一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置的制作方法

本实用新型涉及玫瑰花油生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置。

背景技术：

众所周知，玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置是一种用于对玫瑰花泥与有机溶剂混合制成的浸泡液进行过滤的辅助装置，其在玫瑰花油生产的领域中得到了广泛的使用；现有的玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置包括处理箱、过滤网和四组支腿，处理箱内部设置有工作腔，处理箱顶端左半区域设置有第一入料口，处理箱底端中央区域连通设置有出料管，出料管上设置有止流阀，过滤网横向安装在工作腔内，四组支腿顶端分别与处理箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置使用时工作人员把浸泡液从第一入料口注入工作腔内，浸泡液经过过滤网进行过滤，浸泡液中的大颗粒杂质被过滤网拦住，打开止流阀，过滤完成后的浸泡液从出料管中流出进行收集；现有的玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置使用中发现，过滤网堆积的杂质会对过滤网的过滤效果产生影响，使用可靠性较差；浸泡液经出料管流出时，由于流速较慢使得浸泡液中少量的杂质在出料管中产生沉淀，容易造成出料管堵塞，使用安全性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对堆积的杂质进行清理，提高使用可靠性；可降低浸泡液在出料管中产生沉淀的几率，提高使用安全性的玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，包括处理箱、过滤网和四组支腿，处理箱内部设置有工作腔，处理箱顶端左半区域设置有第一入料口，处理箱底端中央区域连通设置有出料管，出料管上设置有止流阀，过滤网横向安装在工作腔内，四组支腿顶端分别与处理箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括左固定板、右固定板、限位杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆、主锥齿轮、第一副锥齿轮、第二副锥齿轮、转动杆、转盘、第一刮板和第二刮板，所述处理箱顶端右半区域设置有第二入料口，所述第一入料口和第二入料口均与工作腔连通，所述左固定板和右固定板顶端分别与处理箱内顶侧壁左半区域和右半区域连接，所述限位杆左端和右端分别与处理箱内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，所述左固定板和右固定板底端分别与限位杆顶端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁下半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，所述处理箱内左侧壁和内右侧壁上半区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述第一刮板和第二刮板左侧壁上半区域分别横向设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一刮板和第二刮板左侧壁下半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，限位杆左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧壁左半区域和右半区域均为表面光滑，第一螺纹杆左端和第二螺纹杆右端分别螺装穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔并分别插入至左转动槽和右转动槽内，第一螺纹杆右端和第二螺纹杆左端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与第一副锥齿轮左侧壁和第二副锥齿轮右侧壁中央区域连接，所述主锥齿轮分别与第一副锥齿轮和第二副锥齿轮啮合，处理箱顶端中央区域纵向设置有转动孔，所述转动杆顶端与转盘底端中央区域连接，转动杆底端穿过转动孔并与主锥齿轮顶端中央区域连接；还包括支撑杆、固定销、转动板和一组钢珠，所述支撑杆底端与出料管内底侧壁连接，所述转动板左侧壁中央区域横向设置有旋转孔，所述固定销右端穿过旋转孔并与支撑杆左侧壁上半区域连接，固定销外侧壁左半区域设置有外环形槽，旋转孔内侧壁设置有内环形槽，所述内环形槽与外环形槽对齐，所述一组钢珠分别位于外环形槽和内环形槽内，转动板外侧壁设置有一组扇叶。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，所述左转动槽和右转动槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述第一螺纹杆左端和第二螺纹杆右端分别插入至左滚珠轴承和右滚珠轴承内并分别与左滚珠轴承和右滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，还包括把手，所述把手底端与转盘顶端右半区域连接。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，所述第一入料口和第二入料口处分别设置有第一漏斗和第二漏斗。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，所述处理箱前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，还包括左受力板和右受力板，所述左受力板右端和右受力板左端分别与处理箱左侧壁和右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，所述处理箱左侧壁下半区域连通设置有清洗管，所述清洗管上设置有控制阀。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，还包括四组橡胶垫，所述四组橡胶垫分别安装在四组支腿底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一刮板和第二刮板底端均与过滤网顶端接触，向左或向右转动第一转盘，第一转盘带动转动杆向左或向右转动，进而带动主锥齿轮向左或向右转动，由于主锥齿轮分别与第一副锥齿轮和第二副锥齿轮相啮合，使得第一副锥齿轮和第二锥齿轮分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧壁左半区域和右半区域均为表面光滑，第一螺纹杆左端表面光滑部分和第二螺纹杆右端表面光滑部分分别插入至左转动槽和右转动槽内，第一螺纹杆右端表面光滑部分和第二螺纹杆左端表面光滑部分分别穿过左贯通孔和右贯通孔，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别螺装穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹杆和第二螺纹杆转动的同时，第一刮板和第二刮板同时向左或向右运动，进而对过滤网上的杂质进行清理，避免了杂质对过滤网上的孔造成堵塞，降低对过滤效果的影响，提高使用可靠性；支撑杆位于出料管中，一组扇叶呈倾斜状安装在转动板外侧壁上，浸泡液流经出料管时，由于水的湍流作用使得一组扇叶转动，一组钢珠可以减小固定销外侧壁与旋转孔内侧壁之间的接触面积，间接地降低了转动板转动时所产生的摩擦阻力，使得一组扇叶转动的更加平顺，由于一组扇叶的转动，使得流经出料管的浸泡液流速加快，不易在出料管中产生沉淀，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是处理箱和透明板的连接示意左视图；

附图中标记：1、处理箱；2、过滤网；3、支腿；4、出料管；5、止流阀；6、左固定板；7、限位杆；8、第一螺纹杆；9、第二螺纹杆；10、主锥齿轮；11、第一副锥齿轮；12、第二副锥齿轮；13、转动杆；14、转盘；15、第一刮板；16、第二刮板；17、支撑杆；18、固定销；19、转动板；20、钢珠；21、扇叶；22、左滚珠轴承；23、把手；24、第一漏斗；25、第二漏斗；26、透明板；27、左受力板；28、清洗管；29、控制阀；30、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，包括处理箱1、过滤网2和四组支腿3，处理箱1内部设置有工作腔，处理箱1顶端左半区域设置有第一入料口，处理箱1底端中央区域连通设置有出料管4，出料管4上设置有止流阀5，过滤网2横向安装在工作腔内，四组支腿3顶端分别与处理箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括左固定板6、右固定板、限位杆7、第一螺纹杆8、第二螺纹杆9、主锥齿轮10、第一副锥齿轮11、第二副锥齿轮12、转动杆13、转盘14、第一刮板15和第二刮板16，处理箱1顶端右半区域设置有第二入料口，第一入料口和第二入料口均与工作腔连通，左固定板6和右固定板顶端分别与处理箱1内顶侧壁左半区域和右半区域连接，限位杆7左端和右端分别与处理箱1内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左固定板6和右固定板底端分别与限位杆7顶端左半区域和右半区域连接，左固定板6和右固定板左侧壁下半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，处理箱1内左侧壁和内右侧壁上半区域分别设置有左转动槽和右转动槽，第一刮板15和第二刮板16左侧壁上半区域分别横向设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一刮板15和第二刮板16左侧壁下半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔，限位杆7左端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，第一螺纹杆8和第二螺纹杆9外侧壁左半区域和右半区域均为表面光滑，第一螺纹杆8左端和第二螺纹杆9右端分别螺装穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔并分别插入至左转动槽和右转动槽内，第一螺纹杆8右端和第二螺纹杆9左端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与第一副锥齿轮11左侧壁和第二副锥齿轮12右侧壁中央区域连接，主锥齿轮10分别与第一副锥齿轮11和第二副锥齿轮12啮合，处理箱1顶端中央区域纵向设置有转动孔，转动杆13顶端与转盘14底端中央区域连接，转动杆13底端穿过转动孔并与主锥齿轮10顶端中央区域连接；还包括支撑杆17、固定销18、转动板19和一组钢珠20，支撑杆17底端与出料管4内底侧壁连接，转动板19左侧壁中央区域横向设置有旋转孔，固定销18右端穿过旋转孔并与支撑杆17左侧壁上半区域连接，固定销18外侧壁左半区域设置有外环形槽，旋转孔内侧壁设置有内环形槽，内环形槽与外环形槽对齐，一组钢珠20分别位于外环形槽和内环形槽内，转动板19外侧壁设置有一组扇叶21；第一刮板和第二刮板底端均与过滤网顶端接触，向左或向右转动第一转盘，第一转盘带动转动杆向左或向右转动，进而带动主锥齿轮向左或向右转动，由于主锥齿轮分别与第一副锥齿轮和第二副锥齿轮相啮合，使得第一副锥齿轮和第二锥齿轮分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧壁左半区域和右半区域均为表面光滑，第一螺纹杆左端表面光滑部分和第二螺纹杆右端表面光滑部分分别插入至左转动槽和右转动槽内，第一螺纹杆右端表面光滑部分和第二螺纹杆左端表面光滑部分分别穿过左贯通孔和右贯通孔，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别螺装穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹杆和第二螺纹杆转动的同时，第一刮板和第二刮板同时向左或向右运动，进而对过滤网上的杂质进行清理，避免了杂质对过滤网上的孔造成堵塞，降低对过滤效果的影响，提高使用可靠性；支撑杆位于出料管中，一组扇叶呈倾斜状安装在转动板外侧壁上，浸泡液流经出料管时，由于水的湍流作用使得一组扇叶转动，一组钢珠可以减小固定销外侧壁与旋转孔内侧壁之间的接触面积，间接地降低了转动板转动时所产生的摩擦阻力，使得一组扇叶转动的更加平顺，由于一组扇叶的转动，使得流经出料管的浸泡液流速加快，不易在出料管中产生沉淀，提高使用安全性。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，左转动槽和右转动槽内分别设置有左滚珠轴承22和右滚珠轴承，第一螺纹杆8左端和第二螺纹杆9右端分别插入至左滚珠轴承22和右滚珠轴承内并分别与左滚珠轴承22和右滚珠轴承键连接；左滚珠轴承和右滚珠轴承可以分别减小第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，还包括把手23，把手23底端与转盘14顶端右半区域连接；通过把手转动转盘，可以使操作更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，第一入料口和第二入料口处分别设置有第一漏斗24和第二漏斗25；通过第一漏斗和第二漏斗可以防止向工作腔内注入浸泡液时造成液体飞溅，提高使用安全性。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，处理箱1前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板26；通过透明板可以方便对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，还包括左受力板27和右受力板，左受力板27右端和右受力板左端分别与处理箱1左侧壁和右侧壁中央区域连接；通过左受力板和右受力板可以便于对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，处理箱1左侧壁下半区域连通设置有清洗管28，清洗管28上设置有控制阀29；工作完成后，打开控制阀，可通过清洗管对工作腔进行清洗，提高使用便利性。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，还包括四组橡胶垫30，四组橡胶垫30分别安装在四组支腿3底端；四组橡胶垫可使装置更加稳定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种玫瑰花油生产加工用的过滤辅助装置，其在工作时，第一刮板和第二刮板底端均与过滤网顶端接触，向左或向右转动第一转盘，第一转盘带动转动杆向左或向右转动，进而带动主锥齿轮向左或向右转动，由于主锥齿轮分别与第一副锥齿轮和第二副锥齿轮相啮合，使得第一副锥齿轮和第二锥齿轮分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧壁左半区域和右半区域均为表面光滑，第一螺纹杆左端表面光滑部分和第二螺纹杆右端表面光滑部分分别插入至左转动槽和右转动槽内，第一螺纹杆右端表面光滑部分和第二螺纹杆左端表面光滑部分分别穿过左贯通孔和右贯通孔，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别螺装穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹杆和第二螺纹杆转动的同时，第一刮板和第二刮板同时向左或向右运动，进而对过滤网上的杂质进行清理，避免了杂质对过滤网上的孔造成堵塞，降低对过滤效果的影响，提高使用可靠性；支撑杆位于出料管中，一组扇叶呈倾斜状安装在转动板外侧壁上，浸泡液流经出料管时，由于水的湍流作用使得一组扇叶转动，一组钢珠可以减小固定销外侧壁与旋转孔内侧壁之间的接触面积，间接地降低了转动板转动时所产生的摩擦阻力，使得一组扇叶转动的更加平顺，由于一组扇叶的转动，使得流经出料管的浸泡液流速加快，不易在出料管中产生沉淀，提高使用安全性；左滚珠轴承和右滚珠轴承可以分别减小第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；通过把手转动转盘，可以使操作更加省力，提高使用便捷性；通过第一漏斗和第二漏斗可以防止向工作腔内注入浸泡液时造成液体飞溅，提高使用安全性；通过透明板可以方便对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性；通过左受力板和右受力板可以便于对装置进行移动，提高使用灵活性；工作完成后，打开控制阀，可通过清洗管对工作腔进行清洗，提高使用便利性；四组橡胶垫可使装置更加稳定，提高使用稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。