一种铝轮毂模具的清洗装置的制作方法

本实用新型属于模具清洗技术领域，特别是涉及一种铝轮毂模具的清洗装置。

背景技术：

现有技术中，铸造轮毂的模具一般分为低压铸造轮毂模具和重力铸造轮毂模具，重力铸造汽车铝合金车轮是国内目前普遍采用的铸造成型工艺,低压铸造模具的质量及其外表面较好，但是在长时间的轮毂生产过程中，轮毂模具粘铝是一个非常麻烦的问题，一边是轮毂需要大批量生产，一边是要不断的清理轮毂模具粘铝，普通工厂清楚粘铝时一般采用手动操作，自动化程度低，费时间而且耗体力。

现有技术中，清洗的时候把模具放入清洗池进行清洗，模具接触到清洗池底部，由于清洗池底部有超声波发射器，很容易损坏设备，导致其使用寿命减短；而且模具在清洗池内晃动容易碰撞清洗池内壁，损坏清洗池。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝轮毂模具的清洗装置，通过夹装机构、卡扣和卡槽的设计，解决了模具在清洗池内容易碰撞超声波发射器，导致设备损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铝轮毂模具的清洗装置，包括夹装机构和清洗池；

所述夹装机构包括螺纹杆；所述螺纹杆周侧面螺纹连接有圆盘；所述圆盘一表面开设有环形滑槽；所述环形滑槽一表面滑动连接有三个吊杆；

所述螺纹杆一端固定连接有三个支撑板；所述支撑板一表面贯穿有条形孔；所述条形孔内壁滑动连接有短杆；所述短杆周侧面固定连接有两个限位环；所述限位环一表面与支撑板一表面滑动连接；

所述吊杆一端转动连接有连杆；所述连杆的另一端与短杆一端转动连接；所述短杆的另一端固定连接有挂钩。

进一步地，所述螺纹杆周侧面滑动连接有横板；所述螺纹杆周侧面螺纹连接有两个调节螺母；两个所述调节螺母分别位于横板的上下两侧；所述横板底部固定连接有两个卡扣。

进一步地，所述清洗池相对两侧壁顶部均开设有卡槽；所述卡槽内壁与卡扣配合；所述清洗池上表面与横板底部活动连接。

进一步地，所述螺纹杆一端固定连接有吊环；所述圆盘周侧面固定连接有把手。

进一步地，所述环形滑槽的横截面为T形结构；所述吊杆的横截面为T形结构。

进一步地，所述清洗池底部固定连接有超声波发射器。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过夹装机构的设计，转动圆盘使圆盘沿着螺纹杆向下移动，使短杆在支撑板上的条形孔内水平向外侧滑动，从而使短杆带动挂钩向外侧移动，然后将模具放在挂钩上，转动圆盘使圆盘沿着螺纹杆向上移动，从而使短杆带动挂钩在条形孔内水平向内侧滑动，从而使挂钩夹持住模具，然后将模具放入清洗池内清洗，并使横板架在清洗池的两侧壁上，防止模具接触清洗池底部，避免了模具在清洗池内容易碰撞超声波发射器，导致设备损坏的问题。

2、本实用新型通过横板、卡扣、清洗池和卡槽的设计，使横板架在清洗池的两侧壁上时，横板底部两端的卡扣与清洗池侧壁上方的卡槽配合，避免夹装机构产生晃动，从而避免了模具在清洗池内晃动容易碰撞清洗池内壁，损坏清洗池的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种铝轮毂模具的清洗装置的结构示意图；

图2为夹装机构的结构示意图；

图3为图2俯视角的结构示意图；

图4为吊杆的结构示意图；

图5为清洗池的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-夹装机构，2-清洗池，101-螺纹杆，102-圆盘，103-环形滑槽，104-吊杆，105-支撑板，106-条形孔，107-短杆，108-限位环，109-连杆，110-挂钩，111-横板，112-调节螺母，113-卡扣，114-吊环，115-把手，201-卡槽，202-超声波发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种铝轮毂模具的清洗装置，包括夹装机构1和清洗池2；夹装机构1包括螺纹杆101；螺纹杆101周侧面螺纹连接有圆盘102；圆盘102一表面开设有环形滑槽103；环形滑槽103一表面滑动连接有三个吊杆104；

螺纹杆101一端固定连接有三个支撑板105；支撑板105一表面贯穿有条形孔106；条形孔106内壁滑动连接有短杆107；短杆107周侧面固定连接有两个限位环108；限位环108一表面与支撑板105一表面滑动连接；两个限位环108分别位于支撑板105的上下两侧；避免短杆107在条形孔106内上下移动。

吊杆104一端转动连接有连杆109；连杆109的另一端与短杆107一端转动连接；短杆107的另一端固定连接有挂钩110。

其中如图2-3所示，螺纹杆101周侧面滑动连接有横板111；螺纹杆101周侧面螺纹连接有两个调节螺母112；两个调节螺母112分别位于横板111的上下两侧；可以调节模具的上下移动；方便清洗；横板111底部固定连接有两个卡扣113。

其中如图1-2和图5所示，清洗池2相对两侧壁顶部均开设有卡槽201；清洗池2上表面与横板111底部活动连接；卡槽201内壁与卡扣113配合；避免夹装机构1在清洗池2内产生晃动，从而避免了模具在清洗池2内晃动碰撞清洗池2内壁。

其中如图1-2所示，螺纹杆101一端固定连接有吊环114；圆盘102周侧面固定连接有把手115。

其中如图2和图4所示，环形滑槽103的横截面为T形结构；吊杆104的横截面为T形结构；防止吊杆104脱离环形滑槽103。

其中如图1和图5所示，清洗池2底部固定连接有超声波发射器202；超声波发射器202为现有型号TCT25-16T的超声波发射器；其工作原理为现有技术；不再赘述；超声波发射器202用以提高清洗液对粘铝的清洗效果。

本实施例的工作原理为：使用时；手动通过把手115转动圆盘102使圆盘102沿着螺纹杆101向下移动；吊杆104上端在圆盘102底部的环形滑槽103内滑动；吊杆104下端与连杆109发生转动；连杆109的另一端与短杆107发生转动；使连杆109的倾斜角度变小；从而使短杆107在支撑板105上的条形孔106内水平向外侧滑动；从而使短杆107带动挂钩110向外侧移动；然后将模具放在挂钩110上；手动转动圆盘102使圆盘102沿着螺纹杆101向上移动；使连杆109的倾斜角度变大；从而使短杆107带动挂钩110在条形孔106内水平向内侧滑动；从而使挂钩110夹持支撑住模具；然后外部驱动装置通过吊环114将模具放入清洗池2内清洗；并使横板111架在清洗池2的两侧壁上；使模具悬在清洗池2内；再通过调节螺母112控制模具在清洗池2内上下移动；防止模具接触清洗池2底部；避免了模具在清洗池2内容易碰撞超声波发射器202；导致设备损坏的问题；横板111底部两端的卡扣113与清洗池2侧壁上方的卡槽201配合；避免夹装机构1产生晃动；从而避免了模具在清洗池2内晃动容易碰撞清洗池2内壁；损坏清洗池2的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。