厨余垃圾厌氧发酵罐螺旋进料装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种厨余垃圾厌氧发酵罐螺旋进料装置。

背景技术：

随着固废处理行业的发展，城市生活垃圾分类的持续推进，厨余垃圾逐步被单独的收运及处置，而为了应对数量逐步增加的厨余垃圾，用于厨余垃圾处置的干式厌氧发酵项目也越来越多。厨余垃圾作为从家庭厨房分类收集到的垃圾种类，其主要由厨房丢弃的剩菜剩饭及菜梗菜叶组成，但由于垃圾分类的行为仍未能完全做到位，一般居民仍然将非厨余垃圾类的垃圾（如玻璃瓶、贝壳及塑料瓶等）扔进厨余垃圾袋中，由此，就导致厨余垃圾具有了含水率高及成分复杂的特点。因此，通过干式厌氧技术处理厨余垃圾时，如何能保证厨余垃圾可以被顺利的输送入厌氧发酵罐中，同时又不影响厌氧消化罐的正常生产工艺控制，便成了干式厌氧技术中的一大难题。

在干式厌氧罐的厨余垃圾进料技术中，为了避免消化罐沼气从进料口泄漏的风险，进料口的位置至少是在消化罐内发酵物料液位1米以下（正常运行时约3米），这就造成螺旋至少需要克服0.01Mpa的压力（正常运行时约0.03Mpa）来进料物料,并且进料器还需要保证发酵罐内的物料不会通过螺旋返流到消化罐外，引发相关安全问题。

现有产品（工艺技术）结构组成

目前配套厨余垃圾干式厌氧发酵罐所使用的进料设备一般为倾斜输送螺旋或者柱塞泵等，这些进料设备都存在无法有效适应厨余垃圾特性、设备复杂维保难度大或使用能耗大等问题。

现有产品（工艺技术）缺陷：

厨余垃圾物料成分非常复杂，尽管有前端的除杂分拣工序，但仍然无法完全除去厨余垃圾中的杂质。待进入消化罐内的厨余垃圾仍然还有较多如塑料片、玻璃、贝壳及石头等杂质，而这些杂质极大影响了进料设备的正常工作。在厨余垃圾进料过程中，杂质不利于厨余垃圾稳定的进料，会造成进料设备堵料、卡料、高负荷运行及严重磨损等问题；

由于厌氧消化罐内是厌氧产沼环境，若罐内物料从进料设备处泄漏至环境当中，将会带来极大的安全及环境问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、设备使用寿命长、生产稳定性好的厨余垃圾厌氧发酵罐螺旋进料装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种厨余垃圾厌氧发酵罐螺旋进料装置，包括机架、厨余垃圾输送皮带、中段送料机构、厌氧消化罐；所述的中段送料机构包括送料筒、螺旋接料斗、输送螺旋、螺旋电机、排料气动闸板阀、弯管；所述的送料筒的进料端安装有螺旋接料斗，送料筒的出料端与弯管连接，在送料筒的出料端安装有排料气动闸板阀，用于控制排料口的启闭，螺旋电机的输出轴与输送螺旋的一端连接，输送螺旋的主体可旋转的套置在送料筒内；所述的厨余垃圾输送皮带、中段送料机构皆固定安装在机架上且厨余垃圾输送皮带、中段送料机构、厌氧消化罐依送料顺序设置，厨余垃圾输送皮带的内端与中段送料机构的螺旋接料斗衔接，厌氧消化罐与中段送料机构上的弯管连接。

所述的螺旋接料斗内安装有接触式高料位报警开关。

实用新型还包括PLC控制柜，该PLC控制柜用于监视输送螺旋运行电流、接收高料位报警开关信号及控制螺旋的正反转、螺旋的启停动作。

采用上述方案后，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过水平式进料螺旋可实现易腐垃圾向消化罐的连续进料，并且PLC控制柜实时监测进料螺旋运行电流，可设置高电流保护限值，有效应对不同物料性质及保护进料螺旋电机设备；

2、本实用新型在进料螺旋前端增加设置了一段一定角度的弯管，可增加螺旋输送的轴向阻力，有利于在该弯管处形成密实的料塞，阻挡消化罐物料返流至螺旋内；

3、本实用新型运用设备电流监视系统、接触式高料位报警开关和PLC自动化控制程序，解决了出现异常无法及时发现，并实施人工干预的问题。多种技术、设备的结合运用，发明了一种带料塞功能的厨余垃圾厌氧发酵罐螺旋进料装置。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种厨余垃圾厌氧发酵罐螺旋进料装置，包括机架1、厨余垃圾输送皮带2、中段送料机构3、厌氧消化罐4、PLC控制柜5。

所述的中段送料机构3包括送料筒31、螺旋接料斗32、弯管33、输送螺旋34、螺旋电机35、排料气动闸板阀36、接触式高料位报警开关37；所述的送料筒31的进料端安装有螺旋接料斗32，送料筒31的出料端与弯管33连接，在送料筒31的出料端安装有排料气动闸板阀36，用于控制排料口的启闭，螺旋电机35的输出轴与输送螺旋34的一端连接，输送螺旋34的主体可旋转的套置在送料筒31内。所述的接触式高料位报警开关37安装在螺旋接料斗32内。

所述的厨余垃圾输送皮带2、中段送料机构3皆固定安装在机架1上且厨余垃圾输送皮带2、中段送料机构3、厌氧消化罐4依送料顺序设置，厨余垃圾输送皮带2的内端与中段送料机构3的螺旋接料斗32衔接，厌氧消化罐4与中段送料机构3上的弯管33连接。

所述的PLC控制柜5用于监视输送螺旋34运行电流、接收高料位报警开关信号及控制螺旋的正反转、螺旋等设备的启停动作。

本实用新型的工作原理：

依照厌氧消化罐4的工艺要求，设定PLC控制柜5的自动进料程序。当PLC控制柜5依照设定启动向厌氧消化罐4进料程序时，先打开进料气动闸板阀2，待闸板阀开到位后，启动进料螺旋3，启动厨余垃圾输送皮带2，这时厨余垃圾通过厨余垃圾输送皮带2向进料螺旋处输送。由于在输送螺旋34末端距离消化罐进料口设立了一段一定角度的弯管33道连接，螺旋输送物料在轴向上有一定的阻力，当物料被输送该弯管33处时需要依靠输送螺旋34将后料推前料的方式克服弯管阻力，逐步将物料挤进消化罐内，这也就形成了一段密实的物料段--料塞10。在厨余垃圾正常进料生产时，厨余垃圾进料量累计到一定程度后即完成进料生产，PLC控制柜5按序关闭厨余垃圾输送皮带2、输送螺旋34及排料气动闸板阀36，并且料塞10仍会停留在弯管33中，阻挡厌氧消化罐4内物料返流。

如此整个厌氧消化罐4进料生产即使遇到异常情况时仍可实现全自动操作，无需人工干预。PLC控制柜5设置了自动和手动功能的切换开关，可根据生产需要启动手动操作模式。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。