专利名称：不锈钢船用螺旋桨的加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种机动船用螺旋桨的加工设备。
背景技术：
机动船在航行中的推进装置主要是螺旋桨，螺旋桨构造直接影响推进效率，在相同马カ(功率)下，螺旋桨叶的厚度和重量与推进速度成比例关系，螺旋桨的桨叶越薄，重量越轻，推进效果好，船速就越快。由于船在海洋咸水的环境中行驶，经不起海水腐蚀的碳钢、铸铁都不能加工螺旋桨，所以已有螺旋桨多选用铸铜生产，但如果铸铜螺旋桨叶薄，在浅水碰到障碍物的情况下，強度就不能保证，很容易断裂损坏，因此，只能加工成厚壁的桨叶，笨重的铸铜螺旋桨制约了船的速度，而且使用寿命短，更换维修费用高。另ー方面，已有铸铜螺旋桨桨叶的随边为弧形边，使推进效果又受到一定的影响，减慢了船速，増加了能耗。为了改变铸铜螺旋桨的缺点，人们试用不锈钢材料生产船用螺旋桨，由于不锈钢钢液的流动·性很差，如果采用不锈钢鋳造螺旋桨叶却无法实现，另ー种办法应用不锈钢薄板通过复合焊接制成螺旋桨的桨叶，但复合层中间有空腔，造成整体桨叶外形壁厚，达不到节能增速的要求。若是采用锻造加工不锈钢螺旋桨叶，需要严格控制加工温度为900°C — 1100°C，由于桨叶边缘薄，在空气中很容易冷却，不能保持高温状态，另外，螺旋桨叶的周边薄，中部厚，叶片厚度不均匀，空气锤很难锻造加工。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用不锈钢厚板材料，通过加热滚压，生产不锈钢船用螺旋桨的滚压式加工设备。本实用新型不锈钢船用螺旋桨的加工设备的技术方案是其特征在于所述的加工设备为滚压机，所述滚压机包括机架和滚压机构，所述的机架包括底座，底座上设置下固定板，下固定板的四角设置导柱，导柱的顶部安装上固定板，下固定板与上固定板之间有活动板，活动板四角有导向孔与导柱活动相配合，所述的滚压机构包括上滚压辊和下转动辊，所述的活动板下面安装上轴承，上滚压辊的两头与上轴承相配合，上滚压辊由上辊电机经减速机构变速后的转轴带动转动，上滚压辊转速n=l—3转/分钟，上固定板上设置液压缸，液压缸经输油管连接油泵，液压缸的活塞杆连接活动板，液压缸通过活动板对上滚压辊作下压或上升移动；所述下转动辊的两头与下轴承配合，下轴承安装在下固定板上，下转动辊由下辊电机经齿轮箱減速后的输出轴带动转动，下转动辊的转速与上滚压辊的转速同步，在底座和下固定板上设置滚道，滚道的高度与下转动辊的上面高度相一致，加热后的不锈钢桨叶坯料经滚道进入上滚压辊与下转动辊之间，通过滚压后制成斜平面桨叶。本实用新型公开了ー种不锈钢船用螺旋桨的加工设备，采用ー种特殊的滚压机，该滚压机包括机架部分和滚压机构部分，所述的机架包括底座、下固定板、上固定板和中间活动板，三块板由四根导柱(或称立柱)串连，上、下两块板固定不动，中间活动板作上下活动。滚压机构包括一根只能转动的下转动辊，另ー根既能转动又作下压的上滚压辊，被加工的桨叶在上、下辊之间通过时被滚和压双重作用，特别是上滚压辊产生的向下压カ为不断加大，所以被滚压后的桨叶开始厚，而后逐渐减薄，这符合桨叶根部厚、尖部薄的要求。关于滚压机构的具体构造和连接关系，包括在活动板下面安装上轴承，上滚压辊的两头制成轴与上轴承相配合，在机架的底座上设置上辊电机，上辊电机经过减速机构变速，为了使较小的电机功率带动上滚压辊，所以減速机构为多节齿轮減速，将转速变得很慢，減速机构经变速后的输出转轴通过联轴器带动上滚压辊，上滚压辊的转速n=l — 3转/分钟，这样转动カ矩很大。上滚压辊不仅转动，同时要下压，才能使被加工的桨叶变薄，起到滚压功能，对上滚压辊下压的机构包括安装在底座上的油泵，设置在上固定板上的液压缸，液压缸的活塞杆连接活动板，压カ控制可调，在油泵压カ的作用下使活动板对上滚压辊下压。下转动辊产生的转动，是在底座上设置下辊电机，下辊电机同样经多节齿轮箱減速后输出轴的转速很慢带动下转动辊，使下转动辊与上滚压辊的转速同歩，上滚压辊与下转动辊对被加工的桨叶进行滚压加工后，使不锈钢桨叶的金相组织发生了变化，強度得到提高。试制产品经上海宝钢エ业技术服务有限公司检测，拉伸强度为270MPa，超过设计要求250MPa以上，延伸率达到640MPa左右，超过标准指标500MPa。在底座和下固定板上设置滚道，滚道的高度(上表面)与下转动辊(上面)的高度一致，被加工的不锈钢桨叶坯料通过滚道从上滚压辊与下转 动辊之间通过，加工结束后，又在油泵的作用下使上滚压辊升高，取出加工后的桨叶，本滚压机不仅可对桨叶的长方向加工，还可以对桨叶的两宽边进行加工。本实用新型不锈钢船用螺旋桨加工设备，所述的液压缸为两只，液压缸压カ为300MPa—800MPa。
图I是本实用新型不锈钢船用螺旋桨加工设备的主视结构示意图；图2是本实用新型不锈钢船用螺旋桨加工设备的俯视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及ー种不锈钢船用螺旋桨的加工设备，如图Iー图2所示，其特征在于所述的加工设备为滚压机，所述滚压机包括机架和滚压机构，所述的机架包括底座1，底座上设置下固定板12，下固定板的四角设置导柱11，导柱11的顶部安装上固定板13，下固定板12与上固定板13之间有活动板14,活动板四角有导向孔141与导柱11活动相配合，所述的滚压机构包括上滚压辊2和下转动辊3，所述的活动板14下面安装上轴承142，上滚压辊2的两头与上轴承142相配合，上滚压辊2由上辊电机21经减速机构22变速后的转轴28带动转动，上滚压辊转速n=l — 3转/分钟，上固定板13上设置液压缸24，液压缸24经输油管27连接油泵26，液压缸的活塞杆25连接活动板14，液压缸24通过活动板14对上滚压辊2作下压或上升移动；所述下转动辊3的两头与下轴承31配合，下轴承安装在下固定板12上，下转动辊3由下辊电机32经齿轮箱35減速后的输出轴33带动转动，下转动辊3的转速与上滚压辊2的转速同步，在底座和下固定板12上设置滚道5，滚道的高度与下转动辊3的上面36高度相一致，加热后的不锈钢桨叶坯料经滚道进入上滚压辊2与下转动辊3之间，通过滚压后制成斜平面桨叶。采用ー种特殊的滚压机，该滚压机包括机架部分和滚压机构部分，所述的机架包括底座I、下固定板12、上固定板13和中间活动板14，三块板由四根导柱11 (或称立柱)串连，上、下两块板固定不动，中间活动板14作上下活动。滚压机构包括一根只能转动的下转动辊3，另ー根既能转动又作下压的上滚压辊2，被加工的桨叶在上、下辊之间通过时被滚和压双重作用，特别是上滚压辊2产生的向下压カ为不断加大，所以被滚压后的桨叶开始厚，而后逐渐减薄，这符合桨叶根部厚、尖部薄的要求。关于滚压机构的具体构造和连接关系，包括在活动板14下面安装上轴承142，上滚压辊2的两头制成轴与上轴承142相配合，在机架的底座I上设置上辊电机21，上辊电机经过减速机构22变速，为了使较小的电机功率带动上滚压辊2，所以減速机构为多节齿轮減速，将转速变得很慢，減速机构经变速后的输出转轴通过联轴器带动上滚压辊2，上滚压辊的转速n=l — 3转/分钟，这样转动カ矩很大。上滚压辊不仅转动，同时要下压，才能使被加工的桨叶变薄，起到滚压功能，对上滚压辊下压的机构包括安装在底座I上的油泵26，设置在上固定板13上的液压缸24，液压缸的活塞杆25连接活动板14，压カ控制可调，在油泵压カ的作用下使活动板对上滚压辊2下压。下转动辊3产生的转动，是在底座I上设置下辊电机32，下辊电机同样经多节齿轮箱35減速后输出轴33的转速很慢带动下转动辊3，使下转动辊与上滚压辊2的转速同歩，上滚压辊与下转动辊对被加工的桨叶进行滚压加工后，使不锈钢桨叶的金相 组织发生了变化，強度得到提高。试制产品经上海宝钢エ业技术服务有限公司检测，拉伸强度为270MPa，超过设计要求250MPa以上，延伸率达到640MPa左右，超过标准指标500MPa。在底座I和下固定板12上设置滚道5，滚道的高度(上表面)与下转动辊3 (上面)的高度一致，被加工的不锈钢桨叶坯料通过滚道5从上滚压辊2与下转动辊3之间通过，加工结束后，又在油泵26的作用下使上滚压辊升高，取出加工后的桨叶，本滚压机不仅可对桨叶的长方向加工，还可以对桨叶的两宽边进行加工。所述的液压缸24为两只，液压缸压カ为300MPa—800MPa。
权利要求1.不锈钢船用螺旋桨的加工设备，其特征在于所述的加工设备为滚压机，所述滚压机包括机架和滚压机构，所述的机架包括底座(I )，底座上设置下固定板(12)，下固定板的四角设置导柱(11)，导柱(11)的顶部安装上固定板(13)，下固定板(12)与上固定板(13)之间有活动板(14)，活动板四角有导向孔(141)与导柱(11)活动相配合，所述的滚压机构包括上滚压辊(2)和下转动辊(3)，所述的活动板(14)下面安装上轴承(142)，上滚压辊(2)的两头与上轴承(142)相配合，上滚压辊(2)由上辊电机(21)经减速机构(22)变速后的转轴(28)带动转动，上滚压辊转速n=l—3转/分钟，上固定板(13)上设置液压缸(24)，液压缸(24)经输油管(27)连接油泵(26)，液压缸的活塞杆(25)连接活动板(14)，液压缸(24)通过活动板(14)对上滚压辊(2)作下压或上升移动；所述下转动辊(3)的两头与下轴承(31)配合，下轴承安装在下固定板(12)上，下转动辊(3)由下辊电机(32)经齿轮箱(35)減速后的输出轴(33)带动转动，下转动辊(3)的转速与上滚压辊(2)的转速同步，在底座和下固定板(12 )上设置滚道(5 )，滚道的高度与下转动辊(3 )的上面(36 )高度相一致，加热后的不锈钢桨叶坯料经滚道进入上滚压辊(2)与下转动辊(3)之间，通过滚压后制成斜平面桨叶。
2.如权利要求I所述的不锈钢船用螺旋桨的加工设备，其特征在于所述的液压缸(24)为两只，液压缸压カ为300MPa — 800MPa。
专利摘要不锈钢船用螺旋桨的加工设备，所述加工设备为滚压机包括机架和滚压机构，所述机架包括底座上设置下固定板的四角设置导柱顶部安上固定板，下固定板与上固定板之间有活动板，活动板四角有导向孔与导柱活动配合，所述滚压机构包括上滚压辊和下转动辊，所述活动板下安上轴承，上滚压辊两头与上轴承配合，上滚压辊由上辊电机经减速机构变速后的转轴带动转动，上固定板上设液压缸经输油管连油泵，液压缸活塞杆连活动板；所述下转动辊两头与下轴承配合，下轴承安在下固定板上，下转动辊由下辊电机经齿轮箱减速后带动转动，底座和下固定板上设滚道，滚道高度与下转动辊的上面高度一致。
文档编号B21D53/78GK202591472SQ20122019366
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者黄善送 申请人:黄善送