一种通信电缆用高强度绝缘材料的制作方法

文档序号:16587213发布日期:2019-01-14 18:35阅读:301来源:国知局

本发明属于通信产品用复合材料技术领域,特别涉及一种通信电缆用高强度绝缘材料。



背景技术:

通信电缆一般由导体、绝缘、屏蔽、护层和铠装等部分组成;绝缘用以支撑和分隔导体使各对导体分别构成传输信号的电回路;绝缘材料应具有良好的电绝缘性,较高的机械强度,有一定的柔软性,容易加工;常用的绝缘材料有纸(纸绳、纸带、纸浆)、橡胶和塑料(聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯等);现代电信电缆多数采用各种优质塑料或塑料与空气绝缘。

中国专利cn106366472a提供了一种电缆绝缘材料,所述电缆绝缘材料主要由以下重量份的原料制备得到:20-30重量份氯化聚乙烯橡胶、5-10重量份氢氧化镁、5-20重量份碳纤维、10-25重量份玻璃纤维、5-10重量份氧化铁粉末、1-4重量份石蜡烃油和1-4重量份增塑剂。该电缆绝缘材料的拉伸强度较高,可达28mpa;但需要采用碳纤维作为增强材料,成本很高,难以推广和大量使用。



技术实现要素:

本发明解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种通信电缆用高强度绝缘材料。

为解决上述问题,本发明的技术方案如下:

一种通信电缆用高强度绝缘材料,包括以下重量份的原料:

氯化聚乙烯橡胶,60-70份;

硬质酸钠,4-7份;

纤维素纤维,20-28份;

碳酸氢钠,9-12份;

聚对苯二甲酸乙二醇酯,15-18份;

十二烷基苯磺酸钠,6-9份;

n,n′-亚甲基二丙烯酰胺4-6份;

苯甲酸酯10-14份。

优选地,所述通信电缆用高强度绝缘材料,包括以下重量份的原料:

氯化聚乙烯橡胶,60份;

硬质酸钠,4份;

纤维素纤维,20份;

碳酸氢钠,12份;

聚对苯二甲酸乙二醇酯,15份;

十二烷基苯磺酸钠,6份;

n,n′-亚甲基二丙烯酰胺4份;

苯甲酸酯10份。

上述通信电缆用高强度绝缘材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将所述碳酸氢钠溶解于水中,加入纤维素纤维,加热至70-80℃,完全溶解后,加入所述聚对苯二甲酸乙二醇酯和十二烷基苯磺酸钠,分散均匀,加热至110-130℃,加热一段时间后,过滤洗涤,烘干,制得改性纤维;

步骤2,将所述氯化聚乙烯橡胶、硬质酸钠、苯甲酸酯加入密炼机混炼;

步骤3,向步骤2制得的混合物中加入步骤1制得的改性纤维,在70-80℃条件下混炼;

步骤4,向步骤3制得的混合物中加入n,n′-亚甲基二丙烯酰胺,继续混炼,制得所述通信电缆用高强度绝缘材料。

优选地,步骤1的加热时间为60-90分钟。

优选地,步骤2的混炼时间为1小时以上。

优选地,步骤3的混炼时间为1-2小时。

优选地,步骤4的互联时间为2小时以上。

相对于现有技术,本发明的优点如下,

本发明的通信电缆用高强度绝缘材料,采用更加廉价的改性纤维素纤维做为增强材料,大大降低制作成本,同时具备较高的机械强度,可广泛推广使用。

具体实施方式

实施例1:

一种通信电缆用高强度绝缘材料,包括以下重量份的原料:

氯化聚乙烯橡胶,60份;

硬质酸钠,4份;

纤维素纤维,20份;

碳酸氢钠,12份;

聚对苯二甲酸乙二醇酯,15份;

十二烷基苯磺酸钠,6份;

n,n′-亚甲基二丙烯酰胺4份;

苯甲酸酯10份。

上述通信电缆用高强度绝缘材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将所述碳酸氢钠溶解于水中(碳酸氢钠质量分数为4%),加入纤维素纤维,加热至70-80℃,完全溶解后,加入所述聚对苯二甲酸乙二醇酯和十二烷基苯磺酸钠,分散均匀,加热至110℃,加热60分钟后,过滤洗涤,烘干,制得改性纤维;

步骤2,将所述氯化聚乙烯橡胶、硬质酸钠、苯甲酸酯加入密炼机混炼1小时以上;

步骤3,向步骤2制得的混合物中加入步骤1制得的改性纤维,在70-80℃条件下混炼1-2小时;

步骤4,向步骤3制得的混合物中加入n,n′-亚甲基二丙烯酰胺,继续混炼2小时以上,制得所述通信电缆用高强度绝缘材料。

所述通信电缆用高强度绝缘材料拉伸强度为29.8mpa。

实施例2:

一种通信电缆用高强度绝缘材料,包括以下重量份的原料:

氯化聚乙烯橡胶,70份;

硬质酸钠,7份;

纤维素纤维,28份;

碳酸氢钠,12份;

聚对苯二甲酸乙二醇酯,18份;

十二烷基苯磺酸钠,9份;

n,n′-亚甲基二丙烯酰胺6份;

苯甲酸酯14份。

上述通信电缆用高强度绝缘材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将所述碳酸氢钠溶解于水中(碳酸氢钠质量分数为4%),加入纤维素纤维,加热至70-80℃,完全溶解后,加入所述聚对苯二甲酸乙二醇酯和十二烷基苯磺酸钠,分散均匀,加热至130℃,加热90分钟后,过滤洗涤,烘干,制得改性纤维;

步骤2,将所述氯化聚乙烯橡胶、硬质酸钠、苯甲酸酯加入密炼机混炼1小时以上;

步骤3,向步骤2制得的混合物中加入步骤1制得的改性纤维,在70-80℃条件下混炼1-2小时;

步骤4,向步骤3制得的混合物中加入n,n′-亚甲基二丙烯酰胺,继续混炼2小时以上,制得所述通信电缆用高强度绝缘材料。

所述通信电缆用高强度绝缘材料拉伸强度为32.1mpa。

需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例,并没有用来限定本发明的保护范围,在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明属于通信产品用复合材料技术领域,特别涉及一种通信电缆用高强度绝缘材料,包括以下重量份的原料:氯化聚乙烯橡胶,60‑70份;硬质酸钠,4‑7份;纤维素纤维,20‑28份;碳酸氢钠,9‑12份;聚对苯二甲酸乙二醇酯,15‑18份;十二烷基苯磺酸钠,6‑9份;N,N′‑亚甲基二丙烯酰胺4‑6份;苯甲酸酯10‑14份;采用更加廉价的改性纤维素纤维做为增强材料,大大降低制作成本,同时具备较高的机械强度,可广泛推广使用。

技术研发人员:黄超超
受保护的技术使用者:南京途酷信息科技有限公司
技术研发日:2018.09.17
技术公布日:2019.01.11
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