一种制酒冷却装置的制作方法

本实用新型涉及制酒装置技术领域，具体为一种制酒冷却装置。

背景技术：

制酒原理和酿酒微生物高粱酿酒是借助微生物所产生的酶的作用，使子粒中的淀粉转化为糖继而产生酒精的过程，微生物主要是借助于霉和酵母菌，整个酿酒过程的，环境和工艺条件，都应适合所用微生物的代谢特点，促使它们活力强、作用大，将淀粉充分分解为糖，再将糖转化为酒精，在制酒过程中对酒的冷却是非常重要的一部分，现有的制酒冷却装置制冷效果慢，会浪费大量的水资源，而且会影响了酒的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制酒冷却装置，具备制冷效果快的优点，解决了现有的制酒冷却装置制冷效果慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制酒冷却装置，包括底座和冷却机构，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有与冷却机构配合使用的储存箱，所述储存箱顶部的左侧连通有注料管，所述注料管的顶部套设有管套，所述储存箱的顶部固定连接有搅拌机构，所述储存箱顶部的右侧固定连接有散热机构，所述储存箱右侧的底部连通有排料管，所述排料管的表面套设有电磁阀，所述储存箱的内腔固定连接有与冷却机构配合使用的循环水管。

优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱顶部的左侧连通有注水管，所述注水管的右侧连通有第一控制阀，所述水箱顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有吸水管，所述吸水管远离水泵的一侧贯穿至水箱内腔的底部，所述水泵的右侧连通有进水管，所述进水管远离水泵的一侧贯穿至储存箱的内腔并与循环水管连通，所述循环水管远离进水管的一侧连通有出水管，所述出水管远离循环水管的一侧贯穿至水箱的内腔，所述水箱左侧的底部连通有排水管，所述排水管的顶部连通有第二控制阀，所述水箱左侧的底部固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端贯穿至水箱的内腔。

优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端贯穿至储存箱的内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有搅拌板，所述旋转杆的底部与储存箱的内壁活动连接，所述散热机构包括气泵，所述气泵的右侧连通有出气管，所述气泵的左侧连通有进气管，所述进气管远离气泵的一侧贯穿至储存箱的内腔并连通有集热罩。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部，所述注料管与管套的连接处通过螺纹活动连接，所述循环水管靠近储存箱内壁的一侧与储存箱的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌板的数量为若干个，所述旋转杆的底部套设有轴承座，轴承座靠近储存箱内壁的一侧与储存箱的内壁固定连接，所述集热罩靠近储存箱内壁的一侧与储存箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、冷却机构、支撑腿、储存箱、注料管、管套、搅拌机构、散热机构、排料管、电磁阀、循环水管、水箱、注水管、第一控制阀、水泵、吸水管、进水管、出水管、排水管、第二控制阀、制冷器、电机、旋转杆、搅拌板、气泵、出气管、进气管和集热罩的配合使用，解决了现有的制酒冷却装置制冷效果慢的问题，该制酒冷却装置，具备制冷效果快的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，加固底座的稳定性，通过设置注料管，方便向储存箱的内腔注入酒，通过设置管套，起到保护作用，通过设置排料管，方便冷却后的酒排出，通过设置电磁阀，可以控制排料管的排料速度，通过设置循环水管，加快酒的冷却速度，通过设置搅拌板，加快酒的冷却速度，通过设置轴承座，方便旋转杆转动，通过设置集热罩，方便吸收热气，通过设置制冷器，可以将水箱内腔的水进行冷却，通过设置注水管，方便向水箱的内腔加水，通过设置第一控制阀，可以控制注水管的注水速度，通过设置排水管，方便对水箱内腔的水进行更换，通过设置第二控制阀，可以控制排水管的排水速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大图。

图中：1底座、2冷却机构、3支撑腿、4储存箱、5注料管、6管套、7搅拌机构、8散热机构、9排料管、10电磁阀、11循环水管、12水箱、13注水管、14第一控制阀、15水泵、16吸水管、17进水管、18出水管、19排水管、20第二控制阀、21制冷器、22电机、23旋转杆、24搅拌板、25气泵、26出气管、27进气管、28集热罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种制酒冷却装置，包括底座1和冷却机构2，底座1的底部固定连接有支撑腿3，底座1的顶部固定连接有与冷却机构2配合使用的储存箱4，储存箱4顶部的左侧连通有注料管5，注料管5的顶部套设有管套6，储存箱4的顶部固定连接有搅拌机构7，储存箱4顶部的右侧固定连接有散热机构8，储存箱4右侧的底部连通有排料管9，排料管9的表面套设有电磁阀10，储存箱4的内腔固定连接有与冷却机构2配合使用的循环水管11，冷却机构2包括水箱12，水箱12顶部的左侧连通有注水管13，注水管13的右侧连通有第一控制阀14，水箱12顶部的右侧固定连接有水泵15，水泵15的左侧连通有吸水管16，吸水管16远离水泵15的一侧贯穿至水箱12内腔的底部，水泵15的右侧连通有进水管17，进水管17远离水泵15的一侧贯穿至储存箱4的内腔并与循环水管11连通，循环水管11远离进水管17的一侧连通有出水管18，出水管18远离循环水管11的一侧贯穿至水箱12的内腔，水箱12左侧的底部连通有排水管19，排水管19的顶部连通有第二控制阀20，水箱12左侧的底部固定连接有制冷器21，制冷器21的输出端贯穿至水箱12的内腔，搅拌机构7包括电机22，电机22的输出端贯穿至储存箱4的内腔并固定连接有旋转杆23，旋转杆23的表面固定连接有搅拌板24，旋转杆23的底部与储存箱4的内壁活动连接，散热机构8包括气泵25，气泵25的右侧连通有出气管26，气泵25的左侧连通有进气管27，进气管27远离气泵25的一侧贯穿至储存箱4的内腔并连通有集热罩28，支撑腿3的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，注料管5与管套6的连接处通过螺纹活动连接，循环水管11靠近储存箱4内壁的一侧与储存箱4的内壁固定连接，搅拌板24的数量为若干个，旋转杆23的底部套设有轴承座，轴承座靠近储存箱4内壁的一侧与储存箱4的内壁固定连接，集热罩28靠近储存箱4内壁的一侧与储存箱4的内壁固定连接，通过设置支撑腿3，加固底座1的稳定性，通过设置注料管5，方便向储存箱4的内腔注入酒，通过设置管套6，起到保护作用，通过设置排料管9，方便冷却后的酒排出，通过设置电磁阀10，可以控制排料管9的排料速度，通过设置循环水管11，加快酒的冷却速度，通过设置搅拌板24，加快酒的冷却速度，通过设置轴承座，方便旋转杆23转动，通过设置集热罩28，方便吸收热气，通过设置制冷器21，可以将水箱12内腔的水进行冷却，通过设置注水管13，方便向水箱12的内腔加水，通过设置第一控制阀14，可以控制注水管13的注水速度，通过设置排水管19，方便对水箱12内腔的水进行更换，通过设置第二控制阀20，可以控制排水管19的排水速度，通过设置底座1、冷却机构2、支撑腿3、储存箱4、注料管5、管套6、搅拌机构7、散热机构8、排料管9、电磁阀10、循环水管11、水箱12、注水管13、第一控制阀14、水泵15、吸水管16、进水管17、出水管18、排水管19、第二控制阀20、制冷器21、电机22、旋转杆23、搅拌板24、气泵25、出气管26、进气管27和集热罩28的配合使用，解决了现有的制酒冷却装置制冷效果慢的问题，该制酒冷却装置，具备制冷效果快的优点，值得推广。

使用时，使用者把酒通过注料管5加入储存箱4的内腔，开启水泵15、气泵25、电机22和制冷器21，制冷器21对水箱12内腔的水进行制冷，水泵15通过吸水管16将水箱12内腔的水抽出，通过进水管17输送至循环水管11的内腔，水在循环水管11的内腔流动，吸收酒的热量，通过设置出水管18将水输送至水箱12的内腔，电机22的输出端通过旋转杆23带动搅拌板24对酒进行搅拌，加快酒的冷却，气泵25通过进气管27将集热罩28收集的热气抽出，通过出气管26排出。

综上所述：该制酒冷却装置，通过设置底座1、冷却机构2、支撑腿3、储存箱4、注料管5、管套6、搅拌机构7、散热机构8、排料管9、电磁阀10、循环水管11、水箱12、注水管13、第一控制阀14、水泵15、吸水管16、进水管17、出水管18、排水管19、第二控制阀20、制冷器21、电机22、旋转杆23、搅拌板24、气泵25、出气管26、进气管27和集热罩28的配合使用，解决了现有的制酒冷却装置制冷效果慢的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。