一种酿酒浸料桶装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种酿酒浸料桶装置。

背景技术：

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。

现有的酿酒浸料装置不能对原料进行预处理，从而导致一些体积较大的原料不能完全浸入酒中的问题，为了解决上述问题，现推出一种酿酒浸料桶装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种酿酒浸料桶装置，解决了现有的酿酒浸料装置不能对原料进行预处理，从而导致一些体积较大的原料不能完全浸入酒中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酿酒浸料桶装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端对称固定有两个第一安装板，所述装置外壳一端安装有电机，所述电机的输出轴连接有曲柄，所述曲柄与第一安装板转动连接，所述曲柄上对称安装有两个连杆，两个所述连杆下端均穿过装置外壳，并延伸至装置外壳内部，所述装置外壳内部安装有存放板，两个所述连杆下端均安装有粉碎块，所述存放板上对称安装有两个过滤板，两个所述过滤板分别位于两个粉碎快的正下方，所述装置外壳上端对称固定有两个第二安装板，两个所述第二安装板均与连接轴转动连接，所述连接轴下端安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端依次穿过装置外壳以及存放板并延伸至存放板下方，所述搅拌轴两端对称固定有搅拌叶，两个所述搅拌叶均位于存放板下方，所述搅拌轴下端通过联轴器与往复丝杆相连接，所述往复丝杆上通过滚珠滑块与混合板相连接，所述装置外壳前端开设有方形开口，且方形开口处铰接有透明门板。

优选的，所述存放板上端通过固定杆与装置外壳内壁固定连接。

优选的，所述曲柄以及连接轴上均安装有链轮，且两个链轮规格相同，两个链轮通过链条相连接，所述连接轴上安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮下端啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮下端与搅拌轴固定连接。

优选的，所述混合板上开设有若干个漏水口。

优选的，所述装置外壳一端开设有出液管，且出液管上安装有开关阀。

本实用新型的有益效果是：通过曲柄、连杆、粉碎块以及过滤板相互配合使用，从而能够对原料进行捣碎处理，从而使原料能够充分的与白酒相接处，提高浸料效果；通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、搅拌轴、搅拌叶、往复丝杆以及混合板相互配合使用，实现原料与白酒充分浸泡，提高浸料效果，节省浸料时间。并且可通过对一个电机的控制便可完成本实用新型的全部操作，大大简化了操控难度。

本实用新型浸料效果好，能够有效减少浸料时间，操控简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酿酒浸料桶装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酿酒浸料桶装置中混合板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种酿酒浸料桶装置中装置外壳的剖视图。

图中：1电机、2第一安装板、3连杆、4装置外壳、5粉碎块、6存放板、7过滤板、8搅拌叶、9混合板、10往复丝杆、11搅拌轴、12第一锥形齿轮、13连接轴、14第二安装板、15第二锥形齿轮、16曲柄、17固定杆、18漏水口、19透明门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种酿酒浸料桶装置，包括装置外壳4，装置外壳4上端对称固定有两个第一安装板2，装置外壳4一端安装有电机1，电机1的输出轴连接有曲柄16，曲柄16与第一安装板2转动连接，曲柄16上对称安装有两个连杆3，两个连杆3下端均穿过装置外壳4，并延伸至装置外壳4内部，装置外壳4内部安装有存放板6，两个连杆3下端均安装有粉碎块5，存放板6上对称安装有两个过滤板7，两个过滤板7分别位于两个粉碎快的正下方，装置外壳4上端对称固定有两个第二安装板14，两个第二安装板14均与连接轴13转动连接，连接轴13下端安装有搅拌轴11，搅拌轴11下端依次穿过装置外壳4以及存放板6并延伸至存放板6下方，搅拌轴11两端对称固定有搅拌叶8，两个搅拌叶8均位于存放板6下方，搅拌轴11下端通过联轴器与往复丝杆10相连接，往复丝杆10上通过滚珠滑块与混合板9相连接，装置外壳4前端开设有方形开口，且方形开口处铰接有透明门板19。

本实施例中，存放板6上端通过固定杆17与装置外壳4内壁固定连接，曲柄16以及连接轴13上均安装有链轮，且两个链轮规格相同，两个链轮通过链条相连接，连接轴13上安装有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15下端啮合有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12下端与搅拌轴11固定连接，混合板9上开设有若干个漏水口18，装置外壳4一端开设有出液管，且出液管上安装有开关阀。

实施例：首先工作人员打开透明门板19，并将原料放入过滤板7上，并将白酒倒入装置外壳4内部底端，然后关闭透明门板19，并启动电机1，电机1工作带动曲柄16转动，转动的曲柄16带动连杆3上下移动，从而带动粉碎块5上下移动，从而可利用粉碎快将原料捣碎，捣碎完成的原料穿过过滤板7进入到白酒内，转动的曲柄16通过链轮以及链条带动连接轴13转动，转动的连接轴13带动第二锥形齿轮15转动，转动的第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮12转动，转动的第一锥形齿轮12带动搅拌轴11转动，转动的搅拌轴11带动搅拌叶8对白酒上层进行搅拌，避免原料渣漂浮在白酒上层无法充分浸入，并且转动的搅拌轴11带动往复丝杆10转动，转动的往复丝杆10带动混合板9上下移动，上下移动的混合板9可将漂浮在白酒中层以及聚集沉淀在白酒底层的原料能够始终与白酒保持高速流动性，从而提高浸料效果。通过曲柄16、连杆3、粉碎块5以及过滤板7相互配合使用，从而能够对原料进行捣碎处理，从而使原料能够充分的与白酒相接处，提高浸料效果；通过第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮15、搅拌轴11、搅拌叶8、往复丝杆10以及混合板9相互配合使用，实现原料与白酒充分浸泡，提高浸料效果，节省浸料时间。并且可通过对一个电机1的控制便可完成本实用新型的全部操作，大大简化了操控难度，本实用新型浸料效果好，能够有效减少浸料时间，操控简单方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。