一种酿酒蒸馏装置的制作方法

本发明公开了一种酿酒设备技术领域，具体为一种酿酒蒸馏装置。

背景技术：

无论是传统工艺酿酒还是新工艺酿酒，其蒸馏原理是一样的，都把发酵物料加热变成蒸汽，最后冷却成酒的过程，完成这个操作的过程称为蒸馏。蒸馏是利用发酵物料中组成成分的挥发性不同而分离液态混合物的单元操作，蒸馏可以分为加热、蒸发、分离、冷却几个过程。现有的蒸馏装置，只是简单对酒槽进行加热，容易使原料加热不均匀，导致做出来的酒品质不好，还有些蒸发的酒还未到达冷却槽时已经成为液体，残留在蒸汽导管中，导致酒精浪费。为此我们提出一种酿酒蒸馏装置以满足需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本发明提供一种酿酒蒸馏装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现所述目的，本发明具体采用如下技术方案：

一种酿酒蒸馏装置，包括蒸馏罐、进料口、电机、冷却槽、收集箱，所述蒸馏罐上设有进料口，所述蒸馏罐外一侧设有电机，所述电机连接搅拌轴设置在蒸馏罐内，所述搅拌轴上设有电加热片，所述蒸馏罐底部设有排渣口，所述蒸馏罐内侧壁上设有温度传感器，所述温度传感器电性连接控制器，所述蒸馏罐上连接蒸汽导管，所述蒸汽导管上缠绕加热带，所述蒸汽导管下连接蛇形管，所述蛇形管设置在冷却槽内，所述冷却槽外侧设有循环水管，循环水管中间设有循环泵和冷却器，所述冷却槽下方设有收集箱连接蛇形管。

进一步的，所述电加热片呈Z字型设置。

进一步的，所述排渣口内设有可拆卸的储渣袋。

进一步的，所述加热带与控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过搅拌轴和电加热片的配合，对蒸馏罐中的原料均匀加热，边搅拌边加热，使得蒸发速度更快，在蒸汽导管上设置加热带，避免蒸汽还未到冷却槽中已变成液体，残留在蒸汽导管中，避免酒精的浪费，循环水泵和冷却器对冷却槽中的水循环制冷，提高蒸馏效率。

附图说明

图1为本发明一种酿酒蒸馏装置的结构示意图。

图中：蒸馏罐1、进料口2、电机3、搅拌轴4、电加热片5、排渣口6、温度传感器7、控制器8、蒸汽导管9、加热带10、蛇形管11、冷却槽12、循环泵13、冷却器14、收集箱15。

具体实施方式

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的举例，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据发明构思所能够想到的等同技术手段。

以下结合附图1对本发明的结构及其有益效果进一步说明。

一种酿酒蒸馏装置，包括蒸馏罐1、进料口2、电机3、冷却槽12、收集箱15，所述蒸馏罐1上设有进料口2，所述蒸馏罐1外一侧设有电机3，所述电机3连接搅拌轴4设置在蒸馏罐1内，所述搅拌轴4上设有电加热片5，所述电加热片5呈Z字型设置，所述蒸馏罐1底部设有排渣口6，所述排渣口6内设有可拆卸的储渣袋，所述蒸馏罐1内侧壁上设有温度传感器7，所述温度传感器7电性连接控制器8，所述蒸馏罐1上连接蒸汽导管9，所述蒸汽导管9上缠绕加热带10，所述加热带10与控制器8电性连接，所述蒸汽导管9下连接蛇形管11，所述蛇形管11设置在冷却槽12内，所述冷却槽12外侧设有循环水管，循环水管中间设有循环泵13和冷却器14，所述冷却槽12下方设有收集箱15连接蛇形管11。

工作原理：通过进料口2将原料加入蒸馏罐1中，启动电机3，将电加热片5和加热带10的开关打开，电加热片5通电后对蒸馏罐1中的原料开始加热，电机3转动带动搅拌轴4转动，从而电加热片5转动，使原料受热更加均匀，边搅拌边加热，提高蒸发的速度，温度传感器7检测蒸馏罐1内的温度传递给控制器8，控制器8控制电加热片5和加热带10的温度，使得蒸馏罐1中的温度在78-85度之间，有利于酒精蒸发，蒸汽导管9上的加热带10防止蒸汽还未到达蛇形管11中就提前变成液体，避免酒精残留在蒸汽导管9中，造成浪费，蒸汽通过蒸汽导管9到达蛇形管11中，冷却槽12中的冷却水将蒸汽液化变为酒精流到收集箱15中，循环水泵13和冷却器14持续对冷却槽12中的水进行冷却，提高蒸馏速度，蒸馏完成后，可将排渣口6中的储渣袋进行更换。