1.一种高效甲醇合成气冷塔，包括封闭的壳体(5)，其特征在于所述壳体(5)内自上至下依次间隔设有第一隔板(1)、第二隔板(2)、第三隔板(3)和第四隔板(4)将所述壳体(5)的内腔分隔为相互独立的第一区(51)、第二区(52)、第三区(53)、第四区(54)和第五区(55)；
所述第一区(51)内设有相互独立的第一通道(51a)和第二通道(51b)；
所述第二区(52)内设有第一分隔板(56)将所述第二区分隔为相互独立的第二区的腔室(52a)和第五通道(52b)；
所述第一通道(51a)的两端口分别连通第二区的腔室(52a)和第一反应气输送管道(25)；所述第二通道(51b)的两端口分别连通第五通道(52b)的出口和混合气输出管道(26)；
所述第二隔板(2)、第三隔板(3)与所对应的壳体部分围合而成所述的第三区(53)，第三区内间隔设有多根气管(6)；所述第二隔板(2)内设有第一空腔(21)，各所述气管(6)的出口均连通所述第一空腔(21)；所述第二隔板(2)上还间隔设有多个连通所述第二区的腔室(52a)和所述第三区(53)且独立于所述第一空腔(21)的第一通孔(22)；所述第三隔板(3)内设有第二空腔(31)，各所述气管(6)的入口均连通所述第二空腔(31)；所述第三隔板(3)上还间隔设有多个第二通孔(32)；
所述第四区(54)内设有第二分隔板(57)将所述第四区分隔为相互独立的第四区的腔室(54a)和混气室(54b)；所述混气室(54b)的出口连通所述第二空腔(31)；
所述第二通孔(32)的两端口分别连通所述第三区(53)和所述第四区的腔室(54a)；
所述第五区(55)内设有相互独立的第三通道(55a)和第四通道(55b)；所述第三通道(55a)的两端口分别连通所述第四区的腔室(54a)和第二反应气输送管道(29)，所述第四通道(55b)的两端口分别连通用于输送界外循环气的循环气输送管道(28)和所述混气室(54b)的入口；
界外原料气输送管道(27)的出口连通所述混气室(54b)。
2.根据权利要求1所述的高效甲醇合成气冷塔，其特征在于所述第一通道(51a)由两块间隔设置的第一板(81)和第二板(82)同步卷绕而成，第一板(81)和第二板(82)的下端缘固定在所述第一隔板(1)上，第一板(81)和第二板(82)的上端缘固定在上管板(66)上；所述上管板(66)的周缘密封连接所述壳体的侧壁；
第一板(81)和第二板(82)的内端缘通过第一中心隔板(65)密封连接；第一板(81)和第二板(82)的外端缘分别密封连接各自对应的壳体侧壁；
所述第一板(81)和所述第二板(82)之间的空腔形成螺旋布置的所述的第二通道(51b)，所述第一区(51)内的其它空间形成螺旋布置的所述的第一通道(51a)。
3.根据权利要求2所述的高效甲醇合成气冷塔，其特征在于所述混合气输出管道(26)位于所述壳体(5)内的部分在侧壁上间隔设有多个第一气孔(14)。
4.根据权利要求2所述的高效甲醇合成气冷塔，其特征在于所述第五区(55)内在所述第四隔板(4)的下方设有下管板(86)，所述下管板(86)的周缘密封连接所述壳体的内侧壁；
所述第三通道(55a)由两块间隔设置的第三板(83)和第四板(84)同步卷绕而成，第三板(83)和第四板(84)的下端缘固定在所述下管板(86)上，第三板(83)和第四板(84)的上端缘固定在第四隔板(4)上；
所述第三板(83)和第四板(84)的内端缘通过第二中心隔板(75)密封连接；第三板(83)和第四板(84)的外端缘分别密封连接各自对应的壳体侧壁；
第三板(83)和第四板(84)之间的空腔形成螺旋布置的所述的第四通道(55b)，所述第五区(55)内的其它空间形成螺旋布置的所述的第三通道(55a)。
5.根据权利要求4所述的高效甲醇合成气冷塔，其特征在于所述循环气输送管道(28)位于所述壳体内的部分的侧壁上间隔设有多个第二气孔(15)。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的高效甲醇合成气冷塔，其特征在于所述第三隔板(3)的下方还设有用于盛放瓷球的网兜(91)，所述壳体的侧壁上设有卸料管(92)，所述卸料管的两端口分别连通所述网兜(91)与所述第三隔板(3)之间的空间和界外。