本实用新型属于清洗装置技术领域,具体涉及一种建筑板材清洗装置。
背景技术:
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,对于堆积成灰的板材需进行必要的清洗工作。然而现有的清洗装置在其清洗凸块的灵活调节以及排水管道的防堵性上有待提升,所以我们需要一款新型的建筑板材清洗装置来解决上述问题,满足人们的需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种建筑板材清洗装置,以解决其清洗凸块的灵活调节以及排水管道的防堵性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑板材清洗装置,包括
支撑主架,所述支撑主架上表面中心设有驱动轴轮,所述驱动轴轮底部设有传动杆,所述传动杆底部两侧设有分流涡轮,所述分流涡轮底部设有稀释混合槽,所述稀释混合槽两侧设有清洗剂承接槽;
主动轴杆,所述主动轴杆中心设有承水管,所述承水管外表面设有螺纹,且其与进水管口通过转动连接,所述承水管底部设有控流阀门,所述控流阀门底部设有压力控制阀,所述压力控制阀底部连接有过滤网;
清洗单元,包括控制开关,所述控制开关中心设有储水槽,所述储水槽底部连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部设有清洗凸块,所述清洗单元上表面设有拆卸式卡扣;
排水处理箱,包括分流板,所述分流板底部设有输水管,所述输水管正面设有排水口,所述排水口中心设有防堵管件。
优选的,所述传动杆上表面设有螺纹,且其与驱动轴轮底部通过螺纹转动连接。
优选的,所述分流涡轮设置为2个,2个所述分流涡轮分别左右对称设置在传动杆两侧。
优选的,所述过滤网中心呈圆形,其圆心与排水处理箱中心重合。
优选的,所述稀释混合槽和清洗剂承接槽通过卡扣固定连接。
优选的,所述清洗单元通过拆卸式卡扣连接在承水管底部。
本实用新型的技术效果和优点:1、通过伸缩杆和拆卸式卡扣对清洗凸块进行长度调整或拆卸,方便对其灵活调整从而对板材各位点进行清洗;
2、清洗后的废水通过过滤网的除渣以及分流板中防堵管件的滑性管道输出,避免颗粒固体在管内发生堆积堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中清洗单元的结构示意图;
图3为本实用新型中排水处理箱的结构示意图。
图中:1-驱动轴轮,2-支撑主架,3-传动杆,4-分流涡轮,5-稀释混合槽,6-清洗剂承接槽,7-承水管,8-拆卸式卡扣,9-主动轴杆,10-控流阀门,11-进水管口,12-清洗单元,1201-控制开关,1202-储水槽,1203-伸缩杆,1204-清洗凸块,13-压力控制阀,14-过滤网,15-排水处理箱,1501-分流板,1502-输水管,1503-防堵管件,1504-排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种建筑板材清洗装置,包括
支撑主架2,支撑主架2上表面中心设有驱动轴轮1,驱动轴轮1底部设有传动杆3,传动杆3底部两侧设有分流涡轮4,分流涡轮4底部设有稀释混合槽5,稀释混合槽5两侧设有清洗剂承接槽6,水流经过分流涡轮4的分流后,进入稀释混合槽5中,与清洗剂承接槽6中的清洗剂混合,配制成清洗液;
主动轴杆9,主动轴杆9中心设有承水管7,承水管7外表面设有螺纹,且其与进水管口11通过转动连接,承水管7底部设有控流阀门10,控流阀门10底部设有压力控制阀13,压力控制阀13底部连接有过滤网14;
清洗单元12,包括控制开关1201,控制开关1201中心设有储水槽1202,储水槽1202底部连接有伸缩杆1203,伸缩杆1203底部设有清洗凸块1204,清洗单元12上表面设有拆卸式卡扣8,通过伸缩杆1203和拆卸式卡扣8对清洗凸块1204进行长度调整或拆卸,调整后对板材各位点进行清洗;
排水处理箱15,包括分流板1501,分流板1501底部设有输水管1502,输水管1502正面设有排水口1504,排水口1504中心设有防堵管件1503,清洗后的废水通过过滤网14的除渣以及分流板1501中防堵管件的滑性管道输出至排水口1504。
具体的,传动杆3上表面设有螺纹,且其与驱动轴轮1底部通过螺纹转动连接,将动力传至装置内部。
具体的,分流涡轮4设置为2个,2个分流涡轮4分别左右对称设置在传动杆3两侧,将水流进行分流输送。
具体的,过滤网14中心呈圆形,其圆心与排水处理箱15中心重合,将废水进行过滤除渣。
具体的,稀释混合槽5和清洗剂承接槽6通过卡扣固定连接,将清洗剂与水进行混合。
具体的,清洗单元12通过拆卸式卡扣8连接在承水管7底部,通过清洗凸块对板材进行清洗。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。