一种组装式沼气窖的制作方法

本实用新型涉及一种组装式沼气窖。

背景技术：

沼气窖可对废弃物资源化开发，在解决环境问题的同时又可提供清洁的能源，国内有巨大的需求。

沼气窖与化粪池都建设与地下，在工作条件、建窖材料等方面有许多相似之处。目前组装化粪池技术已较为成熟，实现了低成本快建的目标，但组装式沼气窖却未见应用。原因在于化粪池体量较小，内部粪液对窖体边壁的压力也较小，粪液很难克服窖外土对窖体的压力使组装窖体发生结构性开裂破坏。而沼气窖体量大，窖内沼气液对窖壁的压力也较大，由于窖外土体多为回填土，土壤较为疏松，在浸水及作用下易于失去强度和产生大的压缩变形，难以为大型沼气窖的抗裂提供有效的支撑。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种便于生产和运输的组装式沼气窖。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种组装式沼气窖，包括外壳和内部支撑，所述外壳由底板、边壁、盖板自下而上卡合组成，边壁上设进料口与出料口；底板为水平放置于基坑内、上部设有连续插接槽和点插接槽的矩形板，连续插接槽为呈矩形布设于底板平面内、其外边口与底板边线平行且等距的上开口等截面槽，底板上的点插接槽设置于底板上部的几何中心处；边壁为腰长均相等、腰部边缘在沿厚度方向上设有阶梯状齿沿的梯形板，边壁间通过腰部的阶梯状齿沿两两对缝卡接为上下两端开口的四棱台体，边壁组成的上下两端开口四棱台体的下端连续板缘插接于连续插接槽内，边壁组成的上下两端开口四棱台体的上端板缘与盖板卡接；盖板为底部设有齿沿和点插接槽的矩形板，盖板的侧边线与由边壁组成的四棱台体上端的外边口线的投影重合，盖板的齿沿插入并内接由边壁组成的四棱台上端开口的内边口，盖板的点插接槽设置于盖板底面的几何中心处；所述内部支撑安置在组装式沼气窖内部，包括中心支杆和边壁支杆，中心支杆的上下两端分别与底板、盖板上的点插接槽插接；边壁支杆的一端固定于中心支杆，另一端垂直延伸至边壁。

本实用新型的进一步改进在于：所述边壁的底角为60°～89°。

本实用新型的进一步改进在于：所述底板、边壁、盖板、中心支杆和边壁支杆的材料可为混凝土制品、夹钢丝网混凝土制品或玻璃钢制品。

本实用新型的进一步改进在于：所述底板与边壁之间、边壁之间的缝隙以柔性密闭材料粘结封闭，边壁与盖板间填充柔性气密材料密闭。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过四棱台形边壁设置，可利用外围回填土的重力形成对窖体的主动土压力，为窖体抗裂提供附加外力支持；窖内设置内部支撑有助于增强窖体结构的安全性，可解决窖壁在土压力作用下产生大的屈曲变形或发生结构破坏。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型在I-I截面处的俯视图。

其中：1、底板；2、边壁；3、盖板；4、进料口；5、出料口；6、中心支杆；7、连续插接槽；8、点插接槽；9、阶梯状齿沿；10、齿沿；11、边壁支杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作以下详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型主要包括外壳和内部支撑，所述外壳由底板1、边壁2、盖板3自下而上卡合组成，边壁2上设进料口4与出料口5。

所述底板1为水平放置于基坑内、上部设有连续插接槽7和点插接槽8的矩形板，底板1的连续插接槽7为呈矩形布设于底板1平面内、外边口与底板1 边线平行且等距的上开口等截面槽，底板1的点插接槽8设置于底板1上部的几何中心处。

所述边壁2为腰长均相等、腰部边缘在沿厚度方向上设有阶梯状齿沿9的梯形板，边壁2间通过阶梯状齿沿9两两对缝卡接为上下两端开口的四棱台体，边壁2组成的上下两端开口四棱台体的下端连续板缘插接于连续插接槽7内，边壁2组成的上下两端开口四棱台体的上端与盖板3卡接。

所述盖板3为底部设有齿沿10和点插接槽8的矩形板，盖板3的外边线与由边壁2组成的四棱台体上端外边口线的投影重合，盖板3的齿沿10插入并内接由边壁2组成的四棱台上端开口的内边口，盖板3的点插接槽8设置于盖板3 底面的几何中心处。

所述内部支撑设置在组装式沼气窖内部，包括中心支杆6和边壁支杆11，中心支杆6的上下两端分别插接于底板1、盖板3的点插接槽8内，边壁支杆 11的一端固定于中心支杆6上，另一端垂直并延伸至边壁2。为增强内部支撑的刚度与稳定性，边壁支杆11优选以中心支柱6对称设置，对于体积较大的组装式窖体，每面边壁2可对应设置多个边壁支杆11。

所述边壁2的底角为60°～89°。

所述底板1、边壁2、盖板3、中心支杆6和边壁支杆11的材料可以且不限定为混凝土制品、夹钢丝网混凝土制品或玻璃钢制品。

所述底板1与边壁2之间、相邻边壁2之间的缝隙以柔性密闭材料粘合封闭，如硅胶，边壁2与盖板3间填充柔性气密材料密闭。

本实用新型的使用过程为：

步骤a、在需要建窖的地段开挖基坑；

步骤b、在基坑内安设组装式窖体，在进料口和出料口处安设进料和出料管道，并做好各管道与进口、出口接缝部的密闭措施；

步骤c、在基坑与组装式窖体边壁间的空隙内回填土料。