本发明涉及手套加工
技术领域：
，特别涉及一种耐磨防护浸胶手套的制备方法。
背景技术：
：手套广泛应用于石油化工、油漆印刷、农牧、汽车机械维修等行业，是人们日常劳动中最主要的保护手部的劳动保护工具。目前，使用比较常见的手套有棉纤维和化学纤维质加工织成，具有轻巧灵敏、柔软的特点；这类手套无防油渍、耐酸碱、抗腐蚀等优点。因此，往往需要浸胶工艺在棉纤维和化学纤维质手套手指或手掌部位敷上一层胶层，这样既增加了防油渍、耐酸碱、抗腐蚀，又增加了防滑性能和隔热性能，是精密电子生产线不可缺少的产品。但是现有的手套制备工艺中，附着在手套表层的涂层胶料的粘附力较差，而且耐磨性能不佳，从而使得手套的使用寿命短、防护作用差。技术实现要素：本发明的目的旨在提供一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，以解决上述技术问题。为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，包括如下步骤：(1)取下述按重量份数计的原料：丁腈橡胶80～150份、补强填充剂0.5～8份、发泡剂10～30份、防老剂0.5～5份、增塑剂1～15份、负离子原液15～50份，所述负离子原液由水溶性负离子晶体和水按照2～10:100的重量比混合而成；将丁腈橡胶、发泡剂、防老剂、增塑剂混合均匀得到浆料；将补强填充剂、负离子原液加入步骤(1)所得的浆料中，混合均匀得到丁腈橡胶胶料；(2)将手套胚浸入步骤(1)所得的丁腈橡胶胶料中，经匀胶，得到浸渍后的手套；(3)将步骤(2)浸渍后的手套进行干燥处理，得到耐磨防腐手套。优选的，所述水溶性负离子晶体为独居石粉和稀土氧化物经浓盐酸酸化制得。进一步优选的，所述稀土氧化物中的稀土元素选自镧、铈、镨、钕、钆、铕、铽、钇、钐、镱、铥、铒、钬、镝、镥、钪中的至少一种。进一步优选的，所述稀土氧化物为氧化镧、氧化钇、氧化铽按照1:0.2～0.5:0.01～0.1的重量比组合而成。进一步优选的，所述独居石粉和稀土氧化物的重量比为0.5～2:1。优选的，所述补强填充剂为炭黑n330；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。优选的，所述丁腈橡胶胶料由如下按重量份数计的组分配制而成：丁腈橡胶80～120份、补强填充剂1～5份、发泡剂10～20份、防老剂1～5份、增塑剂3～10份、负离子原液20～40份。优选的，所述丁腈橡胶胶料由如下按重量份数计的组分配制而成：丁腈橡胶100份、补强填充剂2.8份、发泡剂16.4份、防老剂3.2份、增塑剂5份、负离子原液35份。优选的，所述步骤(2)具体包括：将手套胚套入手模后加热升温至20～45℃，再浸入步骤(1)所得的丁腈橡胶胶料1～5s后取出，滴胶2～5min，再匀胶0.5～2min，得到浸渍后的手套。优选的，所述步骤(3)具体包括：将步骤(2)浸渍后的手套自然晾干处理10～30min，然后将晾干后的手套放入烘干箱内，升温至60～80℃并保温干燥10～30min，再升温至100～120℃并保温干燥20～40min，最后升温至130～150℃干燥20～40min，经自然冷却后得到耐磨防护浸胶手套。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明方法制备的手套的耐磨性、抗割性、抗撕裂性、耐穿刺性均优于现有技术制备的手套，这说明本发明所制备的手套，丁腈胶料涂层与纱线结合牢固，使用时，吸湿性好，长期使用没有不适感，符合机械防护标准en388-3131标准；本发明在丁腈胶料的原料中采用了含有独居石和稀土化合物的负离子原液和补强填充剂，能有效提高手套的耐磨性、抗割性、抗撕裂性和耐穿刺性。本发明的制备方法的工艺步骤少，更加环保，从而大大提高了生产效率，节省了成本。具体实施方式下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本发明提供的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，包括如下步骤：(1)取下述按重量份数计的原料：丁腈橡胶80～150份、补强填充剂0.5～8份、发泡剂10～30份、防老剂0.5～5份、增塑剂1～15份、负离子原液15～50份，所述负离子原液由水溶性负离子晶体和水按照2～10:100的重量比混合而成；将丁腈橡胶、发泡剂、防老剂、增塑剂混合均匀得到浆料；将补强填充剂、负离子原液加入步骤(1)所得的浆料中，混合均匀得到丁腈橡胶胶料；(2)将手套胚浸入步骤(1)所得的丁腈橡胶胶料中，经匀胶，得到浸渍后的手套；(3)将步骤(2)浸渍后的手套进行干燥处理，得到耐磨防腐手套。在本发明实施方式中，所述水溶性负离子晶体为独居石粉和稀土氧化物经浓盐酸酸化制得。进一步的，所述稀土氧化物中的稀土元素选自镧、铈、镨、钕、钆、铕、铽、钇、钐、镱、铥、铒、钬、镝、镥、钪中的至少一种。进一步的，所述稀土氧化物为氧化镧、氧化钇、氧化铽按照1:0.2～0.5:0.01～0.1的重量比组合而成。进一步的，所述独居石粉和稀土氧化物的重量比为0.5～2:1。在本发明实施方式中，所述补强填充剂为炭黑n330。在本发明实施方式中，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。在本发明实施方式中，所述防老剂为防老剂rd。在本发明实施方式中，所述增塑剂为增塑剂dop。在本发明实施方式中，所述丁腈橡胶胶料由如下按重量份数计的组分配制而成：丁腈橡胶80～120份、补强填充剂1～5份、发泡剂10～20份、防老剂1～5份、增塑剂3～10份、负离子原液20～40份。在本发明实施方式中，所述丁腈橡胶胶料由如下按重量份数计的组分配制而成：丁腈橡胶100份、补强填充剂2.8份、发泡剂16.4份、防老剂3.2份、增塑剂5份、负离子原液35份。在本发明实施方式中，所述步骤(2)具体包括：将手套胚套入手模后加热升温至20～45℃，再浸入步骤(1)所得的丁腈橡胶胶料1～5s后取出，滴胶2～5min，再匀胶0.5～2min，得到浸渍后的手套。在本发明实施方式中，所述步骤(3)具体包括：将步骤(2)浸渍后的手套自然晾干处理10～30min，然后将晾干后的手套放入烘干箱内，升温至60～80℃并保温干燥10～30min，再升温至100～120℃并保温干燥20～40min，最后升温至130～150℃干燥20～40min，经自然冷却后得到耐磨防护浸胶手套。以下对实施例和对比例作了详细说明。以下实施例中的手套胚为采用棉纤维制成。实施例1本实施例提供的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，包括如下步骤：(1)将稀土氧化物和独居石粉分别溶于浓盐酸，经酸化、干燥后混合研磨制得可溶性负离子晶体，其中，独居石粉和稀土氧化物的重量比为1:1，稀土氧化物为氧化镧、氧化钇、氧化铽按照1:0.3:0.05的重量比混合而成；将水溶性负离子晶体和水按照1:20的重量比混合成负离子原液；称取下述重量份数的原料：丁腈橡胶100份、炭黑n3302.8份、偶氮二甲酰胺16.4份、防老剂rd3.2份、增塑剂dop5份、负离子原液35份；将丁腈橡胶、偶氮二甲酰胺、防老剂rd、增塑剂dop按配方量混合均匀得到浆料；将炭黑n330、负离子原液加入所得的浆料中，混合均匀得到丁腈橡胶胶料；(2)将手套胚套入手模后加热升温至35℃，再浸入步骤(1)所得的丁腈橡胶胶料2s后取出，滴胶3min，再匀胶1min，得到浸渍后的手套；(3)将步骤(2)浸渍后的手套自然晾干处理20min，然后将晾干后的手套放入烘干箱内，升温至70℃并保温干燥20min，再升温至110℃并保温干燥30min，最后升温至140℃干燥30min，经自然冷却后得到耐磨防护浸胶手套。实施例2本实施例提供的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，包括如下步骤：(1)将稀土氧化物和独居石粉分别溶于浓盐酸，经酸化、干燥后混合研磨制得可溶性负离子晶体，其中，独居石粉和稀土氧化物的重量比为0.5:1，稀土氧化物为氧化镧、氧化钇、氧化铽按照1:0.2:0.01的重量比混合而成；将水溶性负离子晶体和水按照1:50的重量比混合成负离子原液；称取下述重量份数的原料：丁腈橡胶80份、炭黑n3301份、偶氮二甲酰胺10份、防老剂rd1份、增塑剂dop3份、负离子原液20份；将丁腈橡胶、偶氮二甲酰胺、防老剂rd、增塑剂dop按配方量混合均匀得到浆料；将炭黑n330、负离子原液加入所得的浆料中，混合均匀得到丁腈橡胶胶料；(2)将手套胚套入手模后加热升温至30℃，再浸入步骤(1)所得的丁腈橡胶胶料3s后取出，滴胶4min，再匀胶1min，得到浸渍后的手套；(3)将步骤(2)浸渍后的手套自然晾干处理10～30min，然后将晾干后的手套放入烘干箱内，升温至75℃并保温干燥20min，再升温至110℃并保温干燥30min，最后升温至135℃干燥30min，经自然冷却后得到耐磨防护浸胶手套。实施例3本实施例提供的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，包括如下步骤：(1)将稀土氧化物和独居石粉分别溶于浓盐酸，经酸化、干燥后混合研磨制得可溶性负离子晶体，其中，独居石粉和稀土氧化物的重量比为2:1，稀土氧化物为氧化镧、氧化钇、氧化铽按照1:0.5:0.1的重量比混合而成；将水溶性负离子晶体和水按照1:10的重量比混合成负离子原液；称取下述重量份数的原料：丁腈橡胶120份、炭黑n3305份、偶氮二甲酰胺20份、防老剂rd5份、增塑剂dop10份、负离子原液40份；将丁腈橡胶、偶氮二甲酰胺、防老剂rd、增塑剂dop按配方量混合均匀得到浆料；将炭黑n330、负离子原液加入所得的浆料中，混合均匀得到丁腈橡胶胶料。(2)将手套胚套入手模后加热升温至35℃，再浸入步骤(1)所得的丁腈橡胶胶料1～5s后取出，滴胶3min，再匀胶1min，得到浸渍后的手套；(3)将步骤(2)浸渍后的手套自然晾干处理15min，然后将晾干后的手套放入烘干箱内，升温至70℃并保温干燥25min，再升温至105℃并保温干燥30min，最后升温至135℃干燥25min，经自然冷却后得到耐磨防护浸胶手套。实施例4本实施例提供的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，包括如下步骤：(1)将稀土氧化物和独居石粉分别溶于浓盐酸，经酸化、干燥后混合研磨制得可溶性负离子晶体，其中，独居石粉和稀土氧化物的重量比为1.5:1，稀土氧化物为氧化镧、氧化钇、氧化铽按照1:0.4:0.08的重量比混合而成；将水溶性负离子晶体和水按照3:100的重量比混合成负离子原液；称取下述重量份数的原料：丁腈橡胶110份、炭黑n3303份、偶氮二甲酰胺18份、防老剂rd4份、增塑剂dop7.8份、负离子原液37份；将丁腈橡胶、偶氮二甲酰胺、防老剂rd、增塑剂dop按配方量混合均匀得到浆料；将炭黑n330、负离子原液加入所得的浆料中，混合均匀得到丁腈橡胶胶料；(2)将手套胚套入手模后加热升温至35℃，再浸入步骤(1)所得的丁腈橡胶胶料2s后取出，滴胶3min，再匀胶1min，得到浸渍后的手套；(3)将步骤(2)浸渍后的手套自然晾干处理20min，然后将晾干后的手套放入烘干箱内，升温至75℃并保温干燥25min，再升温至105℃并保温干燥35min，最后升温至145℃干燥25min，经自然冷却后得到耐磨防护浸胶手套。实施例5为了进一步说明本发明的有益效果，采用与实施例1类似的制备方法制得耐磨防护浸胶手套，本实施例与实施例1的区别仅在于丁腈橡胶胶料的原料配比不同，本实施例采用的原料配方如下：丁腈橡胶90份、炭黑n3303.5份、偶氮二甲酰胺15份、防老剂rd3.2份、增塑剂dop6份、负离子原液28份。实施例6为了进一步说明本发明的有益效果，采用与实施例1类似的制备方法制得耐磨防护浸胶手套，本实施例与实施例1的区别仅在于丁腈橡胶胶料的原料配比不同，本实施例采用的原料配方如下：丁腈橡胶80份、炭黑n3300.5份、偶氮二甲酰胺10份、防老剂rd0.5份、增塑剂dop1份、负离子原液15份。实施例7为了进一步说明本发明的有益效果，采用与实施例1类似的制备方法制得耐磨防护浸胶手套，本实施例与实施例1的区别仅在于丁腈橡胶胶料的原料配比不同，本实施例采用的原料配方如下：丁腈橡胶150份、炭黑n3308份、偶氮二甲酰胺30份、防老剂rd5份、增塑剂dop15份、负离子原液50份。对比例1为了进一步说明本发明的有益效果，采用与实施例1类似的制备方法制得耐磨防护浸胶手套，本对比例与实施例1的区别仅在于丁腈橡胶胶料的原料配比不同，本对比例采用的原料配方如下：丁腈橡胶100份、炭黑n3302.8份、偶氮二甲酰胺16.4份、防老剂rd3.2份、增塑剂dop5份；将丁腈橡胶、偶氮二甲酰胺、防老剂rd、增塑剂dop按配方量混合均匀得到浆料；将炭黑n330加入所得的浆料中，混合均匀得到丁腈橡胶胶料。对比例2本对比例提供的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，包括如下步骤：为了进一步说明本发明的有益效果，采用与实施例1类似的制备方法制得耐磨防护浸胶手套，本对比例与实施例1的区别仅在于丁腈橡胶胶料的原料配比不同，本对比例采用的原料配方如下：丁腈橡胶100份、偶氮二甲酰胺16.4份、防老剂rd3.2份、增塑剂dop5份、负离子原液35份。为了进一步说明本发明的有益效果，对上述实施例和对比例所制得的手套及现有技术的耐磨防护浸胶手套进行如下测试：(1)采用en388标准中耐磨性测试，具体方法是：将4个圆形的手套材料样本(6.45cm2)在已知的压力下(9kpa)被摩擦，对每个样本分别进行100、500、2000和8000圈的测试，性能等级是根据4次测试后的最低圈数而定。(2)采用en388标准中抗割性测试，具体方法是：将2个样本在5n大小的不间断力下进行测试，根据割破前所承受的圈数二确定等级。(3)采用en388标准中抗撕裂性测试，具体方法是：采用4个从4只手套试验品的手掌部位切下的样本，将其中2个做指尖到袖口方向的测试，另外2个做掌宽方向的测试，测量出以100mm/min的速度撕裂样本的最大力。(4)采用en388标准中耐穿刺性测试，具体方法是：采用4个从4只手套试验品的手掌部位切下的样本，通过测试测量出100mm/min的速度用钢钉刺穿样本的最大牛顿力。en388标准中的性能等级如表1所示。表1en388标准中的性能等级性能等级1级2级3级4级5级耐磨性(圈)10050020008000——抗割性(次数)1.22.55.010.020.0抗撕裂性(n)10255075——耐穿刺性(n)2060100150——表2性能测试结果性能耐磨性(圈)抗割性(次数)抗撕裂性(n)耐穿刺性(n)实施例1≥100002.579n59实施例2≥100002.378n56实施例3≥100002.376n51实施例4≥100002.174n52实施例5≥80002.071n48实施例6≥80001.565n52实施例7≥80001.460n44对比例1≥80001.565n41对比例2≥60001.768n36现有手套21001.355n27由表1和2可知，本发明方法制备的手套的耐磨性、抗割性、抗撕裂性、耐穿刺性均优于现有技术制备的手套，这说明本发明所制备的手套，丁腈胶料涂层与纱线结合牢固，使用时，吸湿性好，长期使用没有不适感，符合机械防护标准en388-3131标准。本发明的制备方法的工艺步骤少，更加环保，从而大大提高了生产效率，节省了成本。与对比例1和对比例2相比，本发明在丁腈胶料的原料中采用了含有独居石和稀土化合物的负离子原液和补强填充剂，能有效提高手套的耐磨性、抗割性、抗撕裂性和耐穿刺性。以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。当前第1页12