一种不锈钢波形管加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种加工设备，尤其涉及一种不锈钢波形管加工设备。
【背景技术】
[0002]不锈钢波形管在日常生活中大量使用，目前不锈钢波形管有这几种生产方式，液压成型、机械成型，但是液压成型效率太低，难以满足市场需求，机械成型由于在滚压中压力不一致，导致质量不稳定，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种不锈钢波形管加工设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种不锈钢波形管加工设备，来解决液压成型效率低、机械成型质量不稳定的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种不锈钢波形管加工设备，包括机架，包括机座、电机、滚压主模、上液压缸、支撑座、左侧液压缸、导向座、右侧液压缸、料轮、导向垫块、切割机，所述的机座位于机架顶部中心左侧，二者焊接相连，所述的电机位于机座背面中心下端，其与机架螺纹相连，所述的滚压主模位于机座内部中心处处，二者活动相连，所述的上液压缸位于机座顶部中心处，二者螺纹相连，所述的支撑座位于机座左侧中心处，其与机架焊接相连，所述的左侧液压缸位于支撑座左端中心处，二者螺纹相连，所述的导向座位于机架顶部中心处，螺纹相连，所述的右侧液压缸位于导向座左端中心下侧，二者螺纹相连，所述的料轮位于机架顶部中心右端，二者螺纹相连，所述的导向垫块位于机架顶部左端中心处，二者螺纹相连，所述的切割机位于导向垫块前端中心处，其与机架螺纹相连。
[0005]进一步，所述的上液压缸下端中心处还设有上滚压模，二者螺纹相连。
[0006]进一步，所述的机座左端中心处还设有支撑立板，其与机架焊接相连。
[0007]进一步，所述的左侧液压缸下端中心处还设有左侧滚压模，二者螺纹相连。
[0008]进一步，所述的右侧液压缸下端中心处还设有右侧滚压模，二者螺纹相连。
[0009]进一步，所述的滚压主模背面中心处还设有齿轮轮，二者螺纹相连。
[0010]进一步,所述的导向座内部中心还还设有导向轮,二者活动相连。
[0011]与现有技术相比，该装置是将不锈钢带料绕置在料轮上，通过导向座中的导向轮送入滚压主模上端，再通过上液压缸、推动上滚压模将带料压紧，电机带动滚压主模旋转，将带料卷成圆形，再通过左侧液压缸、右液压推动左侧滚压模、右侧滚压模压紧卷成圆形的带料，从而共同完成波形管加工，在波形管达到一定长度，切割机将其切断，该设备是由机械传动，液压压紧滚压，即提高了效率，又保证了质量。
【附图说明】
[0012]图1是设备的主视图
[0013]图2是设备的左视图
[0014]机架I机座2
[0015]电机3滚压主模4
[0016]上液压缸5支撑座6
[0017]左侧液压缸7导向座8
[0018]右侧液压缸9料轮10
[0019]导向垫块11切割机12
[0020]齿轮401上滚压模501
[0021]支撑立板701左侧滚压模702
[0022]导向轮801右侧滚压模901
[0023]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0024]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0025]如图1、图2所示，包括机架1，机座2、电机3、滚压主模4、上液压缸5、支撑座6、左侧液压缸7、导向座8、右侧液压缸9、料轮10、导向垫块11、切割机12，所述的机座2位于机架I顶部中心左侧，二者焊接相连，所述的电机3位于机座2背面中心下端，其与机架I螺纹相连，所述的滚压主模4位于机座2内部中心处处，二者活动相连，所述的上液压缸5位于机座2顶部中心处，二者螺纹相连，所述的支撑座6位于机座2左侧中心处，其与机架I焊接相连，所述的左侧液压缸7位于支撑座6左端中心处，二者螺纹相连，所述的导向座8位于机架I顶部中心处，螺纹相连，所述的右侧液压缸9位于导向座8左端中心下侧，二者螺纹相连，所述的料轮10位于机架I顶部中心右端，二者螺纹相连，所述的导向垫块11位于机架I顶部左端中心处，二者螺纹相连，所述的切割机12位于导向垫块11前端中心处，其与机架I螺纹相连。所述的上液压缸5下端中心处还设有上滚压模501，二者螺纹相连。所述的机座2左端中心处还设有支撑立板701，其与机架I焊接相连。所述的左侧液压缸7下端中心处还设有左侧滚压模702，二者螺纹相连。所述的右侧液压缸9下端中心处还设有右侧滚压模901，二者螺纹相连。所述的滚压主模4背面中心处还设有齿轮轮401，二者螺纹相连。所述的导向座8内部中心还还设有导向轮801，二者活动相连。其中机架1、机座2、支撑座6、支撑立板701、导向座8、导向垫块11是组成该设备的支撑固定机构。该装置是将不锈钢带料绕置在料轮10上，通过导向座8中的导向轮801送入滚压主模4上端，再通过上液压缸5、推动上滚压模501将带料压紧，电机3通过齿轮401带动滚压主模4旋转，将带料卷成圆形，再通过左侧液压缸7、右侧液压缸9推动左侧滚压模702、右侧滚压模901压紧卷成圆形的带料，从而共同完成波形管加工，在波形管达到一定长度，切割机12将其切断，该设备是由机械传动，液压压紧滚压，即提高了效率，又保证了质量。
[0026]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种不锈钢波形管加工设备，包括机架，其特征在于包括机座、电机、滚压主模、上液压缸、支撑座、左侧液压缸、导向座、右侧液压缸、料轮、导向垫块、切割机，所述的机座位于机架顶部中心左侧，二者焊接相连，所述的电机位于机座背面中心下端，其与机架螺纹相连，所述的滚压主模位于机座内部中心处处，二者活动相连，所述的上液压缸位于机座顶部中心处，二者螺纹相连，所述的支撑座位于机座左侧中心处，其与机架焊接相连，所述的左侧液压缸位于支撑座左端中心处，二者螺纹相连，所述的导向座位于机架顶部中心处，螺纹相连，所述的右侧液压缸位于导向座左端中心下侧，二者螺纹相连，所述的料轮位于机架顶部中心右端，二者螺纹相连，所述的导向垫块位于机架顶部左端中心处，二者螺纹相连，所述的切割机位于导向垫块前端中心处，其与机架螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢波形管加工设备，其特征在于所述的上液压缸下端中心处还设有上滚压模，二者螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢波形管加工设备，其特征在于所述的机座左端中心处还设有支撑立板，其与机架焊接相连。
4.如权利要求3所述的一种不锈钢波形管加工设备，其特征在于所述的左侧液压缸下端中心处还设有左侧滚压模，二者螺纹相连。
5.如权利要求4所述的一种不锈钢波形管加工设备，其特征在于所述的右侧液压缸下端中心处还设有右侧滚压模，二者螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种不锈钢波形管加工设备，其特征在于所述的滚压主模背面中心处还设有齿轮轮，二者螺纹相连。
7.如权利要求6所述的一种不锈钢波形管加工设备，其特征在于所述的导向座内部中心还还设有导向轮,二者活动相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢波形管加工设备，包括机架，包括机座、电机、滚压主模、上液压缸、支撑座、左侧液压缸、导向座、右侧液压缸、料轮、导向垫块、切割机，与现有技术相比，该装置是将不锈钢带料绕置在料轮上，通过导向座中的导向轮送入滚压主模上端，再通过上液压缸、推动上滚压模将带料压紧，电机带动滚压主模旋转，将带料卷成圆形，再通过左液压缸、右液压推动左侧滚压模、右侧滚压模压紧卷成圆形的带料，从而共同完成波形管加工，在波形管达到一定长度，切割机将其切断，该设备是由机械传动，液压压紧滚压，即提高了效率，又保证了质量。
【IPC分类】B21D13-04, B21D5-12
【公开号】CN204448932
【申请号】CN201420819844
【发明人】杨俊彪
【申请人】天津达陆钢绞线有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月19日