一种啤酒生产加工原料控量设备的制作方法

本实用新型涉及生产加工原料技术领域，尤其涉及一种啤酒生产加工原料控量设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，人门的生活水平在不断提高，在饭桌上多数人会选择去喝啤酒，少量的饮酒不仅能缓解人的疲劳，而且还能有益人们的身体健康，啤酒是由麦芽为原料，主要步骤为制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

在对麦芽发酵前会对麦芽和酒花的混合物进行煮沸，在这个过程中需要严格控制麦芽汁的量，否则会使混合的原料口味不佳，影响产出啤酒的口味，配比失败后需要更换原料重新进行煮沸，浪费资源，所以我们提出了一种啤酒生产加工原料控量设备，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种啤酒生产加工原料控量设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种啤酒生产加工原料控量设备，包括安装板，所述安装板的顶部两侧均固定安装有支架，两个支架的顶部固定安装有同一个横杆，两个支架相互靠近的一侧固定安装有同一个固定板，所述安装板的顶部固定安装有顶部开口的煮沸锅，且煮沸锅和固定板固定安装，所述煮沸锅上设有空腔，所述煮沸锅的开口处设有与其相适配的伞形盖，所述伞形盖的顶部设有与空腔相连通的入料管，所述入料管的外侧固定套设有控量块，所述控量块上设有腔室，所述腔室的顶部内壁上转动安装有转轴，所述转轴的底部固定套设有第一伞齿轮，所述腔室的一侧内壁上转动安装有从动轴，且从动轴上固定套设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述从动轴上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部和底部均转动安装有连接杆，两个连接杆远离螺纹块的一侧转动安装有同一个第二竖条，所述第二竖条远离两个连接杆的一侧与入料管的一侧紧密贴合，所述腔室的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个限位杆，两个限位杆交叉转动连接，两个限位杆远离腔室侧壁的一侧转动安装有同一个第一竖条，所述第一竖条远离两个限位杆的一侧与入料管的一侧紧密贴合。

优选的，所述腔室的底部内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆和从动轴转动连接。

优选的，所述腔室的顶部内壁上开设有通孔，且通孔内固定安装有轴承，所述转轴的顶部贯穿轴承的内圈并与轴承的内圈相焊接。

优选的，所述转轴的顶部延伸至横杆的上方并固定安装有旋钮。

优选的，两个限位杆的一侧均固定安装有弹簧，两个弹簧远离两个限位杆的一侧均与第一竖条固定连接。

优选的，所述空腔的底部内壁上开设有出料孔，且空腔的出料孔螺纹连接有出料管，所述出料管的底部延伸至安装板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备本体需要对酒花和麦芽汁进行煮沸时，此时酒花已经倒入了煮沸锅的空腔中，将麦芽汁经由入料管倒入到空腔中，需要的麦芽汁的量快要达到时，转动旋钮，使第一伞齿轮进行转动，第一伞齿轮转动使从动轴进行转动，进而使螺纹块进行横向移动，螺纹块横向移动使两个连接杆进行横向移动，进而使第二竖条挤压入料管的一侧使其横向移动，使入料管的口径改变，从而使麦芽汁的流量改变，达到控制麦芽汁流量的目的，当麦芽汁的量达到时，螺纹块继续横向移动，使入料管完全封闭。

本实用新型结构简单，操作便捷，该设备本体可以精确控制麦芽汁的需求量，使麦芽汁和酒花的比例更加合理，提升了产出啤酒的口味，不需要更换原料重新进行煮沸，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种啤酒生产加工原料控量设备的煮沸锅结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种啤酒生产加工原料控量设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种啤酒生产加工原料控量设备的控量块结构剖视图。

图中：1安装板、2支架、3横杆、4固定板、5煮沸锅、6空腔、7伞形盖、8入料管、9控量块、10转轴、11旋钮、12第一竖条、13弹簧、14限位杆、15腔室、16第一伞齿轮、17从动轴、18第二伞齿轮、19螺纹块、20连接杆、21固定杆、22出料管、23第二竖条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种啤酒生产加工原料控量设备，包括安装板1，安装板1的顶部两侧均固定安装有支架2，两个支架2的顶部固定安装有同一个横杆3，两个支架2相互靠近的一侧固定安装有同一个固定板4，安装板1的顶部固定安装有顶部开口的煮沸锅5，且煮沸锅5和固定板4固定安装，煮沸锅5上设有空腔6，煮沸锅5的开口处设有与其相适配的伞形盖7，伞形盖7的顶部设有与空腔6相连通的入料管8，入料管8的外侧固定套设有控量块9，控量块9上设有腔室15，腔室15的顶部内壁上转动安装有转轴10，转轴10的底部固定套设有第一伞齿轮16，腔室15的一侧内壁上转动安装有从动轴17，且从动轴17上固定套设有第二伞齿轮18，第一伞齿轮16和第二伞齿轮18相啮合，从动轴17上螺纹连接有螺纹块19，螺纹块19的顶部和底部均转动安装有连接杆20，两个连接杆20远离螺纹块19的一侧转动安装有同一个第二竖条23，第二竖条23远离两个连接杆20的一侧与入料管8的一侧紧密贴合，腔室15的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个限位杆14，两个限位杆14交叉转动连接，两个限位杆14远离腔室15侧壁的一侧转动安装有同一个第一竖条12，第一竖条12远离两个限位杆14的一侧与入料管8的一侧紧密贴合，该设备本体需要对酒花和麦芽汁进行煮沸时，此时酒花已经倒入了煮沸锅5的空腔6中，将麦芽汁经由入料管8倒入到空腔6中，需要的麦芽汁的量快要达到时，转动旋钮11，使第一伞齿轮16进行转动，第一伞齿轮16转动使从动轴17进行转动，进而使螺纹块19进行横向移动，螺纹块19横向移动使两个连接杆20进行横向移动，进而使第二竖条23挤压入料管8的一侧使其横向移动，使入料管8的口径改变，从而使麦芽汁的流量改变，达到控制麦芽汁流量的目的，当麦芽汁的量达到时，螺纹块19继续横向移动，使入料管8完全封闭，本实用新型结构简单，操作便捷，该设备本体可以精确控制麦芽汁的需求量，使麦芽汁和酒花的比例更加合理，提升了产出啤酒的口味，不需要更换原料重新进行煮沸，节约了资源。

本实用新型中，腔室15的底部内壁上固定安装有固定杆21，固定杆21和从动轴17转动连接，腔室15的顶部内壁上开设有通孔，且通孔内固定安装有轴承，转轴10的顶部贯穿轴承的内圈并与轴承的内圈相焊接，转轴10的顶部延伸至横杆3的上方并固定安装有旋钮11，两个限位杆14的一侧均固定安装有弹簧13，两个弹簧13远离两个限位杆14的一侧均与第一竖条12固定连接，空腔6的底部内壁上开设有出料孔，且空腔6的出料孔螺纹连接有出料管22，出料管22的底部延伸至安装板1的下方，该设备本体需要对酒花和麦芽汁进行煮沸时，此时酒花已经倒入了煮沸锅5的空腔6中，将麦芽汁经由入料管8倒入到空腔6中，需要的麦芽汁的量快要达到时，转动旋钮11，使第一伞齿轮16进行转动，第一伞齿轮16转动使从动轴17进行转动，进而使螺纹块19进行横向移动，螺纹块19横向移动使两个连接杆20进行横向移动，进而使第二竖条23挤压入料管8的一侧使其横向移动，使入料管8的口径改变，从而使麦芽汁的流量改变，达到控制麦芽汁流量的目的，当麦芽汁的量达到时，螺纹块19继续横向移动，使入料管8完全封闭，本实用新型结构简单，操作便捷，该设备本体可以精确控制麦芽汁的需求量，使麦芽汁和酒花的比例更加合理，提升了产出啤酒的口味，不需要更换原料重新进行煮沸，节约了资源。

工作原理：该设备本体需要对酒花和麦芽汁进行煮沸时，此时酒花已经倒入了煮沸锅5的空腔6中，将麦芽汁经由入料管8倒入到空腔6中，需要的麦芽汁量快要达到时，旋动旋钮11，使转轴10进行转动，转轴10转动带动第一伞齿轮16进行转动，第一伞齿轮16转动使第二伞齿轮18跟着转动，进而带动从动轴17进行转动，从动轴17转动使螺纹块19在从动轴17上进行横向移动，螺纹块17横向移动带动两个连接杆20进行横向移动，两个连接杆20横向移动推动第二竖条23横向挤压入料管8的一侧，入料管的另一侧的结构为转动安装在腔室15内壁一侧的交叉转动连接的两个固定杆21，两个固定杆21的远离腔室内壁的一侧限制第一竖条12不会进行移动，第二竖条23横向移动配合第一竖条12进行挤压入料管8，使入料管8的口径改变，进而达到控制麦芽汁的流量，两个弹簧13使提供一定的缓冲效果，当麦芽汁的量达到时，使螺纹块19继续横向移动，此时入料管8完全封闭，能精确控制麦芽汁的需求量，使麦芽汁和酒花的比例更加合理，提升了产出啤酒的口味，不需要更换原料重新进行煮沸，节约了资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。