本实用新型涉及沼气发酵罐技术领域，具体为一种用于太阳能沼气发酵罐的透光膜加热保温装置。
背景技术：
沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵，是指有机物质（如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等）在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体的过程。沼气发酵系统基于沼气发酵原理，以能源生产为目标，最终实现沼气、沼液、沼渣的综合利用。
现有的用于太阳能沼气发酵罐的透光膜大多采用单层膜进行保温，保温效果较差，而且由于压强的不断变化，膜的刚度不能得到保证。为此，我们提出一种用于太阳能沼气发酵罐的透光膜加热保温装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于太阳能沼气发酵罐的透光膜加热保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于太阳能沼气发酵罐的透光膜加热保温装置，包括罐体、基膜、球面形内膜、球面形外模、密闭储气腔、稳压腔、二氧化碳储存罐、进气泵、出气泵、温度传感器、电热丝、气压传感器、太阳能电池板、蓄电池和PLC控制器，所述罐体的内壁粘接有基膜，所述罐体的顶部安装有球面形内膜和球面形外模，且球面形内膜位于基膜和球面形外模之间，所述球面形内膜与基膜之间形成了密闭储气腔，所述球面形内膜与球面形外模之间形成了稳压腔，所述罐体的侧壁固定有二氧化碳储存罐，所述二氧化碳储存罐的对应两侧分别固定有进气泵和出气泵，所述进气泵的进气端通过气管与稳压腔连通，所述进气泵的出气端通过气管与二氧化碳储存罐连通，所述出气泵的进气端通过气管与二氧化碳储存罐连通，所述出气泵的出气端通过气管与稳压腔连通，所述稳压腔内设有温度传感器，且温度传感器与球面形外模固定连接，所述稳压腔内均匀设有电热丝，所述电热丝的两端分别与球面形内膜和球面形外模固定连接，所述基膜远离罐体内壁的一侧固定有气压传感器，所述罐体的外侧均匀固定有太阳能电池板，所述罐体的外侧位于二氧化碳储存罐的正下方固定有蓄电池，所述蓄电池的顶部固定有PLC控制器，所述蓄电池电性连接太阳能电池板和PLC控制器，所述温度传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接电热丝，所述气压传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接进气泵和出气泵。
所述球面形内膜和球面形外模的球心位置相同，且电热丝指向该球心。
所述基膜、球面形内膜和球面形外模均由聚酯材质制成。
其特征在于：所述PLC控制器采用CQM1控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该透光膜加热保温装置，太阳能电池板将太阳能转化成电能并储存在蓄电池，通过电热丝对稳压腔内的二氧化碳气体进行加热，温度传感器的设置，使稳压腔内的二氧化碳气体温度保持在一定范围内，通过稳压腔的设置提高了保温效果，利于沼气发酵，当密闭储气腔内的气体增加时，球面形内膜曲张，气压传感器检测到信号，PLC控制器控制进气泵启动，将稳压腔内的二氧化碳气体输送到二氧化碳储存罐内。当密闭储气腔内的气体过少时，PLC控制器控制出气泵启动，出气泵将二氧化碳储存罐内的二氧化碳输送到稳压腔内，平衡稳压腔的压强，稳定球面形外模的刚度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型密闭储气腔内部结构示意图；
图3为本实用新型稳压腔内部结构示意图。
图中：1-罐体；2-基膜；3-球面形内膜；4-球面形外模；5-密闭储气腔；6-稳压腔；7-二氧化碳储存罐；8-进气泵；9-出气泵；10-温度传感器；11-电热丝；12-气压传感器；13-太阳能电池板；14-蓄电池；15-PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于太阳能沼气发酵罐的透光膜加热保温装置，包括罐体1、基膜2、球面形内膜3、球面形外模4、密闭储气腔5、稳压腔6、二氧化碳储存罐7、进气泵8、出气泵9、温度传感器10、电热丝11、气压传感器12、太阳能电池板13、蓄电池14和PLC控制器15，所述罐体1的内壁粘接有基膜2，所述罐体1的顶部安装有球面形内膜3和球面形外模4，且球面形内膜3位于基膜2和球面形外模4之间，所述球面形内膜3与基膜2之间形成了密闭储气腔5，所述球面形内膜3与球面形外模4之间形成了稳压腔6，所述罐体1的侧壁固定有二氧化碳储存罐7，所述二氧化碳储存罐7的对应两侧分别固定有进气泵8和出气泵9，所述进气泵8的进气端通过气管与稳压腔6连通，所述进气泵8的出气端通过气管与二氧化碳储存罐7连通，所述出气泵9的进气端通过气管与二氧化碳储存罐7连通，所述出气泵9的出气端通过气管与稳压腔6连通，所述稳压腔6内设有温度传感器10，且温度传感器10与球面形外模4固定连接，所述稳压腔6内均匀设有电热丝11，所述电热丝11的两端分别与球面形内膜3和球面形外模4固定连接，所述基膜2远离罐体1内壁的一侧固定有气压传感器12，所述罐体1的外侧均匀固定有太阳能电池板13，所述罐体1的外侧位于二氧化碳储存罐7的正下方固定有蓄电池14，所述蓄电池14的顶部固定有PLC控制器15，所述蓄电池14电性连接太阳能电池板13和PLC控制器15，所述温度传感器10的输出端电性连接PLC控制器15的输入端，所述PLC控制器15的输出端电性连接电热丝11，所述气压传感器12的输出端电性连接PLC控制器15的输入端，所述PLC控制器15的输出端电性连接进气泵8和出气泵9。
所述球面形内膜3和球面形外模4的球心位置相同，且电热丝11指向该球心，保证稳压腔6在收缩或扩张时，电热丝11始终指向球心，使电热丝11与球面形内膜3和球面形外模4连接更稳定。
所述基膜2、球面形内膜3和球面形外模4均由聚酯材质制成，具有抗紫外线及各种微生物的能力，高度防火。
所述PLC控制器15采用CQM1控制器，控制精度高。
工作原理：该透光膜加热保温装置，太阳能电池板13将太阳能转化成电能并储存在蓄电池14，通过电热丝11对稳压腔6内的二氧化碳气体进行加热，温度传感器10的设置，使稳压腔6内的二氧化碳气体温度保持在一定范围内，通过稳压腔6的设置提高了保温效果，利于沼气发酵，当密闭储气腔5内的气体增加时，球面形内膜3曲张，气压传感器12检测到信号，PLC控制器15控制进气泵8启动，将稳压腔6内的二氧化碳气体输送到二氧化碳储存罐7内。当密闭储气腔5内的气体过少时，PLC控制器15控制出气泵9启动，出气泵9将二氧化碳储存罐7内的二氧化碳输送到稳压腔6内，平衡稳压腔6的压强，稳定球面形外模4的刚度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。