一种用于制造香料的锥形螺旋混合机的制作方法

本实用新型涉及香料制作设备技术领域，具体为一种用于制造香料的锥形螺旋混合机。

背景技术：

锥形螺旋混合机广泛应用于化工领域，多用于固体物料的混合，尤其在香料固体原料混合方面，现有的锥形螺旋混合机是利用螺旋搅拌杆对物料进行不断的搅拌使物料混合均匀，但是当香料原料的粒度差距较大时，大块的物料会直接沉入混合机底部，造成搅拌不均匀，而且大块物料对螺旋搅拌杆的螺旋叶片有较大的冲击力，使其容易损坏，降低螺旋叶片的使用寿命，且螺旋叶片维修更换不方便，影响香料混合的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制造香料的锥形螺旋混合机，解决了现有的锥形螺旋混合机搅拌不均匀、维修更换不便、搅拌质量差和使用寿命低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造香料的锥形螺旋混合机，包括底座，所述底座的底端安装有锥形混合桶，所述锥形混合桶的底端设置有螺纹连接部，所述锥形混合桶的底端安装有桶盖，所述桶盖的底端案通过螺纹连接部与锥形混合桶固定连接，所述桶盖的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的下端安装有转轴，所述转轴上套接有破碎刀，且转轴的底端设置有联轴器，所述联轴器的下端安装有螺旋轴。

优选的，所述底座的底端四角均设置有防滑垫，所述底座的内部设置有收集抽屉，且收集抽屉的真面设置有拉手，所述底座的底端与锥形混合桶的底端相接通。

优选的，所述锥形混合桶的正面设置有观察窗口，且锥形混合桶的底部一端开设有出料口，所述锥形混合桶的内部底端设置有第二过滤网。

优选的，所述桶盖的顶端安装有把手，所述把手的一侧安装有进料管道，且进料管道上设置有流量控制阀，所述桶盖的正面设置有开关面板，所述开关面板的一侧安装有调节旋钮。

优选的，所述联轴器位于锥形混合桶内顶部，所述联轴器的四周套接头过滤网板，且过滤网板的外部设置有橡胶圈，且过滤网板通过橡胶圈与锥形混合桶的内部相抵接，所述橡胶圈的内侧设置有第一过滤网。

优选的，所述螺旋轴的底端位于锥形混合桶内部，所述螺旋轴上均匀设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有锯齿。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于制造香料的锥形螺旋混合机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置的防滑垫，便于提高混合机整体的稳定性，防止在香料混合时，混合机不稳，影响香料混合操作的正常进行，通过设置锥形混合桶的底端与底座的顶端相接通，配合设置的收集抽屉，便于对混料完成的香料进行收集操作，通过设置的拉手，便于收集抽屉的打开或关闭操作，提高混合机操作的便捷性，通过设置的观察窗口便于对锥形混合桶内的混合情况进行直观的连接，便于操作人员时刻对混合工作的控制，通过设置的第二过滤网，便于对达到破碎混合要求的香料原料进行过滤，使得达到破碎混合要求的香料原料进入到底座内的收集抽屉中，未达到破碎混合要求的香料原料由锥形混合桶底部一端的出料口排出，进行回收操作，结构简单，提高混合操作的便捷性和混合质量。

(2)本实用新型通过设置的把手，便于拧动把手，带动桶盖在锥形混合桶顶端的螺纹连接部上转动，便于对桶盖的安装操作，从而方便对螺旋叶片进行维修更换，提高螺旋叶片的使用寿命，通过设置的进料管道，配合进料管道上设置的流量控制阀，便于根据实际混合生产情况，控制香料原料的进料量和进料速度，提高混合生产的质量，通过设置的开关面板，便于控制混合工作的启停状态，通过设置的调节旋钮，便于控制驱动电机的运转速率，便于根据实际混合生产情况，控制驱动电机的工作速率，进而控制转轴和螺旋轴的转动速率，提高混合机的使用效果。

(3)本实用新型通过设置的橡胶圈，使得过滤网板的四周与锥形混合桶的内壁相抵接，防止为达到破碎混合的香料原料直接掉落到锥形混合桶的底端，影响混合生产的质量，通过设置的联轴器，便于根据实际混合生产情况，如有破碎需求，便于将螺旋轴通过联轴器安装在转轴的底端，若没有破碎需求，直接将螺旋轴与驱动电机的输出轴相连接，提高混合生产操作的功能选择性，进一步提高混合生产的质量，通过设置的驱动电机工作，驱动电机的输出轴带动转轴和转轴底端的螺旋轴转动，从而螺旋轴表面均匀设置的螺旋叶片也随着转动，通过螺旋叶片的搅拌混合，提高香料原料的混合搅拌的均匀性，配合螺旋叶片上的锯齿，进一步提高对香料原料的破碎效果，提高混合搅拌的效果，从而提高对香料原料的搅拌混合质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部图；

图3为本实用新型的过滤网板结构示意图。

图中：1、桶盖；2、调节旋钮；3、开关面板；4、把手；5、流量控制阀；6、进料管道；7、螺纹连接部；8、锥形混合桶；9、观察窗口；10、出料口；11、底座；12、防滑垫；13、收集抽屉；14、拉手；15、转轴；16、破碎刀；17、过滤网板；18、第二过滤网；19、锯齿；20、螺旋叶片；21、螺旋轴；22、联轴器；23、驱动电机；24、橡胶圈；25、第一过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制造香料的锥形螺旋混合机，包括底座11，所述底座11的底端四角均设置有防滑垫12，所述底座11的内部设置有收集抽屉13，且收集抽屉13的真面设置有拉手14，所述底座11的底端与锥形混合桶8的底端相接通，通过设置的防滑垫12，便于提高混合机整体的稳定性，防止在香料混合时，混合机不稳，影响香料混合操作的正常进行，通过设置锥形混合桶8的底端与底座11的顶端相接通，配合设置的收集抽屉13，便于对混料完成的香料进行收集操作，通过设置的拉手14，便于收集抽屉13的打开或关闭操作，提高混合机操作的便捷性，所述底座11的底端安装有锥形混合桶8，所述锥形混合桶8的正面设置有观察窗口9，且锥形混合桶8的底部一端开设有出料口10，所述锥形混合桶8的内部底端设置有第二过滤网18，通过设置的观察窗口9便于对锥形混合桶8内的混合情况进行直观的连接，便于操作人员时刻对混合工作的控制，通过设置的第二过滤网18，便于对达到破碎混合要求的香料原料进行过滤，使得达到破碎混合要求的香料原料进入到底座11内的收集抽屉13中，未达到破碎混合要求的香料原料由锥形混合桶8底部一端的出料口10排出，进行回收操作，结构简单，提高混合操作的便捷性和混合质量，所述锥形混合桶8的底端设置有螺纹连接部7，所述锥形混合桶8的底端安装有桶盖1，所述桶盖1的底端案通过螺纹连接部7与锥形混合桶8固定连接，所述桶盖1的顶端安装有把手4，所述把手4的一侧安装有进料管道6，且进料管道6上设置有流量控制阀5，所述桶盖1的正面设置有开关面板3，所述开关面板3的一侧安装有调节旋钮2，通过设置的把手4，便于拧动把手4，带动桶盖1在锥形混合桶8顶端的螺纹连接部7上转动，便于对桶盖1的安装操作，从而方便对螺旋叶片20进行维修更换，提高螺旋叶片20的使用寿命，通过设置的进料管道6，配合进料管道6上设置的流量控制阀5，便于根据实际混合生产情况，控制香料原料的进料量和进料速度，提高混合生产的质量，通过设置的开关面板3，便于控制混合工作的启停状态，通过设置的调节旋钮2，便于控制驱动电机23的运转速率，便于根据实际混合生产情况，控制驱动电机23的工作速率，进而控制转轴15和螺旋轴21的转动速率，提高混合机的使用效果，所述桶盖1的内部设置有驱动电机23，所述驱动电机23的下端安装有转轴15，所述转轴15上套接有破碎刀16，且转轴15的底端设置有联轴器22，所述联轴器22位于锥形混合桶8内顶部，所述联轴器22的四周套接头过滤网板17，且过滤网板17的外部设置有橡胶圈24，且过滤网板17通过橡胶圈24与锥形混合桶8的内部相抵接，所述橡胶圈24的内侧设置有第一过滤网25，通过设置的橡胶圈24，使得过滤网板17的四周与锥形混合桶的内壁相抵接，防止为达到破碎混合的香料原料直接掉落到锥形混合桶8的底端，影响混合生产的质量，通过设置的联轴器22，便于根据实际混合生产情况，如有破碎需求，便于将螺旋轴21通过联轴器22安装在转轴15的底端，若没有破碎需求，直接将螺旋轴21与驱动电机23的输出轴相连接，提高混合生产操作的功能选择性，进一步提高混合生产的质量，所述联轴器22的下端安装有螺旋轴21，所述螺旋轴21的底端位于锥形混合桶8内部，所述螺旋轴21上均匀设置有螺旋叶片20，所述螺旋叶片20上设置有锯齿19，通过设置的驱动电机23工作，驱动电机23的输出轴带动转轴15和转轴15底端的螺旋轴21转动，从而螺旋轴21表面均匀设置的螺旋叶片20也随着转动，通过螺旋叶片20的搅拌混合，提高香料原料的混合搅拌的均匀性，同时，螺旋叶片20上的锯齿19，随着螺旋叶片20的转动，进一步提高对香料原料的破碎效果，提高混合搅拌的效果，从而提高对香料原料的搅拌混合质量。

使用时，通过设置的把手4，便于拧动把手4，带动桶盖1在锥形混合桶8顶端的螺纹连接部7上转动，便于对桶盖1的安装操作，打开进料管道上的流量控制阀5，将香料原料输送到锥形混合桶8的内部，通过设置的观察窗口9便于对锥形混合桶8内的混合情况进行直观的连接，便于操作人员时刻对混合工作的控制，根据实际混合生产情况，通过进料管道6上设置的流量控制阀5，控制香料原料的进料量和进料速度，通过设置的开关面板3，便于控制混合工作的启停状态，同时，通过设置的调节旋钮2，控制驱动电机23的运转速率，进而控制转轴15和螺旋轴21的转动速率，提高混合机的使用效果，根据实际混合生产情况，如有破碎需求，便于将螺旋轴21通过联轴器22安装在转轴15的底端，若没有破碎需求，直接将螺旋轴21与驱动电机23的输出轴相连接，提高混合生产操作的功能选择性，进一步提高混合生产的质量，通过设置的驱动电机23工作，驱动电机23的输出轴带动转轴15和转轴15底端的螺旋轴21转动，从而转轴15表面的破碎刀16和螺旋轴21表面均匀设置的螺旋叶片20也随着转动，通过破碎刀16对香料原料进行初步破碎操作，通过过滤网板外部设置的橡胶圈24，使得过滤网板17的四周与锥形混合桶的内壁相抵接，防止为达到破碎混合的香料原料直接掉落到锥形混合桶8的底端，影响混合生产的质量，通过过滤网板17上设置的第一过滤网25，便于达到破碎混合要求的原料透过第一过滤网25输送到锥形混合桶的中部，此时，通过螺旋叶片20的搅拌混合，提高香料原料的混合搅拌的均匀性，同时，螺旋叶片20上的锯齿19，随着螺旋叶片20的转动，进一步提高对香料原料的破碎效果，提高混合搅拌的效果，从而提高对香料原料的搅拌混合质量，通过锥形混合桶8底端设置的第二过滤网18，便于对达到破碎混合要求的香料原料进行过滤，使得达到破碎混合要求的香料原料进入到底座11内的收集抽屉13中，未达到破碎混合要求的香料原料由锥形混合桶8底部一端的出料口10排出，进行回收操作，结构简单，提高混合操作的便捷性和混合质量，通过设置锥形混合桶8的底端与底座11的顶端相接通，配合设置的收集抽屉13，便于对混料完成的香料进行收集操作，通过收集抽屉13正面设置的拉手14，便于打开收集抽屉13进行收集工作，提高混合机操作的便捷性，通过设置的防滑垫12，便于提高混合机整体的稳定性，防止在香料混合时，混合机不稳，影响香料混合操作的正常进行。

综上可得，本实用新型通过设置的桶盖1、流量控制阀5、进料管道6、螺纹连接部7、锥形混合桶8、观察窗口9、出料口10、防滑垫12、收集抽屉13、转轴15、破碎刀16、过滤网板17、第二过滤网18、锯齿19、螺旋叶片20、螺旋轴21、联轴器22、驱动电机23、橡胶圈24和第一过滤网25从而解决了现有的锥形螺旋混合机搅拌不均匀、维修更换不便、搅拌质量差和使用寿命低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。