本发明涉及电缆材料领域，特别是涉及一种低烟密度无卤阻燃复合材料及其制备方法。
背景技术：
现代社会的发展离不开电力的应用，在使用电器设备时必须要使用电线电缆。当发生火灾时，普通电线电缆因燃烧时产生的烟雾中含有卤酸气体而具有强窒息性。经过研究发现火灾发生时80％的死亡原因是燃烧产生的浓烟致人窒息，所以生产一种燃烧时产烟较少而且具有阻燃性能的材料是制备低发烟量电缆的关键。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低烟密度无卤阻燃复合材料及其制备方法，该材料能够用于制造电线电缆，具有很好的绝缘性能、阻燃性能以及物理性能，并且产烟量非常少，更不会产生剧毒的卤酸气体。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种低烟密度无卤阻燃复合材料，包括以下重量份的组分：基础树脂100份，无卤阻燃剂90～160份，润滑剂1～5份，抑烟剂1～5份，抗氧剂0.2～0.8份，不包含任何卤素原料，不会产生剧毒的卤酸气体。
所述的基础树脂包括以下重量份的组分：乙烯醋酸乙烯共聚物30～70份，马来酸酐接枝物5～20份，茂金属线性低密度聚乙烯5～20份，丁腈橡胶10～30份。其中，丁乙烯醋酸乙烯共聚物和腈橡胶的烟密度都较小，在燃烧时，不会产生浓烟，则不会致人窒息。
所述的乙烯醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为18-28％。
所述丁腈橡胶中丙烯腈的含量为20-28％。
以上重量份原材料的选择均是为了保证最终产品的力学性能。
所述的无卤阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、聚磷酸铵中的一种或多种的组合。
所述的润滑剂包括硅酮母粒、硬脂酸、pe蜡中的一种或多种的组合。
所述的抑烟剂为八钼酸铵、三氧化钼中的一种或两种的组合。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010与硫代二丙酸双月桂酯的混合物。
所述的一种低烟密度无卤阻燃复合材料的制备方法，包括以下步骤：
s1：按比例称量好各组分；
s2：将各组分按比例投入到密炼机中进行密炼；
s3：密炼11～13min后，使用双阶挤出机挤出造粒即可得到所述的丁腈橡胶复合材料。
本发明的有益效果是：本发明中制备的丁腈橡胶复合材料具有很好的绝缘性能、阻燃性能以及物理性能，产烟量非常少，只有普通的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的一半，更不会产生剧毒的卤酸气体，安全性能高。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
s1：按比例称量好各组分；
其中，基础树脂：乙烯醋酸乙烯共聚物(eva)树脂50份、马来酸酐接枝物15份、茂金属线性低密度聚乙烯树脂5份、丁腈橡胶(nbr)30份；
无卤阻燃剂：氢氧化铝60份、氢氧化镁30份、聚磷酸铵30份；
润滑剂：硅酮母粒2份、硬脂酸1份、pe蜡1份；
抑烟剂：八钼酸铵2份、三氧化钼2份；
抗氧剂：抗氧剂10100.2份、硫代二丙酸双月桂酯0.2份；
s2：将各组分按比例投入到密炼机中进行密炼；
s3：密炼11min后，使用双阶挤出机挤出造粒即可得到所述的丁腈橡胶复合材料。
实施例二
s1：按比例称量好各组分；
其中，基础树脂：乙烯醋酸乙烯共聚物(eva)树脂60份、马来酸酐接枝物10份、茂金属线性低密度聚乙烯树脂10份、丁腈橡胶(nbr)20份；
无卤阻燃剂：氢氧化铝80份、氢氧化镁50份、聚磷酸铵10份；
润滑剂：硅酮母粒2份、硬脂酸2份、pe蜡1份；
抑烟剂：八钼酸铵2份、三氧化钼1份；
抗氧剂：抗氧剂10100.4份、硫代二丙酸双月桂酯0.2份；
s2：将各组分按比例投入到密炼机中进行密炼；
s3：密炼13min后，使用双阶挤出机挤出造粒即可得到所述的丁腈橡胶复合材料。
实施例三
s1：按比例称量好各组分；
其中，基础树脂：乙烯醋酸乙烯共聚物(eva)树脂70份、马来酸酐接枝物5份、茂金属线性低密度聚乙烯树脂15份、丁腈橡胶(nbr)10份；
无卤阻燃剂：氢氧化铝50份、氢氧化镁10份、聚磷酸铵30份；
润滑剂：硅酮母粒1份、硬脂酸1份、pe蜡1份；
抑烟剂：八钼酸铵3份、三氧化钼2份；
抗氧剂：抗氧剂10100.3份、硫代二丙酸双月桂酯0.2份；
s2：将各组分按比例投入到密炼机中进行密炼；
s3：密炼12min后，使用双阶挤出机挤出造粒即可得到所述的丁腈橡胶复合材料。
实施例四
s1：按比例称量好各组分；
其中，基础树脂：乙烯醋酸乙烯共聚物(eva)树脂30份、马来酸酐接枝物20份、茂金属线性低密度聚乙烯树脂20份、丁腈橡胶(nbr)30份；
无卤阻燃剂：氢氧化铝100份、氢氧化镁40份、聚磷酸铵20份；
润滑剂：硅酮母粒1份、硬脂酸2份、pe蜡2份；
抑烟剂：八钼酸铵1份、三氧化钼2份；
抗氧剂：抗氧剂10100.4份、硫代二丙酸双月桂酯0.4份；
s2：将各组分按比例投入到密炼机中进行密炼；
s3：密炼12min后，使用双阶挤出机挤出造粒即可得到所述的丁腈橡胶复合材料。
对比例
选用厂家为美国陶氏dow生产的牌号为1742产品。
各实施例以及对比例的性能数据如下表所示。
通过上表可知，本发明中制备的丁腈橡胶复合材料具有很好的力学性能，产烟量只有普通的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的一半，安全性能高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。