一种板材加工设备用开关装置的制作方法

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工设备用开关装置。

背景技术：

随着时代的发展，现如今对于板材的加工已经机械化，通过板材加工设备上的切割刀片进行高速旋转从而将板材进行切割变形，其切割刀片裸露在外，当加工完毕时需要将板材切割设备关闭，以防止非工作人员或者小孩误开启，从而导致切割刀片将人划伤，现有的板材加工设备的开关都是可以直接进行手动拨动开启的，这样开启方便，但是当有小孩不小心碰到或者误开启，会使板材加工设备启动，从而使板材加工设备上面的切割刀片启动旋转，小孩不注意会被刀片划伤，从而产生危险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种板材加工设备用开关装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种板材加工设备用开关装置，包括用于给板材加工设备输电的开关座以及用于开启板材加工设备且与所述开关座相配合的开关头，所述开关头左端面上部设置有前后同等的两个电连杆，所述电连杆包括右侧的绝缘部和左侧的接电部，所述开关头左端面下部设置有前后同等的两个推动杆，所述开关头的外周设置有凹入手持部，所述凹入手持部用以方便工作人员握拿所述开关头；所述开关座中设置有前后同等的两个空仓，每个空仓中固定安装有卡位条，所述卡位条将所述空仓分开成左端的滑接槽和右端的活动槽，所述卡位条中设置有联通所述滑接槽和活动槽的联通槽，所述滑接槽上部可移动地安装有电连端部，所述滑接槽下部可移动地安装有顶升端部，所述电连端部中设置有入口面朝活动槽的电连槽，所述电连槽中安装有电连弹块，所述电连端部下端还设置有电连凸头，所述电连凸头通过设置在所述电连端部中的电连线与所述电连弹块连接，所述顶升端部中设置有入口面朝活动槽的沉槽，所述顶升端部与电连端部相向的端面上设置有与所述电连凸头相配合的给电槽，所述电连端部右端面下端下倾设置有上推滑臂，所述所述顶升端部右端面下倾设置有下推滑臂，所述上推滑臂和下推滑臂均穿过所述联通槽并与所述活动槽右端壁相抵接，所述上推滑臂和下推滑臂分别与电连槽和沉槽连接，且所述上推滑臂和下推滑臂右端均设置有前后同等的凸部，所述凸部安装在设置于所述活动槽前后端壁中的导引槽中，所述开关座右端面设置有所述电连杆相配合的推入孔和与推动杆相配合的插接孔，所述开关座中还设置有指示组件，所述指示组件包括感应器以及与所述感应器电连接的指示灯。

进一步的技术方案，所述感应器设置在所述沉槽的内底壁上，所述感应器与所述沉槽的内底壁固定连接，所述指示灯设置在所述开关座的顶面右端位置，所述指示灯与所述开关座固定连接。

进一步的技术方案，所述推入孔和插接孔联通活动槽和外侧。

进一步的技术方案，所述导引槽位于所述推入孔和插接孔之间，从而在所述电连杆和推动杆推入时可分别与所述上推滑臂和下推滑臂相抵接。

进一步的技术方案，所述电连端部与所述滑接槽顶壁之间安装有上拉力弹簧，所述顶升端部与所述滑接槽底壁之间安装有下拉力弹簧。

本发明的有益效果是：

1.由于上拉力弹簧和下拉力弹簧可分别将电连端部和顶升端部拉向上部和下部，从而可使电连端部和顶升端部分离，因此电连弹块不带电，此时如果儿童使用金属棒或者钥匙仅推入到推入孔中时，电连凸头不会相接到给电槽，故电连弹块不会带电，不具有危险性；

2.在需要启动板材加工设备时，将电连杆和推动杆分别推入推入孔和插接孔中，并将上推滑臂和下推滑臂向中间靠拢，在电连杆和推动杆分别相接到电连槽和沉槽时，电连凸头与给电槽接合，从而可将市电导向至电连杆，因此可启动板材加工设备，其使用方便，操作简单；

3.在接电时，由于电连杆和推动杆在上拉力弹簧和下拉力弹簧的弹性拉力作用下，可增大电连杆和推动杆的摩擦力，从而可使板材加工设备的接电状态稳定；

4.拉出开关头后，电连端部和顶升端部又会恢复到初始状态，其结构紧凑、安全可靠。

附图说明

图1是本发明的板材加工设备用开关装置的结构示意图。

图2是图1中的开关头的左视结构示意图。

图3是图1中箭头方向的结构示意图。

图4是本发明中开关头的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种板材加工设备用开关装置，包括用于给板材加工设备输电的开关座2以及用于开启板材加工设备且与所述开关座2相配合的开关头1，所述开关头1左端面上部设置有前后同等的两个电连杆11，所述电连杆11包括右侧的绝缘部111和左侧的接电部112，所述绝缘部111用以防止在插入开关头1时不小心触碰电连杆11使人触电，所述开关头1左端面下部设置有前后同等的两个推动杆12，所述开关头1的外周设置有凹入手持部101，所述凹入手持部101用以方便工作人员握拿所述开关头1；所述开关座2中设置有前后同等的两个空仓，每个空仓中固定安装有卡位条6，所述卡位条6将所述空仓分开成左端的滑接槽3和右端的活动槽20，所述卡位条6中设置有联通所述滑接槽3和活动槽的联通槽61，所述滑接槽3上部可移动地安装有电连端部4，所述滑接槽3下部可移动地安装有顶升端部5，所述电连端部4中设置有入口面朝活动槽20的电连槽41，所述电连槽41中安装有电连弹块42，所述电连端部4下端还设置有电连凸头45，所述电连凸头45通过设置在所述电连端部4中的电连线46与所述电连弹块42连接，所述顶升端部5中设置有入口面朝活动槽20的沉槽51，所述顶升端部5与电连端部4相向的端面上设置有与所述电连凸头45相配合的给电槽52，所述给电槽52与市电相连，当电连凸头45相接到给电槽52时，可使电连弹块42通电，所述开关头1与板材加工设备电力连接，所述电连端部4右端面下端下倾设置有上推滑臂43，所述所述顶升端部5右端面下倾设置有下推滑臂53，所述上推滑臂43和下推滑臂53均穿过所述联通槽61并与所述活动槽20右端壁相抵接，所述上推滑臂43和下推滑臂53分别与电连槽41和沉槽51连接，且所述上推滑臂43和下推滑臂53右端均设置有前后同等的凸部44，所述凸部44安装在设置于所述活动槽20前后端壁中的导引槽30中，所述开关座2右端面设置有所述电连杆11相配合的推入孔21和与推动杆12相配合的插接孔22，所述开关座2中还设置有指示组件，所述指示组件包括感应器57以及与所述感应器57电连接的指示灯58。

有益地或示例性地，其中，所述感应器57设置在所述沉槽51的内底壁上，所述感应器57与所述沉槽51的内底壁固定连接，所述指示灯58设置在所述开关座2的顶面右端位置，所述指示灯58与所述开关座2固定连接。

有益地或示例性地，其中，所述推入孔21和插接孔22联通活动槽20和外侧。

有益地或示例性地，其中，所述导引槽30位于所述推入孔21和插接孔22之间，从而在所述电连杆11和推动杆12推入时可分别与所述上推滑臂43和下推滑臂53相抵接。

有益地或示例性地，其中，所述电连端部4与所述滑接槽3顶壁之间安装有上拉力弹簧31，所述顶升端部5与所述滑接槽3底壁之间安装有下拉力弹簧32。

初始状态时，由于上拉力弹簧和下拉力弹簧可分别将电连端部和顶升端部拉向上部和下部，从而可使电连端部和顶升端部分离，因此电连弹块不带电，此时如果儿童使用金属棒或者钥匙推入到推入孔中时，不具有危险性，因为单独使用金属棒或者钥匙推入到推入孔中时，虽然电连端部会靠近顶升端部移动，但是顶升端部不发生移动，电连凸头不会相接到给电槽，故电连弹块不会带电，因此，本发明装置的开关座具有很高的安全性；

而在需要启动板材加工设备时，将电连杆和推动杆分别推入推入孔和插接孔中，并将上推滑臂和下推滑臂向中间靠拢，在电连杆和推动杆分别相接到电连槽和沉槽时，电连凸头与给电槽接合，从而可将市电外部电源导向至电连杆，当电连凸头与给电槽接合时，电连杆和推动杆分别相接到电连槽和沉槽中，此时所述推动杆的左端面与所述沉槽的内底壁上的所述感应器触碰，感应器与所述推动杆的左端面触碰后传递信号并控制指示灯打开发出闪烁的灯光，通过指示灯打开发出闪烁的灯光来指示此时电连凸头与给电槽处于接合状态，板材加工设备处于通电状态，因此可启动板材加工设备，而电连杆和推动杆在上拉力弹簧和下拉力弹簧的弹性拉力作用下，可增大电连杆和推动杆的摩擦力，从而可使板材加工设备的接电状态稳定，而拉出开关头后，电连端部和顶升端部又会恢复到初始状态。本发明装置结构简单，使用方便，其使用安全性高，适合推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。