冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线材冷却领域，具体地，涉及一种冷却装置。
【背景技术】
[0002]线材在日常生产中的应用极为广泛，很多设备上均需要用到，且需用到的量也较大，在现有的生产过程中，对线材的常规冷却方法极为浪费时间，且在冷却过程中需要用到较大的空间，从而大大浪费生产空间。
[0003]因此，提供一种能有效减小冷却空间，大大提高生产效率的冷却装置是本实用新型亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中对线材的常规冷却方法极为浪费时间，且在冷却过程中需要用到较大的空间，从而大大浪费生产空间的问题，从而提供一种能有效减小冷却空间，大大提高生产效率的冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冷却装置，其中，所述装置包括在侧壁上设置有至少一组能够让线材贯穿通过的通孔的冷却池、一端贯穿所述冷却池侧壁的冷却液通管和连通于所述冷却液通管的另一端且设置于所述冷却池外的冷却液储存装置，其中，所述冷却液通管距离所述冷却池底面的竖直距离不小于所述通孔距离所述冷却池底部的竖直距离。
[0006]优选地，所述通孔上还连接有内部为中空的线材导向管，所述线材导线管的轴向方向与所述冷却池的底面平行，所述线材导线管的一端连接于所述通孔的边缘，另一端朝所述冷却池的内部延伸。
[0007]优选地，所述冷却池中还设置有冷却液回收管，所述冷却液回收管连通于所述冷却池的底部和/或侧壁上。
[0008]优选地，所述冷却液回收管一端连通所述冷却池，另一端连通冷凝装置的进水口，所述冷凝装置的出水口与所述冷却液储存装置通过出水管相连通。
[0009]优选地，所述出水管上与所述冷却液储存装置相连的入口设置于所述冷却液储存装置的上端，所述冷却液通管与所述冷却液储存装置相连通的出口设置于所述冷却液储存装置的下端。
[0010]优选地，所述冷凝装置和所述冷却液储存装置之间还连通设置有过滤装置。
[0011]优选地，所述过滤装置为滤网、盛放有离子交换树脂的过滤器中的一种或多种。
[0012]优选地，所述冷却液通管上贯穿所述冷却池侧壁的一端的端口上还连接有喷洒花头O
[0013]根据上述技术方案，本实用新型通过设置具有让线材通过的通孔的冷却池，并将冷却液通管贯穿冷却池外壁进入冷却池中，从而使得该冷却液通管中的冷却液可以对冷却池中的线材进行冷却，从而使得其相较于常规风冷所需要的冷却空间，该方法的冷却空间得到了有效的降低，并且通过冷却液冷却的方式也大大提高了冷却效率。
[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是本实用新型提供的一种冷却装置的结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1-通孔2-冷却池
[0019]3-冷却液通管4-冷却液储存装置
[0020]5-线材导向管6-冷却液回收管
[0021]7-冷凝装置 8-出水管。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0023]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“底部、竖直、轴向、上和下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0024]本实用新型提供了一种冷却装置，其中，如图1所示，所述装置包括在侧壁上设置有至少一组能够让线材贯穿通过的通孔I的冷却池2、一端贯穿所述冷却池2侧壁的冷却液通管3和连通于所述冷却液通管3的另一端且设置于所述冷却池2外的冷却液储存装置4，其中，所述冷却液通管3距离所述冷却池2底面的竖直距离不小于所述通孔I距离所述冷却池2底部的竖直距离。
[0025]上述设计通过设置具有让线材通过的通孔I的冷却池2，并将冷却液通管3贯穿冷却池2外壁进入冷却池2中，从而使得该冷却液通管3中的冷却液可以对冷却池2中的线材进行冷却，从而使得其相较于常规风冷所需要的冷却空间，该方法的冷却空间得到了有效的降低，并且通过冷却液冷却的方式也大大提高了冷却效率。
[0026]为了使需要进行冷却线材可以在距离所述冷却池2底面的高度得到一定的限制，保证冷却液的喷淋效果基本一致，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述通孔I上还可以连接有内部为中空的线材导向管5，所述线材导线管5的轴向方向与所述冷却池2的底面平行，所述线材导线管5的一端连接于所述通孔I的边缘，另一端朝所述冷却池2的内部延伸。通过这种设置，使得线材导向管5对进入冷却池2中的线材具有一定的限位作用。
[0027]为了使得冷却后的冷却液得到有效的处理，避免对生产造成一定的污染，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述冷却池2中还可以设置有冷却液回收管6，所述冷却液回收管6连通于所述冷却池2的底部和/或侧壁上。从而将冷却后置于冷却池2中的冷却液重新回收起来。
[0028]当然，回收后的冷却液可以直接处理掉，在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得该冷却液可以再次得到有效的利用，所述冷却液回收管6 —端可以连通所述冷却池2，另一端连通冷凝装置7的进水口，所述冷凝装置7的出水口与所述冷却液储存装置4通过出水管8相连通。进而使得冷却液可以重新回流至冷却液储存装置4中，并再次对冷却池中的线材进行冷却，从而大大降低了生产成本。
[0029]当然，为了尽量避免回收后再次利用的冷却液中的杂质对生产造成一定的影响，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述冷凝装置7和所述冷却液储存装置4之间还可以连通设置有过滤装置。所述过滤装置可以为本领域常规使用的过滤装置，例如，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述过滤装置可以为滤网、盛放有离子交换树脂的过滤器中的一种或多种。
[0030]为了使得冷却液储存装置4中的冷却液可以更好地流出进行冷却，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述出水管8上与所述冷却液储存装置4相连的入口设置于所述冷却液储存装置4的上端，所述冷却液通管3与所述冷却液储存装置4相连通的出口设置于所述冷却液储存装置4的下端。
[0031]为了使得从冷却液通管3中喷出的冷却液的喷洒效果更好，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述冷却液通管3上贯穿所述冷却池2侧壁的一端的端口上还可以连接有喷洒花头。
[0032]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0033]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0034]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种冷却装置，其特征在于，所述装置包括在侧壁上设置有至少一组能够让线材贯穿通过的通孔⑴的冷却池(2)、一端贯穿所述冷却池⑵侧壁的冷却液通管(3)和连通于所述冷却液通管(3)的另一端且设置于所述冷却池(2)外的冷却液储存装置(4)，其中，所述冷却液通管(3)距离所述冷却池(2)底面的竖直距离不小于所述通孔(I)距离所述冷却池(2)底部的竖直距离。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通孔(I)上还连接有内部为中空的线材导向管(5)，所述线材导线管(5)的轴向方向与所述冷却池(2)的底面平行，所述线材导线管(5)的一端连接于所述通孔⑴的边缘，另一端朝所述冷却池(2)的内部延伸。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述冷却池(2)中还设置有冷却液回收管(6)，所述冷却液回收管(6)连通于所述冷却池(2)的底部和/或侧壁上。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述冷却液回收管(6)—端连通所述冷却池(2)，另一端连通冷凝装置(7)的进水口，所述冷凝装置(7)的出水口与所述冷却液储存装置⑷通过出水管⑶相连通。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述出水管(8)上与所述冷却液储存装置⑷相连的入口设置于所述冷却液储存装置⑷的上端，所述冷却液通管⑶与所述冷却液储存装置(4)相连通的出口设置于所述冷却液储存装置(4)的下端。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述冷凝装置(7)和所述冷却液储存装置(4)之间还连通设置有过滤装置。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述过滤装置为滤网、盛放有离子交换树脂的过滤器中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述冷却液通管(3)上贯穿所述冷却池(2)侧壁的一端的端口上还连接有喷洒花头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷却装置，其中，所述装置包括在侧壁上设置有至少一组能够让线材贯穿通过的通孔(1)的冷却池(2)、一端贯穿所述冷却池侧壁的冷却液通管(3)和连通于所述冷却液通管的另一端且设置于所述冷却池外的冷却液储存装置(4)，其中，所述冷却液通管距离所述冷却池底面的竖直距离不小于所述通孔距离所述冷却池底部的竖直距离。上述设计通过设置具有让线材通过的通孔的冷却池，并将冷却液通管贯穿冷却池外壁进入冷却池中，从而使得该冷却液通管中的冷却液可以对冷却池中的线材进行冷却，从而使得其相较于常规风冷所需要的冷却空间，该方法的冷却空间得到了有效的降低，并且通过冷却液冷却的方式也大大提高了冷却效率。
【IPC分类】F25D3-00
【公开号】CN204494938
【申请号】CN201420844218
【发明人】肖伟林, 叶小广, 赵庭福, 王标, 沈启军
【申请人】芜湖金牛电气股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月26日