一种微生物菌发酵生产线的制作方法

本实用新型公开了一种微生物菌发酵生产线，具体为微生物菌发酵技术领域。

背景技术：

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，发酵工程的应用范围医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业：改造植物基因，生物固氮；工程杀虫菌生物农药，微生物养料，但是目前大多是人工对原料进行配比的，自动化程度不高，且不利于批量生产。为此，我们提出了一种微生物菌发酵生产线投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微生物菌发酵生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物菌发酵生产线，包括发酵罐，所述发酵罐下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述发酵罐正面设有观察窗，所述观察窗的正上方设有控制器，所述发酵罐内壁右侧的中央处固定连接有进料管，所述进料管贯穿并延伸至发酵罐的表面，所述进料管的表面设有计量泵和自动控制阀门，所述发酵罐内壁的左侧开设有进料口，所述进料口的上方铰接有封门，所述发酵罐内壁的左侧和封门的内壁均固定连接有磁铁，所述发酵罐左侧面的下方固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有箱体，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有称重传感器，所述箱体内壁的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推动板，所述推动板位于称重传感器的上方，所述推动板右侧面的下方固定连接有顶杆，所述箱体右侧面的下方设有出料口，所述箱体上表面的右侧开设有投放口，所述投放口的正下方固定连接有进料斗，所述进料斗的下表面铰接有挡板，所述挡板下表面的右侧固定连接有C形块，所述C形块正面和背面均开设有通孔，所述通孔内壁活动连接有转杆，所述转杆左侧面的中央处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧面固定连接有连接块，所述连接块的上方与箱体内壁的顶部固定连接，所述计量泵、自动控制阀门、称重传感器、液压缸和伸缩杆均与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述发酵罐内壁底部的中央处固定连接有出料管，且出料管贯穿发酵罐并固定连接有阀门。

优选的，所述支撑腿的下表面固定连接有底板，且底板上表面的中央处设有包装盒。

优选的，所述支撑块下表面的中央处固定连接有支撑杆，且支撑杆的另一端与发酵罐固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该实用新型通过伸缩杆、进料口、进料斗和称重传感器的配合使用，达到了自动化投放原料的效果，并且可以对原料的投入量进行控制，可避免人工投放费时费力，且投放容易出现误差的现象。

(2)、该实用新型通过液压缸、推动板、顶杆、封门和磁铁的配合使用，通过液压缸的伸缩可以将原料推动至发酵罐内，而且当液压缸收缩时，通过两块磁铁的配合使用，封门可以自动关闭，为发酵罐内达到了很好的密封效果。

(3)、该实用新型通过进料管、计量泵和自动控制阀门配合使用时，通过计量泵对流体进行称重，并通过自动控制阀门配合打开和关闭进料管，达到了液体自动化流量的控制，另外该装置实现了自动化发酵生产的效果，而且可使用多台设备配合组成生产线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型C形块与转杆连接正视图；

图3为图1中A处放大图。

图中：1发酵罐、2支撑腿、3观察窗、4控制器、5进料管、6计量泵、7自动控制阀门、8进料口、9封门、10磁铁、11支撑块、12箱体、13称重传感器、14液压缸、15推动板、16顶杆、17出料口、18投放口、19进料斗、20C形块、21通孔、22转杆、23伸缩杆、24连接块、25挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物菌发酵生产线，包括发酵罐1，所述发酵罐1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2，所述发酵罐1正面设有观察窗3，所述观察窗3的正上方设有控制器4，所述发酵罐1内壁右侧的中央处固定连接有进料管5，所述进料管5贯穿并延伸至发酵罐1的表面，所述进料管5的表面设有计量泵6和自动控制阀门7，所述发酵罐1内壁的左侧开设有进料口8，所述进料口8的上方铰接有封门9，所述发酵罐1内壁的左侧和封门9的内壁均固定连接有磁铁10，所述发酵罐1左侧面的下方固定连接有支撑块11，所述支撑块11的上表面固定连接有箱体12，所述箱体12内壁底部的右侧固定连接有称重传感器13，所述箱体12内壁的右侧固定连接有液压缸14，所述液压缸14的输出端固定连接有推动板15，所述推动板15位于称重传感器13的上方，所述推动板15右侧面的下方固定连接有顶杆16，所述箱体12右侧面的下方设有出料口17，所述箱体12上表面的右侧开设有投放口18，所述投放口18的正下方固定连接有进料斗19，所述进料斗19的下表面铰接有挡板25，所述挡板25下表面的右侧固定连接有C形块20，所述C形块20正面和背面均开设有通孔21，所述通孔21内壁活动连接有转杆22，所述转杆22左侧面的中央处固定连接有伸缩杆23，所述伸缩杆23的左侧面固定连接有连接块24，所述连接块24的上方与箱体12内壁的顶部固定连接，所述计量泵6、自动控制阀门7、称重传感器13、液压缸14和伸缩杆23均与控制器的输入端电性连接。

其中，所述发酵罐1内壁底部的中央处固定连接有出料管，且出料管贯穿发酵罐1并固定连接有阀门，所述支撑腿2的下表面固定连接有底板，且底板上表面的中央处设有包装盒，所述支撑块11下表面的中央处固定连接有支撑杆，且支撑杆的另一端与发酵罐1固定连接。

工作原理：在使用时，首先将原料从投放口18放入进料斗19内，通过控制器4控制伸缩杆23缩短，在伸缩杆23缩短的同时，通过连接关系带动C形块20移动，在C形块20移动的同时使挡板25打开，原料则会从进料斗19内落入称重传感器13的上表面，称重传感器13对其称重，并将信息传送至控制器4，然后通过控制器4控制液压缸14伸长，在液压缸14伸长的同时，通过顶杆16将封门9顶开，原料则会被推动至发酵罐1内，并通过发酵罐1进行发酵，如果投放液体原料时，通过计量泵6对流体进行称重，并通过自动控制阀门7配合打开和关闭进料管5即可，发酵后的产品可通过出料管流入包装盒内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。