本发明涉及输液器制备
技术领域：
，具体涉及一种医用输液器材料。
背景技术：
：随着医疗技术的进步，医疗方面的操作越来越严格，而输液作为医疗过程的基础，大多数医疗过程都需要用到输液。目前，使用的一次性输液器常用的材料是聚丙烯，虽然解决了交叉感染的问题，但是使用后的基本是靠焚烧来处理，给环境带来严重的污染。在政府的倡导下，各行各业都积极响应节能环保的政策。在医疗行业，采用可降解的输液器用材料来代替现有的不可降解的材料，已成为现代医用材料的研究热点。技术实现要素：本发明的目的在于：针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种医用输液器材料。本发明是通过以下技术方案实现的：一种医用输液器材料，由以下重量份的原料制得：淀粉30—50份，聚乙烯醇20—30份，合成树脂10—30份，碱性蛋白酶5—10份，去离子水1—3份，增韧剂3—7份，抗氧剂1—5份。进一步，由以下重量份的原料制得：淀粉45份，合成树脂15份，聚乙烯醇20份，碱性蛋白酶8份，去离子水3份，增韧剂7份，抗氧剂2份。进一步，还包括抗菌剂1—5份和抗静电剂1—3份。进一步，所述增韧剂为聚己内酯。进一步，所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸三酯。进一步，所述淀粉为植物淀粉。进一步，所述抗菌剂为纳米ag-tio2抗菌剂。进一步，所述抗静电剂为科莱恩hs-1抗静电剂。综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明的聚乙烯醇改善了淀粉的可塑性，并且赋予材料气体阻隔性和耐油性，将淀粉与聚乙烯醇、合成树脂共混后形成的三元体系，不但克服了单一材料的缺点，而且融合了三种材料的优点，材料物理化学性能明显提高，是一种极具应用前景的生物降解材料。2、本发明制备的输液器降解速度快，最终被降解为二氧化碳和水，对环境无污染，能够有效解决输液器使用后造成的污染问题，使一次性输液器真正达到一次性使用的目的。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。实施例1一种医用输液器材料，由以下重量份的原料制得：淀粉30份，聚乙烯醇30份，合成树脂20份，碱性蛋白酶5份，去离子水3份，增韧剂7份，抗氧剂5份。其中，所述增韧剂为聚己内酯，抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸三酯，淀粉为植物淀粉，合成树脂为pe合成树脂或聚丙烯合成树脂等。实施例2一种医用输液器材料，由以下重量份的原料制得：淀粉45份，合成树脂15份，聚乙烯醇20份，碱性蛋白酶8份，去离子水3份，增韧剂7份，抗氧剂2份。其中，所述增韧剂为聚己内酯，抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸三酯，淀粉为植物淀粉，合成树脂为pe合成树脂或聚丙烯合成树脂等。实施例3一种医用输液器材料，由以下重量份的原料制得：淀粉50份，合成树脂10份，聚乙烯醇25份，碱性蛋白酶5份，去离子水3份，增韧剂3份，抗氧剂1份，抗菌剂2份，抗静电剂1份。其中，所述增韧剂为聚己内酯，抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸三酯，淀粉为植物淀粉，合成树脂为pe合成树脂或聚丙烯合成树脂等，抗菌剂为纳米ag-tio2抗菌剂，抗静电剂为科莱恩hs-1抗静电剂。实施例4一种医用输液器材料，由以下重量份的原料制得：淀粉40份，聚乙烯醇26份，合成树脂14份，碱性蛋白酶10份，去离子水2份，增韧剂6份，抗氧剂2份。其中，所述增韧剂为聚己内酯，抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸三酯，淀粉为植物淀粉，合成树脂为pe合成树脂或聚丙烯合成树脂等。本发明采用实施例1—4配方生产出的输液器材料，经测试后的技术指标如表1所示：表1性能指标实施例1实施例2实施例3实施例4弯曲强度29211420韧性好较好一般较好抗菌性一般一般好一般降解速率(60天)74.6％80.3％84.7％80.9％拉伸强度31221922由表1可知：合成树脂的比重越高，其弯曲强度、拉伸强度、韧性越好，但其降解速率慢；淀粉、聚乙烯醇、碱性蛋白酶的比重越高，其弯曲强度、拉伸强度、韧性差点，但其降解速率快；另外，加入抗菌剂时，能够明显提高材料的抗菌性能。以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。当前第1页12