破碎楼输送结构及破碎楼输送系统的制作方法

本实用新型涉及散料输送技术领域，具体涉及一种破碎楼输送结构及破碎楼输送系统。

背景技术：

由于煤化工行业用煤装置多，用煤量大，对入炉煤的粒度要求高，在输煤系统中筛分破碎设备的备用问题尤为突出。根据现有设计规范，为保证输送系统稳定运行，输送系统设备需要设置双路一开一备运行，导致每路输送路线上的筛分破碎设备也同样为一开一备，如系统能力过大，所有筛分破碎设备均为一开一备设置，导致设备数量多，破碎楼体量大，土建成本高。

例如在某煤化工项目中，上煤系统能力为2400t/h，按照破碎设备能力为600t/h设置，则需要布置4台破碎设备同时工作，按照设计规范，两条线路则共需要布置8台筛分设备和8台破碎设备，导致破碎机室设备数量多，建筑物较大，造价较高。

技术实现要素：

为解决现有破碎楼两路设备数量多、结构复杂的技术问题，本实用新型提供了一种破碎楼输送结构。

同时，为解决现有破碎楼输送系统设备多、建筑体量大、造价高的技术问题，本实用新型提供了一种破碎楼输送系统。

在第一方面，本实用新型提供了一种破碎楼输送结构，包括：

送料装置，包括分设两路的第一输送机，用于输送物料；

分料装置，上端进料口分别连接两路第一输送机以接收第一输送机输送的物料，下端分设有两个出料量可调的第二出料口；

破碎装置，两个第二出料口均连接有破碎装置以对物料进行细碎；以及

输送装置，连接破碎装置，用于输送破碎装置细碎后的物料。

所述的破碎楼输送结构，还包括：

筛分装置，上端连接分料装置的第二出料口，用以基于物料粒度大小将物料筛分为粗料和细料，并将粗料输送至破碎装置，将细料输送至输送装置。

分料装置的第二出料口连接有给料装置，给料装置下方连接筛分装置，用于为筛分装置连续均匀给料。

给料装置包括电机振动给料机。

在第二方面，本实用新型提供了一种破碎楼输送系统，包括：

上述的破碎楼输送结构；和

刮板输送装置，包括输送路线平行设置且分别接收第一输送机物料的两路刮板输送机，每一路刮板输送机开设有多个第一出料口，每个第一出料口下方连接分料装置。

所述的破碎楼输送系统，还包括：

若干筛分装置，上端连接第二出料口，用以基于物料粒度大小将物料筛分为粗料和细料，并将粗料输送至破碎装置，将细料输送至输送装置。

分料装置的第二出料口连接有给料装置，给料装置下方连接筛分装置，用于为筛分装置连续均匀给料。

输送装置包括多条第二输送机和垂直于多条第二输送机设置的第三输送机，第二输送机用于输送破碎装置和筛分装置的物料，第三输送机用于接收多条第二输送机输送的物料。

多个第一出料口均设置有阀门，用以控制第一出料口的出料量。

给料装置包括电机振动给料机。

本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：

1)本实用新型提供的破碎楼输送结构，设置分料装置同时连接两路送料装置和下游的破碎装置，将两路独立的输送系统连接起来，使得任何一路送料装置的物料通过分料装置均可输送至下游的任何一套筛分破碎设备中，简化系统结构，减少设备数量。

2)本实用新型提供的破碎楼输送结构，在分料装置与破碎装置之间设置筛分装置，对物料提前进行筛分，细料直接进入输送装置输送，粗料进入破碎装置细碎，提高物料破碎效率，降低破碎装置负载。

3)本实用新型提供的破碎楼输送结构，分料装置的出料口设置有给料装置，使得多个出料口可以均匀连续地为下方设备提供物料，使得上下游设备均匀分料。

4)本实用新型提供的破碎楼输送系统，两路送料装置之后设置有刮板输送机，刮板输送机开设有多个第一出料口，可对多个分料装置同时供料，分料装置连接两路刮板输送机上平行相对的两个第一出料口，同时接收两个出料口的物料，将两路输送设备连接，简化系统结构，减少设备数量，降低破碎楼敷设成本。

5)本实用新型提供的破碎楼输送系统，每个分料装置后设置有筛分装置，对物料进行筛分，部分细料直接进入输送装置输送，降低破碎装置负载，提高破碎效率。

6)本实用新型提供的破碎楼输送系统，输送装置包括分设多条的第二输送机和接收多条第二输送机合料的第三输送机，第二输送机和第三输送机配合转运破碎后的物料。

7)本实用新型提供的破碎楼输送系统，第一出料口设置有插板阀，可控制各出料口的开闭和出料量，与给料装置配合控制各路破碎系统的运行和关闭。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型实施方式的破碎楼输送结构及系统的主视图；

图2为根据本实用新型实施方式的破碎楼输送结构及系统的侧视图；

图3为根据本实用新型实施方式的破碎楼输送结构及系统的俯视图。

附图标记说明：

10-第一输送机；20-刮板输送机；21-第一出料口；30-分料装置；31-给料装置；40-筛分装置；50-破碎装置；61-第二输送机；62-第三输送机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型提供的破碎楼输送结构和系统，可应用于煤化工行业破碎或筛分工艺等。在图1中示出了根据本实用新型一种具体实施方式的破碎楼输送结构及系统的主视图。

如图1所示，本实用新型提供的破碎楼输送结构，包括依次设置的送料装置、分料装置30、破碎装置50和输送装置，送料装置用于输送物料，其包括分设两路的第一输送机10，第一输送机10可实现为带式输送机。分料装置30可设置为三通腔体结构，包括设置在上端的料仓和设置在料仓下部的两个第二出料口，料仓上端进料口分别连接两路第一输送机10以接收两路第一输送机10输送的物料，两个第二出料口呈V型并列设置且出料量可调。两个第二出料口之后分别连接有破碎装置50，破碎装置50用以对物料进行细碎，细碎后的物料经输送装置进行输送至后续设备。

本实用新型提供的破碎楼输送结构，两路输送设备可实现一开一备运行，分料装置30分别连接两路输送结构，通过控制第二出料口的出料可实现控制两路输送结构的运行切换，同时减少多套破碎装置50输送系统的设备数量，简化破碎楼结构。

在本实施方式中，本实用新型提供的破碎楼输送结构还包括筛分装置40，筛分装置40上端连接分料装置30的第二出料口，筛分装置40可实现为振动筛分机，利用散料与筛面的相对运动，基于物料粒度大小将物料筛分为粗料和细料，并将粗料输送至破碎装置50中进行破碎，筛分出的细料输送至输送装置。筛分设备对物料进行筛分，降低破碎机负载，提高破碎效率。

分料装置30的第二出料口连接有给料装置31，给料装置31下方连接筛分装置40，为筛分装置40连续均匀给料。在一些实施方式中，优选地，给料装置31可实现为电机振动给料机，电机振动给料机可将物料均匀、连续地给到筛分装置40中。然而，本领域技术人员应当理解，上述实施方式仅用于说明本实用新型技术方案，并不用于限制本实用新型，给料装置31还可以有其他实现方式，本公开不再赘述。

在第二方面中，本实用新型还提供了一种破碎楼输送系统，如图1至图3所示，该输送系统包括依次设置的送料装置、刮板输送装置、分料装置30、破碎装置50、以及输送装置，送料装置包括分设两路的第一输送机10，用于输送来料，送料装置可实现为两路带式输送机。刮板输送装置包括平行设置分别用于接收两路第一输送机10物料的两路刮板输送机20，刮板输送机20上沿输送方向依次开设有多个第一出料口21，用于分别排出刮板输送机20物料。分料装置30为三通腔体结构，其包括设置在上端的料仓和设置在料仓下部的两个第二出料口，料仓上端进料口连接两路刮板输送机20上平行相对的两个第一出料口21以接收两个第一出料口21的物料，即每两个相对应的第一出料口21设置有一个分料装置30，两个第二出料口呈V型并列设置且出料量可调。每个第二出料口均连接有破碎装置50以对物料进行细碎，细碎后的物料经输送装置输送至后续设备。

在本实施方式中，本实用新型提供的破碎楼输送系统还包括筛分装置40，筛分装置40上端连接分料装置30的第二出料口，筛分装置40可实现为振动筛分机，利用散料与筛面的相对运动，基于用料装置对物料粒度大小的要求将物料筛分为粗料和细料，并将粗料输送至破碎装置50中进行破碎，筛分出的细料输送至输送装置。筛分设备对物料进行筛分，降低破碎机负载，提高破碎效率。

分料装置30的第二出料口连接有给料装置31，给料装置31下方连接筛分装置40，为筛分装置40连续均匀给料。在一些实施方式中，优选地，给料装置31可实现为电机振动给料机，电机振动给料机可将物料均匀、连续地给到筛分装置40中，可为筛分装置40连续均匀地喂料。然而，本领域技术人员应当理解，上述实施方式仅用于说明本实用新型技术方案，并不用于限制本实用新型，给料装置31还可以有其他实现方式，本公开不再赘述。

如图1至图3中所示，输送装置包括第二输送机61和第三输送机62，第二输送机61对应破碎装置50设置以接收同一个分料装置30对应的两个破碎装置50细碎的物料和筛分装置40筛分的细料，即每一套分料装置30下方对应一条第二输送机61，第三输送机62垂直与第二输送机61设置在第二输送机61端部，第三输送机62将多条第二输送机61输送的物料合料输送至后续设备。

优选地，第一出料口21设置有阀门，阀门可实现为插板阀，通过控制插板阀的开口大小来控制各第一出料口21的出料量。在本实施方式中，通过设置多个第一出料口21，实现刮板输送机20的多个第一出料口21同时排料，简化送料结构，并且排料量可调。

上述结合附图详细说明了本实用新型提供的破碎楼输送结构和系统的具体结构，下面结合一具体实施方式说明本实用新型提供的破碎楼输送系统的工作原理：

如图3所示，该破碎楼输送系统应用于某煤化工项目，在该项目中，送料装置的输送能力为2400t/h，破碎装置50能力为600t/h，采用本实用新型的破碎楼布置方式，设置六套筛分和破碎装置，通过任意四开两备实现破碎楼系统的稳定运行，例如：①至④套设备运行，⑤至⑥套设备通过关闭插板阀实现停机备用。如有平行两套设备中其中一套设备发生故障，例如第④套设备故障，可通过关闭第④套设备对应的给料装置实现停机维修，打开⑤或⑥任意一套备用设备保证系统稳定运行。本实用新型的技术方案相较现有的煤化工项目，有效减少两套设备，并且在一些实施中，如设备运行检修良好，也可不设置第⑥套设备，再减少一套备用设备的安装。

通过本实用新型提供的技术方案，有效减少破碎楼的设备数量，满足设计需求，并且设备利用率高，降低破碎楼体量，减少破碎楼成本造价。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。