本发明涉及橡胶技术领域，具体是一种汽车档位防尘罩用橡塑材料及其制备方法。
背景技术：
汽车档位防尘罩的主要功能为防止灰尘、水分等进入档位调节机统内，对挡杆产生锈蚀。热塑性硫化橡胶具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。热塑性硫化橡胶体可在－60℃-135℃温度范围内使用，热塑性硫化橡胶体使用时不需要硫化，可直接通过吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本。目前市场上主流档位防尘罩产品均使用热塑性硫化橡胶材料。市场上现有的防尘罩的强度、阻燃以及柔韧性能相对较差，还不能满足汽车转向防尘罩的性能要求。
技术实现要素：
本发明提供了一种汽车档位防尘罩用橡塑材料及其制备方法，以解决上述技术问题。
一种汽车档位防尘罩用橡塑材料，由如下原料按重量份组成：三元乙丙橡胶80-100份、聚丙烯80-100份、乙烯-锌烯共聚物20-55份、马来酸酐15-25份、热塑性弹性体40-100份、炭黑75-95份、填料30-50份、石蜡油80-90份、硫磺2-6份、过氧化二异丙苯2-4份、抗氧剂1-3份、润滑剂1-3份、促进剂2-4份、氧化锌2-4份、硬脂酸1.5-2.5份、氧化钙2-3份。
优选的，所述热塑性弹性体为热塑性弹性体tpe、热塑性聚氨酯弹性体tpu、乙烯-丙烯共聚物橡胶中的一种或者至少两种的混合物。
优选的，所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或者至少两种的混合物。
优选的，所述填料采用轻质碳酸钙或陶土。
一种汽车档位防尘罩用橡塑材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方称取三元乙丙橡胶、聚丙烯、乙烯-锌烯共聚物、马来酸酐、热塑性弹性体、炭黑、填料、石蜡油、硫磺、过氧化二异丙苯、抗氧剂、润滑剂、促进剂、氧化锌、硬脂酸、氧化钙备用；
(2)将三元乙丙橡胶在炼胶机上破碎、塑炼后待用；
(3)将经步骤(2)处理所得待用的三元乙丙橡胶与聚丙烯、乙烯-锌烯共聚物、马来酸酐、热塑性弹性体、炭黑、填料、过氧化二异丙苯、抗氧剂、润滑剂、促进剂、硬脂酸、氧化钙混合投入密炼机中密炼均匀，再送入单螺杆挤出机中进行第一次塑炼，其中螺杆转速为200-400r/min，第一次塑炼加工的单螺杆挤出机的加工温度为160-180℃；切粒后，得到橡胶母粒；将所述橡胶母粒和硫化剂、石蜡油和氧化锌加入高混机中，在500-600rpm的转速条件下混合0.2-0.4h，再转移至双螺杆挤出机中进行第二次塑炼，其中，第二次塑炼加工的双螺杆挤出机的加工温度为110-165℃，喂料转速为50-70rpm，螺杆转速为300-500rpm；
(4)将步骤(3)所得的产物进行拉条、冷却、切粒、即得到所述的汽车档位防尘罩用橡塑材料。
优选的，所述步骤(3)中第二次塑炼加工的双螺杆挤出机一到七区温度分别设为110℃、135℃、155℃、170℃、170℃、170℃、165℃。
优选的，所述双螺杆挤出机的螺杆长径比为55-65。
本发明的有益效果：
本发明的有益效果是：本发明配方所制得的档位防尘罩具有强度高，耐久性强，韧性良好的优点，不易出现因长时间操控档位的缘故而出现裂纹的现象，使用寿命长。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
一种汽车档位防尘罩用橡塑材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方称取三元乙丙橡胶80份、聚丙烯80份、乙烯-锌烯共聚物20份、马来酸酐15份、热塑性弹性体40份、炭黑75份、填料30份、石蜡油80份、硫磺2份、过氧化二异丙苯2份、抗氧剂1份、润滑剂1份、促进剂2份、氧化锌2份、硬脂酸1.5份、氧化钙2份备用；
其中，上述热塑性弹性体为热塑性弹性体tpe、热塑性聚氨酯弹性体tpu、乙烯-丙烯共聚物橡胶中的一种或者至少两种的混合物；
上述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或者至少两种的混合物；
上述填料采用轻质碳酸钙或陶土；
(2)将三元乙丙橡胶在炼胶机上破碎、塑炼后待用；
(3)将经步骤(2)处理所得待用的三元乙丙橡胶与聚丙烯、乙烯-锌烯共聚物、马来酸酐、热塑性弹性体、炭黑、填料、过氧化二异丙苯、抗氧剂、润滑剂、促进剂、硬脂酸、氧化钙混合投入密炼机中密炼均匀，再送入单螺杆挤出机中进行第一次塑炼，其中螺杆转速为200r/min，第一次塑炼加工的单螺杆挤出机的加工温度为160℃；切粒后，得到橡胶母粒；将所述橡胶母粒和硫化剂、石蜡油和氧化锌加入高混机中，在500rpm的转速条件下混合0.2h，再转移至双螺杆挤出机中进行第二次塑炼，其中，第二次塑炼加工的双螺杆挤出机一到七区温度分别设为110℃、135℃、155℃、170℃、170℃、170℃、165℃，喂料转速为50rpm，螺杆转速为300rpm，螺杆长径比为55-65；
(4)将步骤(3)所得的产物进行拉条、冷却、切粒、即得到所述的汽车档位防尘罩用橡塑材料。
实施例2
一种汽车档位防尘罩用橡塑材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方称取三元乙丙橡胶90份、聚丙烯90份、乙烯-锌烯共聚物37.5份、马来酸酐20份、热塑性弹性体70份、炭黑85份、填料40份、石蜡油85份、硫磺4份、过氧化二异丙苯3份、抗氧剂2份、润滑剂2份、促进剂3份、氧化锌3份、硬脂酸2份、氧化钙2.5份备用；
其中，上述热塑性弹性体为热塑性弹性体tpe、热塑性聚氨酯弹性体tpu、乙烯-丙烯共聚物橡胶中的一种或者至少两种的混合物；
上述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或者至少两种的混合物；
上述填料采用轻质碳酸钙或陶土；
(2)将三元乙丙橡胶在炼胶机上破碎、塑炼后待用；
(3)将经步骤(2)处理所得待用的三元乙丙橡胶与聚丙烯、乙烯-锌烯共聚物、马来酸酐、热塑性弹性体、炭黑、填料、过氧化二异丙苯、抗氧剂、润滑剂、促进剂、硬脂酸、氧化钙混合投入密炼机中密炼均匀，再送入单螺杆挤出机中进行第一次塑炼，其中螺杆转速为300r/min，第一次塑炼加工的单螺杆挤出机的加工温度为170℃；切粒后，得到橡胶母粒；将所述橡胶母粒和硫化剂、石蜡油和氧化锌加入高混机中，在550rpm的转速条件下混合0.3h，再转移至双螺杆挤出机中进行第二次塑炼，其中，第二次塑炼加工的双螺杆挤出机一到七区温度分别设为110℃、135℃、155℃、170℃、170℃、170℃、165℃，喂料转速为60rpm，螺杆转速为400rpm，螺杆长径比为55-65；
(4)将步骤(3)所得的产物进行拉条、冷却、切粒、即得到所述的汽车档位防尘罩用橡塑材料。
实施例3
一种汽车档位防尘罩用橡塑材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方称取三元乙丙橡胶100份、聚丙烯100份、乙烯-锌烯共聚物55份、马来酸酐25份、热塑性弹性体100份、炭黑95份、填料50份、石蜡油90份、硫磺6份、过氧化二异丙苯4份、抗氧剂3份、润滑剂3份、促进剂4份、氧化锌4份、硬脂酸2.5份、氧化钙3份备用；
其中，上述热塑性弹性体为热塑性弹性体tpe、热塑性聚氨酯弹性体tpu、乙烯-丙烯共聚物橡胶中的一种或者至少两种的混合物；
上述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或者至少两种的混合物；
上述填料采用轻质碳酸钙或陶土；
(2)将三元乙丙橡胶在炼胶机上破碎、塑炼后待用；
(3)将经步骤(2)处理所得待用的三元乙丙橡胶与聚丙烯、乙烯-锌烯共聚物、马来酸酐、热塑性弹性体、炭黑、填料、过氧化二异丙苯、抗氧剂、润滑剂、促进剂、硬脂酸、氧化钙混合投入密炼机中密炼均匀，再送入单螺杆挤出机中进行第一次塑炼，其中螺杆转速为400r/min，第一次塑炼加工的单螺杆挤出机的加工温度为180℃；切粒后，得到橡胶母粒；将所述橡胶母粒和硫化剂、石蜡油和氧化锌加入高混机中，在600rpm的转速条件下混合0.4h，再转移至双螺杆挤出机中进行第二次塑炼，其中，第二次塑炼加工的双螺杆挤出机一到七区温度分别设为110℃、135℃、155℃、170℃、170℃、170℃、165℃，喂料转速为70rpm，螺杆转速为500rpm，螺杆长径比为55-65；
(4)将步骤(3)所得的产物进行拉条、冷却、切粒、即得到所述的汽车档位防尘罩用橡塑材料。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。