容器、车钥匙、休闲和户外物品。根据本发明的优选实施方案，模塑体是多层的。特别是两层或三层模塑体，其优选包含仅一层根据本发明先前描述的模塑料。优选地，多层模塑体由层(s1)和至少一个另外的层(s2)、(s3)或(s4)组成，其中层(s1)包含根据本发明的聚酰胺模塑料或由本发明的聚酰胺模塑料组成，层(s2)、(s3)或(s4)不含玻璃填料(b)或者具有与层(s1)相比比例减少的玻璃填料(b)，玻璃填料比例相对于层(s1)优选减少至少50重量％。这些多层模塑体即使使用更高黏度的透明聚酰胺作为混合物(a)的组分和/或即使在层(s1)中使用具有较高填充度的玻璃填料(b)的模塑料，也可产生良好的表面质量。此外，工具表面对表面质量的影响较小，因此即使实际上次优的工具表面也可以实现良好的表面质量。这降低了模塑体的表面粗糙度和雾度并增加了其透明度。非常耐受的层(s2)、(s3)或(s4)可以进一步为多层模塑体提供总体上更好的耐化学性，因为可能的较不耐受的层(s1)不与化学品直接接触。关于这一点，通过适当选择向外设置的层(s2)至(s4)，可以获得具有良好的耐应力开裂的多层模塑体。因此可以增加对介质的耐受性和透明度以及雾度，而不会在机械性质方面遭受很大的妥协。根据另一个优选实施方案，根据dineniso4287(2010-07)通过marsurfxr1表面测量站分别确定模塑体的算术平均粗糙度ra为至多0.1μm、优选0.01μm至0.08μm、特别是0.02μm至0.06μm，和/或表面粗糙度rz为至多1.5μm、优选0.05μm至1.0μm、特别是0.1μm至0.9μm。根据本发明的另一个优选实施方案，根据astmd100在由聚酰胺模塑料制成的并在层(s1)中包含20重量％的玻璃填料(b)的多层模塑体(尺寸为60×60×2mm的板)上测量的透明度至少为80％、优选至少85％、且特别优选至少88％，和根据astmd1003测量的雾度最大为25％、优选最大为20％、特别优选最大为15％、非常特别优选最大为12％，所述玻璃填料(b)优选为玻璃纤维的形式，特别是e-玻璃纤维的形式。优选的层顺序是(s1)/(s2)或(s2)/(s1)/(s2)或(s3)/(s1)/(s4)。这里的层由从上到下表示，例如，即(s1)/(s2)表示(s1)形成模塑体的最顶层并且(s2)形成模塑体的最底层。根据本发明的另一个优选实施方案，模塑体具有基于聚酰胺混合物(a)或聚酰胺(a1)、或聚酰胺(a2)、或不同于(a1)和(a2)的聚酰胺和优选由其组成的层(s2)、(s3)或(s4)。在本申请意义上的术语“基于”应解释为使得该层包含该层的至少50％、优选至少70％、特别优选至少90％。本发明的另一个优选实施方案提供了层(s1)的平均层厚度比层(s2)、(s3)或(s4)的所有平均层厚度的总和大至少2倍、优选大至少5倍、特别优选大至少9倍。根据本发明的另一个优选实施方案，模塑体中的层(s1)的重量比所有层(s2)、(s3)、和(s4)在模塑体中的重量比大至少2倍、优选大至少5倍、特别优选大至少10倍。根据本发明的另一个优选实施方案，层(s2)、(s3)或(s4)基于选自pamacm12、pamacmi/macmt/12、pa11、pa12的聚酰胺及其混合物或优选由其组成。根据本发明的另一个实施方案，层(s2)、(s3)或(s4)用层(s1)回注成型，或者层(s1)和层(s2)、(s3)或(s4)通过双组分或多组分注射成型(单夹层工艺)制备，多层模塑体在一个注射成型循环中整体地制备。透明聚酰胺的用途本发明进一步涉及至少一种透明聚酰胺(a1)的用途，该透明聚酰胺是非晶或微晶的并且具有相对于二胺和二羧酸的总量超过35摩尔％的具有芳香结构单元的单体，以降低聚酰胺模塑料的雾度，该聚酰胺模塑料还含有至少一种透明聚酰胺(a2)，该透明聚酰胺(a2)是非晶或微晶的并且具有相对于二胺和二羧酸的总量至多25摩尔％的具有芳香结构单元的单体，具有折射率为1.540至1.600的玻璃填料和任选地含有添加剂。聚酰胺(a1)和(a2)在这里形成聚酰胺混合物(a)。根据优选的实施方案，当比率δ2/δ1>1时，则聚酰胺(a1)在聚酰胺混合物(a)中的比例大于50重量％，当比率δ2/δ1≤1时，则聚酰胺(a2)在包含(a1)和(a2)的聚酰胺混合物(a)中的比例大于50重量％。通过参考以下实施例而不旨在将其限制于此处所示的具体实施方案，将更详细地解释根据本发明的主题。1测量方法在本申请的框架内使用以下测量方法：表面粗糙度ra、rz根据dineniso4287(2010-07)使用mahrgmbh(de)的marsurfxr1表面测量站测量试样的粗糙度。粗糙度值，即算术平均粗糙度ra和表面粗糙度rz，以微米(μm)给出。雾度、透明度根据astmd1003通过bykgarder的测量装置hazegardplus以2mm厚度(60mm×60mm表面)的板用cie光型c于23℃下测量透明度和雾度。样品表面(板60×60×2mm)具有算术平均粗糙度ra和表面粗糙度rz，如表2中根据实施例和对比例的模塑料或多层模塑体所明确说明的。试样的制造将在条目3.3下描述。熔点(tm)和熔化焓(δhm)根据iso11357-3(2013)对球团确定熔点和熔化焓。在20k/分钟的加热速率下进行dsc(差示扫描量热法)测量。玻璃化转变温度，tg根据iso11357-2(2013)通过差示扫描量热法(dsc)在球团上进行玻璃化转变温度tg的确定。两个加热步骤的每一步都以20k/分钟的加热速率进行。在第一次加热后，将样品在干冰中淬火。在第二加热步骤中确定玻璃化转变温度(tg)。使用“半高”法确定玻璃化转变区的中心，此处指定为玻璃化转变温度。相对黏度，ηrel根据is307(2007)在20℃下确定测定相对黏度。为此目的，将0.5g聚合物球团称入100ml间甲酚中；基于标准的第11部分通过rv＝t/t0进行相对黏度(rv)的计算。弹性模量根据iso527(2012)在23℃下以1mm/分钟的拉伸速度在根据标准iso/cd3167(2003)制造的iso拉伸棒(a1型，大小170×20/10×4)上进行弹性模量和抗张强度的确定。破坏应力和断裂伸长率根据iso527(2012)在23℃下以1mm/分钟的拉伸速度在根据标准iso/cd3167(2003)制造的iso拉伸棒(a1型，大小170×20/10×4)上进行破坏应力和断裂伸长率的确定。根据charpy的耐冲击性根据iso179/2*eu(1997，*2＝仪器的)在23℃下在根据标准iso/cd3167(2003)制造的iso测试棒b1型(大小80×10×4mm)上进行根据charpy的耐冲击性的确定。根据charpy的缺口耐冲击性根据iso179/2*ea(1997，*2＝仪器的)在23℃下在根据标准iso/cd3167(2003)制造的iso测试棒b1型(大小80×10×4mm)上进行根据charpy的缺口耐冲击性的确定。热变形温度(hdt)热变形温度(hdt)或负载下的变形温度称为hdt/a和/或hdt/b。hdt/a对应于具有1.80mpa的弯曲应力的方法a，hdt/b对应于具有0.45mpa的弯曲应力的方法b。hdt值是根据iso75(2013-04)在尺寸为80×10×4mm的iso挡板杆上确定的。测量玻璃纤维的折射率基于iso489(1999-04)的方法b，使用beck线法和浸没流体在589nm下进行玻璃纤维的折射率的确定。测量聚酰胺的折射率根据iso489(1999-04)在2mm厚度(60×60×2mm)的板上在589nm的波长下和23℃的温度下用carlzeiss的阿贝折射计(方法a)确定聚酰胺a1和a2的折射率。在检查板和棱镜表面之间施加1-溴萘作为接触流体。2起始物料实施例和对比例中使用的材料列于表1中。表1：实施例和对比例中使用的材料3实施例和对比例3.1聚酰胺模塑料的制造通常将化合物在标准复合机上混合(复合)到聚合物熔体中以制造可塑模塑料，标准复合机例如单轴或双轴挤出机或螺杆捏合机。组分在此单独计量加入进料机或以干共混物的形式提供。如果使用添加剂，它们可以直接引入或以母料的形式引入。在干共混物制造中，将干燥的聚合物球团和添加剂混合。混合可在干燥的保护气体下进行，以避免水分的吸收。所用的玻璃纤维通过侧进料机以预定的比例计量加入聚合物熔体中，并在复合机的料筒中进一步均化。通过电子控制的秤设定加入进料机或侧进料机的所有组分的计量，从而由其得到期望的玻璃-聚合物的量比。在设定的挤出机料筒温度例如230℃至350℃下进行复合。可以施加真空或者可以在喷嘴前进行常压脱气。将熔体以挤出形式输出到水浴中并造粒。优选使用水下造粒或线造粒来造粒。因此，优选以球团形式获得的可塑模塑料随后干燥，然后可通过注射成型进一步将其加工成模塑体。这通过在可加热的料筒中重复熔化干燥的球团并将熔体输送到注塑模具中来进行，其中可以固化熔体。3.2实施例b1至b3的聚酰胺模塑料的制造在werner和pfleiderer公司的zsk25型双轴挤出机上制造实施例b1至b3和对比例vb1至vb3中的模塑料。将聚酰胺(a1)和(a2)通过计量推车以表2中说明的数量部分计量加入挤出机的进料中。所用的玻璃纤维通过侧进料机以预定的比例输送到聚合物熔体中，并在复合机的料筒中进一步均化。第一壳体的温度设定为80℃；其余壳体的温度以增长的方式为270℃至300℃。使用200转/分的转速和15kg/h的通过量，并于氮气流中喷嘴前的第三区域中进行脱气。将作为线输出的聚酰胺模塑料在80℃的水浴中冷却并造粒，并将所得球团于90℃在30mbar的真空中干燥至水含量低于0.1重量％。3.3试样的制造从作为试样获得的球团中注入拉伸棒、挡板杆和板，在该试样上确定表2中说明的性质。试样在arburg的注射成型机上制造，型号为allrounder420c1000-250。这里使用的料筒温度从250℃增加至290℃。所有注射的模塑体的熔化温度在每种情况下为294℃至300℃。在每种情况下，板(2mm×60mm×60mm)的情况下，工具温度为120℃。在每种情况下，拉伸棒和挡板杆的工具温度均为80℃。如果没有另外说明，试样在干燥状态下使用；为此目的，它们注射模塑后，在干燥环境中，即在硅胶上，在室温下储存至少48小时。在用于确定光学性质的板(2mm×60mm×60mm)的情况下，对注射模具的腔体表面进行镜面抛光以使模塑体(板)具有高光泽度表面，具有根据dineniso4287，该模塑体(板)具有0.01μm至0.08μm的算术平均粗糙度ra和/或0.05μm至1.0μm的表面粗糙度rz。3.4结果3.4.1单层模塑体下表2涉及根据本发明的实施例和对比例。表2：实施例和对比例3.4.2尺寸为60x60x2mm的3层模塑体多层模塑体的制造通过使用根据本发明的聚酰胺模塑料的非增强的透明聚酰胺膜的回注成型，制造尺寸为60×60×2mm的下述多层模塑体。使用上述60×60×2mm板的条件，在arburg420c1000-250的注塑机上进行制造。将由聚酰胺3(pa6i/6t/612/macmi/macmt/macmt12；组分(a2))组成的每个具有100μm厚度的两个挤出膜切割成60×60×0.1mm的尺寸，放入注射成型模具中，并且通过注射来自实施例b1或b3的本发明的聚酰胺模塑料填充模具闭合后两层膜之间的剩余空腔。冷却后，将多层模塑体脱模，并根据astmd1003确定透明度和雾度。聚酰胺3的插入膜在注射成型后不能再从多层模塑体中除去，而是与实施例b1和b3的模塑料的材料连续性连接。4结果讨论从表2中可以看出，根据本发明实施例b1至b3的聚酰胺模塑料具有13％至17％的非常低的雾度和80％至90％的高透明度。相比之下，根据对比例vb1至vb4的聚酰胺模塑料显示出52％至95％的高得多的雾度。根据b1和b2的聚酰胺模塑料具有在聚酰胺混合物(a)中比例为80重量％的聚酰胺(a1)并且比率δ2/δ1为2.67。相反，根据本发明的b3的聚酰胺模塑料具有在聚酰胺混合物(a)中过量的聚酰胺(a2)。聚酰胺混合物(a)中的聚酰胺(a2)的比例为61.2重量％，且比率δ2/δ1为0.027。将根据本发明的实施例b1至b3与对比例vb2至vb3进行比较，其中每个仅包含一种聚酰胺(a1)或(a2)，该比较说明聚酰胺(a1)和(a2)的混合物绝对有必要实现良好的雾度值。由于所有实施例中的表面粗糙度能保持相同的高水平，因此透明度和雾度的差异明显源自所选择的模塑料组分。对比例vb1涉及包含聚酰胺(a1)和(a2)的混合物的聚酰胺模塑料。这里，组分(a2)在混合物(a)中过量存在并且其比例为75重量％，同时δ2/δ1的比值为2.67并且因此不满足权利要求的条件“当δ2/δ1>1时，混合物(a)中组分(a1)的比例≥50重量％”。根据vb1的聚酰胺模塑料的雾度为47％并且因此显著高于根据本发明的实施例b1至b3的聚酰胺模塑料的雾度，其满足权利要求“当δ2/δ1>1时，混合物(a)中组分(a1)的比例≥50重量％”或“当δ2/δ1≤时，混合物(a)中组分(a2)的比例≥50重量％”的条件之一。多层模塑体1和2的特征在于透明度好和雾度低。不管高黏度的起始物质(聚酰胺a1和a2)，所产生的模塑体仍具有高表面质量、特别是低平均粗糙度ra和低表面粗糙度表面rz。另一方面，由于起始物质的高黏度，确保了模塑体的高强度和韧性；相较于低黏度基质，特别改善了耐冲击性和断裂伸长率。因此，出人意料地，提供了用玻璃填料增强的聚酰胺模塑料除具有良好的机械性质外还具有非常好的光学性质、特别是低雾度，根据权利要求1的特定特征的组合是唯一成功的。当前第1页12