本发明涉及果胶生产技术领域，具体涉及一种药用辅料果胶的生产工艺。
背景技术：
天然果胶类物质以原果胶、果胶、果胶酸的形态广泛存在于植物的果实、根、茎、叶中，是细胞壁的一种组成成分，它们伴随纤维素而存在，构成相邻细胞中间层粘结物，使植物组织细胞紧紧黏结在一起。果胶是一种天然高分子化合物，具有良好的胶凝化和乳化稳定作用，已广泛用于食品、医药、日化及纺织行业。果胶在医药方面有极大的积极作用，常用于降血糖和降血酯，并且能够解除铅中毒，同时也是解酒剂等保健品的常用成分。
目前食品添加剂类果胶的生产工艺是将果皮破碎预处理、水解提取、过滤、滤液浓缩、沉析、洗涤、干燥，制得果胶成品。而药用辅料果胶与食品添加剂果胶在品质上存在较大差别。食品添加剂中果胶的胶凝度为150度左右，酯化度为65-70％，半乳糖醛酸含量大于65％，甲氧基含量为7％以上。而药用辅料果胶的胶凝度大于97度，酯化度为52-58％，半乳糖醛酸含量大于85％，甲氧基含量为7％以下(低酯果胶)。目前药用果胶的生产工艺不合理，生产的果胶成品难以满足以上药用辅料果胶的要求，不能达到美国fcc质量标准。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本发明提供一种药用辅料果胶的生产工艺，本发明克服了现有技术的不足，有效去除了果皮中的色素和可溶性杂质，从而有效提高了药用果胶的色度和纯度，产品质量高，同时有效提高了果皮的脱脂效率，使制得药用果胶的各项指数均符合美国fcc质量标准，且本发明工艺易于控制、节省能耗、降低成本。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种药用辅料果胶的生产工艺，包括以下步骤：
(1)果皮预处理：将果皮洗净后切成小块，再将其搅碎至粒度为3-7mm，后将碎果皮放入去离子水中浸泡，再将混合液倒入离心机中，离心后用去离子水将碎果皮漂洗2-3次，直至洗出液呈无色；
(2)脱脂：将处理后的碎果皮倒入去离子水中，再加入碳酸钠进行脱脂，搅拌使ph为中性，升温后进行保温脱脂；
(3)提胶：向脱脂后的果皮溶液内加入盐酸，调节ph至强酸性，并升温提取出果皮内的果胶，保温提胶一段时间；
(4)沉析：向提胶后的果胶溶液内加入浓度为2-4g/l的氯化钙溶液，搅拌混合使果胶沉析；
(5)除盐醇洗：向沉析的果胶溶液内加入浓度为6-8mol/l的酸溶液和浓度为60-70％的乙醇溶液进行除盐，搅拌后静置一段时间产生析出物，后过滤取析出物并用浓度为80-90％的乙醇溶液醇洗，过滤后再醇洗1-2次，得到果胶滤饼；
(6)干燥和粉碎：将得到的果胶滤饼置于真空干燥机内进行烘干，烘干后将果胶倒入粉碎机中粉碎成果胶粉得到产品。
优选的，步骤(1)中采用柚子、柑橘或柠檬的果皮，且果皮为鲜果皮或干果皮，采用鲜果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的0.6-0.8％，采用干果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的2.4-2.6％。
优选的，步骤(1)中浸泡时去离子水的温度为40-60℃，浸泡时间为25-35min，离心机的转速为600-800r/min，离心时间为10-20min。
优选的，步骤(2)中以200-300r/min的速度进行搅拌，升温至40-60℃，脱脂时间为50-70min。
优选的，步骤(3)中调节ph至1.8-2.2，升温至90-100℃，提胶时间为20-30min。
优选的，步骤(4)中以200-300r/min的速度搅拌，搅拌时间为10-20min。
优选的，步骤(5)中酸溶液为盐酸和草酸配制成的混合酸，且盐酸和草酸以质量比为1:3混合而成。
优选的，步骤(5)中以300-400r/min的转速搅拌，搅拌时间为10-20min，静置时间为20-30min。
优选的，步骤(6)中烘干温度为50-70℃，烘干时间为30-40min。
本发明提供一种药用辅料果胶的生产工艺，与现有技术相比优点在于：
(1)本发明在药用果胶生产过程中先将果皮搅碎，再将其浸泡、离心和漂洗，有效去除果皮中的色素和可溶性杂质，从而有效提高药用果胶的色度和纯度，产品质量高；
(2)本发明采用碳酸钠对果皮进行脱脂，有效激活果皮内源pe酶，从而有效提高果皮的脱脂效率，果皮脱脂效果好，并且依次通过强酸提胶、氯化钙沉析、酸液除盐和多次醇洗的方式有效提取出果皮内的果胶，使制得药用果胶的胶凝度为100±5，酯化度为53-55％，半乳糖醛酸含量为90-95％，甲氧基含量为4-6％，符合美国fcc质量标准，且本发明工艺易于控制、产品质量高、节省能耗、降低成本。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种药用辅料果胶的生产工艺，包括以下步骤：
(1)果皮预处理：将果皮洗净后切成小块，再将其搅碎至粒度为3-7mm，后将碎果皮放入去离子水中浸泡，再将混合液倒入离心机中，离心后用去离子水将碎果皮漂洗2-3次，直至洗出液呈无色；
(2)脱脂：将处理后的碎果皮倒入去离子水中，再加入碳酸钠进行脱脂，搅拌使ph为中性，升温后进行保温脱脂；
(3)提胶：向脱脂后的果皮溶液内加入盐酸，调节ph至强酸性，并升温提取出果皮内的果胶，保温提胶一段时间；
(4)沉析：向提胶后的果胶溶液内加入浓度为2-4g/l的氯化钙溶液，搅拌混合使果胶沉析；
(5)除盐醇洗：向沉析的果胶溶液内加入浓度为6-8mol/l的酸溶液和浓度为60-70％的乙醇溶液进行除盐，搅拌后静置一段时间产生析出物，后过滤取析出物并用浓度为80-90％的乙醇溶液醇洗，过滤后再醇洗1-2次，得到果胶滤饼；
(6)干燥和粉碎：将得到的果胶滤饼置于真空干燥机内进行烘干，烘干后将果胶倒入粉碎机中粉碎成果胶粉得到产品。
其中，步骤(1)中采用柚子、柑橘或柠檬的果皮，且果皮为鲜果皮或干果皮，采用鲜果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的0.6-0.8％，采用干果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的2.4-2.6％；步骤(1)中浸泡时去离子水的温度为40℃，浸泡时间为35min，离心机的转速为600r/min，离心时间为20min；步骤(2)中以200r/min的速度进行搅拌，升温至40℃，脱脂时间为70min；步骤(3)中调节ph至1.8，升温至90℃，提胶时间为30min；步骤(4)中以200r/min的速度搅拌，搅拌时间为20min；步骤(5)中酸溶液为盐酸和草酸配制成的混合酸，且盐酸和草酸以质量比为1:3混合而成；步骤(5)中以300r/min的转速搅拌，搅拌时间为20min，静置时间为20min；步骤(6)中烘干温度为50℃，烘干时间为40min。
实施例2：
一种药用辅料果胶的生产工艺，包括以下步骤：
(1)果皮预处理：将果皮洗净后切成小块，再将其搅碎至粒度为3-7mm，后将碎果皮放入去离子水中浸泡，再将混合液倒入离心机中，离心后用去离子水将碎果皮漂洗2-3次，直至洗出液呈无色；
(2)脱脂：将处理后的碎果皮倒入去离子水中，再加入碳酸钠进行脱脂，搅拌使ph为中性，升温后进行保温脱脂；
(3)提胶：向脱脂后的果皮溶液内加入盐酸，调节ph至强酸性，并升温提取出果皮内的果胶，保温提胶一段时间；
(4)沉析：向提胶后的果胶溶液内加入浓度为2-4g/l的氯化钙溶液，搅拌混合使果胶沉析；
(5)除盐醇洗：向沉析的果胶溶液内加入浓度为6-8mol/l的酸溶液和浓度为60-70％的乙醇溶液进行除盐，搅拌后静置一段时间产生析出物，后过滤取析出物并用浓度为80-90％的乙醇溶液醇洗，过滤后再醇洗1-2次，得到果胶滤饼；
(6)干燥和粉碎：将得到的果胶滤饼置于真空干燥机内进行烘干，烘干后将果胶倒入粉碎机中粉碎成果胶粉得到产品。
其中，步骤(1)中采用柚子、柑橘或柠檬的果皮，且果皮为鲜果皮或干果皮，采用鲜果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的0.6-0.8％，采用干果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的2.4-2.6％；步骤(1)中浸泡时去离子水的温度为50℃，浸泡时间为30min，离心机的转速为700r/min，离心时间为15min；步骤(2)中以250r/min的速度进行搅拌，升温至50℃，脱脂时间为60min；步骤(3)中调节ph至2.0，升温至95℃，提胶时间为25min；步骤(4)中以250r/min的速度搅拌，搅拌时间为15min；步骤(5)中酸溶液为盐酸和草酸配制成的混合酸，且盐酸和草酸以质量比为1:3混合而成；步骤(5)中以350r/min的转速搅拌，搅拌时间为15min，静置时间为25min；步骤(6)中烘干温度为60℃，烘干时间为35min。
实施例3：
一种药用辅料果胶的生产工艺，包括以下步骤：
(1)果皮预处理：将果皮洗净后切成小块，再将其搅碎至粒度为3-7mm，后将碎果皮放入去离子水中浸泡，再将混合液倒入离心机中，离心后用去离子水将碎果皮漂洗2-3次，直至洗出液呈无色；
(2)脱脂：将处理后的碎果皮倒入去离子水中，再加入碳酸钠进行脱脂，搅拌使ph为中性，升温后进行保温脱脂；
(3)提胶：向脱脂后的果皮溶液内加入盐酸，调节ph至强酸性，并升温提取出果皮内的果胶，保温提胶一段时间；
(4)沉析：向提胶后的果胶溶液内加入浓度为2-4g/l的氯化钙溶液，搅拌混合使果胶沉析；
(5)除盐醇洗：向沉析的果胶溶液内加入浓度为6-8mol/l的酸溶液和浓度为60-70％的乙醇溶液进行除盐，搅拌后静置一段时间产生析出物，后过滤取析出物并用浓度为80-90％的乙醇溶液醇洗，过滤后再醇洗1-2次，得到果胶滤饼；
(6)干燥和粉碎：将得到的果胶滤饼置于真空干燥机内进行烘干，烘干后将果胶倒入粉碎机中粉碎成果胶粉得到产品。
其中，步骤(1)中采用柚子、柑橘或柠檬的果皮，且果皮为鲜果皮或干果皮，采用鲜果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的0.6-0.8％，采用干果皮时，步骤(2)中碳酸钠的添加量为果皮质量的2.4-2.6％；步骤(1)中浸泡时去离子水的温度为60℃，浸泡时间为25min，离心机的转速为800r/min，离心时间为10min；步骤(2)中以300r/min的速度进行搅拌，升温至60℃，脱脂时间为50min；步骤(3)中调节ph至2.2，升温至100℃，提胶时间为20min；步骤(4)中以300r/min的速度搅拌，搅拌时间为10min；步骤(5)中酸溶液为盐酸和草酸配制成的混合酸，且盐酸和草酸以质量比为1:3混合而成；步骤(5)中以400r/min的转速搅拌，搅拌时间为10min，静置时间为30min；步骤(6)中烘干温度为70℃，烘干时间为30min。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。