一种制备纯化的靛蓝的设备的制作方法

本发明涉及染料领域,具体为一种制备纯化的靛蓝的设备。

背景技术

靛蓝类色素是人类所知最古老的色素之一,广泛用于食品、医药和印染工业，在长期实践中，已逐渐摸索出制取靛蓝的关键技术，从而打破了蓝草染色的季节限制，古人的造靛方法如下：先将刈蓝倒竖于坑中，加水过滤，将滤液置于瓮中，按比例加入石灰，再用木棍急剧击水，加快溶解于水中的靛甙与空中氧气的接触，使之氧化成为靛蓝，沉淀后，将水除去，等靛蓝的水分完全蒸发，则可将其盛到容器内，制成蓝靛，这种造靛和染色的技术，与现代合成靛蓝染色的机理是完全一致的，但是现有的制备装置都太过简单，多依靠自然环境来进行加工，加工时间较长，制作过程中，不可控因素过多，导致产品质量忽高忽低，浪费了大量的时间和成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制备纯化的靛蓝的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备纯化的靛蓝的设备，包括固定壳体，所述固定壳体内部设置有一开口向上的制备空间，所述制备空间的中间位置处设置有一水平方向的隔板，所述隔板将制备空间区分为上端的浸泡腔和下端的沉淀腔，所述隔板的中间位置处设置有一上下贯穿的流通孔，所述流通孔连通浸泡腔和沉淀腔，所述流通孔内设置有一电磁阀，所述固定壳体左右两端面的外侧对称设置有一弧形固定板，所述弧形固定板均通过四角处的连接杆与固定壳体的端面固定连接，所述弧形固定板靠近固定壳体一端的端面中间位置处均内嵌式固定安装有一微波发射器，所述浸泡腔的左右两端壁内部均设置有一开口向上的导向槽，所述导向槽内部均设置有一导向块，所述导向块的上端均固定连接有一向上延伸的绳索，所述绳索的上端穿出导向槽且固定连接有一限位板，所述限位板的上端均固定连接有一提升把手，所述导向槽靠近浸泡腔一端的端壁处均设置有一左右贯通的滑动槽，所述滑动槽连通导向槽和浸泡腔，所述浸泡腔内部设置有一水平方向且锥尖向下的锥形滤网，所述锥形滤网左右两端与滑动槽对应的位置处均固定连接有一滑动块，所述滑动块均穿过对应的滑动槽且与对应的导向块固定连接，所述浸泡腔环形端壁的下端固定设置有一环形支撑板，所述环形支撑板与锥形滤网接触式连接，所述沉淀腔内部上端的中心位置处设置有一驱动壳体，所述驱动壳体通过其四周均匀分布的多个固定杆与沉淀腔的端壁固定连接，所述驱动壳体的内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的下端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的下端穿过驱动空间的下端壁且固定连接有一回形转动框，所述回形转动框内部设置有一前后贯通的搅拌槽，所述搅拌槽的内部设置有多个水平方向的搅拌杆，所述搅拌杆的左右两端分别与搅拌槽的左右两端壁固定连接，所述回形转动框的下端面中间位置处固定连接有一旋转轴，所述旋转轴的下端与沉淀腔的下端壁转动式固定连接，所述沉淀腔环形壁上端的左侧设置有一填料口，所述填料口连通沉淀腔与外界空间，所述填料口内部设置有一电控闭合门，所述填料口所在的环形内壁上均匀分布有多个通气孔，所述通气孔均连通沉淀腔和外界空间，所述固定壳体柱形面的下端环形固定有一加热块，所述加热块内部固定安装有一加热装置，所述沉淀腔右端壁的中间位置处设置有一排液管，所述排液管的右端穿过加热块且向右延伸，所述排液管内部设置有一排液孔，所述排液孔连通沉淀腔和外界空间，所述排液管上装有一排液阀，所述沉淀腔右端壁的下端设置有一取料口，所述取料口内设置有一电控阀门。

作为优选，所述浸泡腔环形端壁的下端固定设置有一环形支撑板，所述环形支撑板与锥形滤网接触式连接。

作为优选，所述绳索的长度等于导向槽的长度，所述导向块与导向槽通过间隙配合的方式滑动连接。

作为优选，所述驱动壳体位于沉淀腔内部上端的中心位置处，所述驱动轴的轴心线与旋转轴的轴心线在同一直线上。

作为优选，所述加热块位于固定壳体柱形面的下端，且所述加热块的位置与沉淀腔对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将靛叶装入浸泡腔内，加入有机溶剂进行浸泡提取，同时，微波发射器工作，通过微波的作用，破坏植物的细胞壁组织，使植物中的靛蓝色素更方便的融入有机溶剂中，加快提取的过程，节省时间，提取完成后，手动提取提升把手，通过绳索带动导向块在导向槽内上升，从而通过滑动块带动锥形滤网上升，便于锥形滤网上的残杂排出，而导向块在倾斜的情况下无法拉动，从而保证锥形滤网在上升的过程中避免倾斜，防止残杂通过缝隙落出锥形滤网，保证过滤效果，其中，环形支撑板与锥形滤网的接触式连接，起到支撑承重的作用，防止锥形滤网受力过大而变形，保护装置的安全，同时通过环形支撑板限制锥形滤网的水平度，避免锥形滤网左右摆动，过滤完成后，电磁阀打开，靛蓝溶液通过流通孔进入沉淀腔，打开电动闭合门，将石灰送入沉淀腔，然后，，驱动电机工作，通过驱动轴带动回形转动框转动，从而通过回形转动框及搅拌杆起到搅拌的作用，加快混料过程，节约时间成本，其中旋转轴起到支撑、旋转的作用，保证装置的稳定性，混料完成后，通过加热块内部的加热装置为沉淀腔加热，从而满足制备过程中的温度要求，加速染料沉淀的生成，节约成本，最后，通过排液管排出多余的液体，再打开电控阀门，通过取料口取出靛蓝染料。

附图说明

图1为本发明一种制备纯化的靛蓝的设备整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中a-a剖视的俯视图；

图3为本发明图1中b-b剖视的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种制备纯化的靛蓝的设备，包括固定壳体1，所述固定壳体1内部设置有一开口向上的制备空间2，所述制备空间2的中间位置处设置有一水平方向的隔板3，所述隔板3将制备空间2区分为上端的浸泡腔4和下端的沉淀腔5，所述隔板3的中间位置处设置有一上下贯穿的流通孔6，所述流通孔6连通浸泡腔4和沉淀腔5，所述流通孔6内设置有一电磁阀7，所述固定壳体1左右两端面的外侧对称设置有一弧形固定板8，所述弧形固定板8均通过四角处的连接杆9与固定壳体1的端面固定连接，所述弧形固定板8靠近固定壳体1一端的端面中间位置处均内嵌式固定安装有一微波发射器10，所述浸泡腔4的左右两端壁内部均设置有一开口向上的导向槽11，所述导向槽11内部均设置有一导向块12，所述导向块12的上端均固定连接有一向上延伸的绳索13，所述绳索13的上端穿出导向槽11且固定连接有一限位板14，所述限位板14的上端均固定连接有一提升把手15，所述导向槽11靠近浸泡腔4一端的端壁处均设置有一左右贯通的滑动槽16，所述滑动槽16连通导向槽11和浸泡腔4，所述浸泡腔4内部设置有一水平方向且锥尖向下的锥形滤网17，所述锥形滤网17左右两端与滑动槽16对应的位置处均固定连接有一滑动块18，所述滑动块18均穿过对应的滑动槽16且与对应的导向块12固定连接，所述浸泡腔4环形端壁的下端固定设置有一环形支撑板19，所述环形支撑板19与锥形滤网17接触式连接，所述沉淀腔5内部上端的中心位置处设置有一驱动壳体20，所述驱动壳体20通过其四周均匀分布的多个固定杆38与沉淀腔5的端壁固定连接，所述驱动壳体20的内部设置有一驱动空间21，所述驱动空间21的内部固定设置有一驱动电机22，所述驱动电机22的下端动力连接有一驱动轴23，所述驱动轴23的下端穿过驱动空间21的下端壁且固定连接有一回形转动框24，所述回形转动框24内部设置有一前后贯通的搅拌槽25，所述搅拌槽25的内部设置有多个水平方向的搅拌杆26，所述搅拌杆26的左右两端分别与搅拌槽25的左右两端壁固定连接，所述回形转动框24的下端面中间位置处固定连接有一旋转轴27，所述旋转轴27的下端与沉淀腔5的下端壁转动式固定连接，所述沉淀腔5环形壁上端的左侧设置有一填料口28，所述填料口28连通沉淀腔5与外界空间，所述填料口28内部设置有一电控闭合门29，所述填料口28所在的环形内壁上均匀分布有多个通气孔30，所述通气孔30均连通沉淀腔5和外界空间，所述固定壳体1柱形面的下端环形固定有一加热块31，所述加热块31内部固定安装有一加热装置32，所述沉淀腔5右端壁的中间位置处设置有一排液管33，所述排液管33的右端穿过加热块31且向右延伸，所述排液管33内部设置有一排液孔34，所述排液孔34连通沉淀腔5和外界空间，所述排液管33上装有一排液阀35，所述沉淀腔5右端壁的下端设置有一取料口36，所述取料口36内设置有一电控阀门37。

有益地，所述浸泡腔4环形端壁的下端固定设置有一环形支撑板19，所述环形支撑板19与锥形滤网17接触式连接。其作用是，通过环形支撑板19与锥形滤网17的接触式连接，起到支撑承重的作用，防止锥形滤网17受力过大而变形，保护装置的安全，同时通过环形支撑板19限制锥形滤网17的水平度，避免锥形滤网17左右摆动。

有益地，所述绳索13的长度等于导向槽11的长度，所述导向块12与导向槽11通过间隙配合的方式滑动连接。其作用是，拉动提升把手15，通过绳索13带动导向块12在导向槽11内上升，从而通过滑动块18带动锥形滤网17上升，便于锥形滤网17上的残杂排出，而导向块12在倾斜的情况下无法拉动，从而保证锥形滤网17在上升的过程中避免倾斜，防止残杂通过缝隙落出锥形滤网17，保证过滤效果。

有益地，所述驱动壳体20位于沉淀腔5内部上端的中心位置处，所述驱动轴23的轴心线与旋转轴27的轴心线在同一直线上。其作用是，驱动电机22工作，通过驱动轴23带动回形转动框24转动，从而通过回形转动框24及搅拌杆26起到搅拌的作用，加快混料过程，节约时间成本，其中旋转轴27起到支撑、旋转的作用，保证装置的稳定性。

有益地，所述加热块31位于固定壳体1柱形面的下端，且所述加热块31的位置与沉淀腔5对应。其作用是，通过加热块31内部的加热装置32为沉淀腔5加热，从而满足制备过程中的温度要求，加速染料沉淀的生成，节约成本。

具体使用方式：本发明工作中，将靛叶装入浸泡腔4内，加入有机溶剂进行浸泡提取，同时，微波发射器10工作，通过微波的作用，破坏植物的细胞壁组织，使植物中的靛蓝色素更方便的融入有机溶剂中，加快提取的过程，节省时间，提取完成后，手动提取提升把手15，通过绳索13带动导向块12在导向槽11内上升，从而通过滑动块18带动锥形滤网17上升，便于锥形滤网17上的残杂排出，而导向块12在倾斜的情况下无法拉动，从而保证锥形滤网17在上升的过程中避免倾斜，防止残杂通过缝隙落出锥形滤网17，保证过滤效果，其中，环形支撑板19与锥形滤网17的接触式连接，起到支撑承重的作用，防止锥形滤网17受力过大而变形，保护装置的安全，同时通过环形支撑板19限制锥形滤网17的水平度，避免锥形滤网17左右摆动，过滤完成后，电磁阀7打开，靛蓝溶液通过流通孔6进入沉淀腔5，打开电动闭合门29，将石灰送入沉淀腔5，然后，，驱动电机22工作，通过驱动轴23带动回形转动框24转动，从而通过回形转动框24及搅拌杆26起到搅拌的作用，加快混料过程，节约时间成本，其中旋转轴27起到支撑、旋转的作用，保证装置的稳定性，混料完成后，通过加热块31内部的加热装置32为沉淀腔5加热，从而满足制备过程中的温度要求，加速染料沉淀的生成，节约成本，最后，通过排液管33排出多余的液体，再打开电控阀门37，通过取料口36取出靛蓝染料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。