本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种pa66-acs复合材料。
背景技术：
由于苯乙烯-氯乙烯-丙烯腈树脂(acs)有优良的物理力学性能和阻燃性能，表面强度高、尺寸稳定、耐化学药品性和电性能良好，易于成型加丁，而且价格低，是应用最广泛的工程塑料之一。而pa66具有强度高、耐热性等优点，如能实现两者共混改性，性能互补，具有很重要的意义。
本技术创新的制得了一种pa66-acs复合材料，它具有很好的力学性能和阻燃性能，这种材料至今尚未见于报道，这对于扩展pa66-acs复合材料的应用具有非常重要的现实意义。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种pa66-acs复合材料，以解决acs及pa66在物理性能方面各具有的不足之处。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种pa66-acs复合材料，按重量份由以下组分组成：
所述玻璃微珠粒径大小为40-60μm。
所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
所述相容剂是sebs-g-mah。
上述任一项pa66-acs复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取80份-100份的pa66、20份-30份acs、3份-5份聚四氟乙烯、12份-18份聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、6份-10份的相容剂、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa6-acs复合材料。
所述步骤(2)具体为：
将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度200～220℃，二区温度240～260℃，三区温度240～260℃，四区温度240～260℃，五区温度240～260℃，六区温度240～260℃，机头温度240～260℃，螺杆转速200～280r/min。
本发明的有益效果是：
本技术中，球状玻璃微珠、片状云母粉表现出很好的协同作用，pa66-acs的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度都有不少程度的增加。
聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(ppta纤维)的加入进一步提升了pa66-acs的力学性能。
acs、ppta纤维本身都具有一定的阻燃性，与普通pa66相比，pa66-acs复合材料具有一定的阻燃性。
具体实施方式
以下通过具体实施方式来详细描述本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
实施例1
(1)称取80份pa66、20份acs、3份聚四氟乙烯、12份ppta纤维、6份玻璃微珠、20份云母粉、0.1份sebs-g-mah、0.1份irganox168混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-acs复合材料p1。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度200℃，二区温度240℃，三区温度240℃，四区温度240℃，五区温度240℃，六区温度240℃，机头温度240℃，螺杆转速200r/min。
实施例2
(1)称取100份pa66、30份acs、5份聚四氟乙烯、18份ppta纤维、10份玻璃微珠、24份云母粉、0.3份sebs-g-mah、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.2份irganox1330混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-acs复合材料p2。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度220℃，二区温度260℃，三区温度260℃，四区温度260℃，五区温度260℃，六区温度260℃，机头温度260℃，螺杆转速280r/min。
实施例3
(1)称取90份pa66、25份acs、4份聚四氟乙烯、15份ppta纤维、8份玻璃微珠、22份云母粉、0.2份sebs-g-mah、0.1份irganox168、0.2份irganox1010混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-acs复合材料p3。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度210℃，二区温度250℃，三区温度250℃，四区温度250℃，五区温度250℃，六区温度250℃，机头温度250℃；螺杆转速240r/min。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求极其等同限定。