一种具有包装功能的粉末加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种制药设备领域，尤其是涉及一种具有包装功能的粉末加工装置。

背景技术：

制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。尽管制药工程专业在名称上是新的，但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展的产物，在制药的过程中涉及到多道工序，例如粉碎、碾磨、称重、成型等工序，碾磨后的中草药粉末需要进行单独包装，后期需要进行多种药材的混合，但现在的碾磨设备都是统一收集，需要再次进行下一道工序进行包装，这样较为麻烦，工时较长，因此，针对申述问题，提出一种碾磨包装结构，将中草药碾磨粉碎后的粉末直接进行收集包装。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的具有包装功能的粉末加工装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，针对第一个问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有包装功能的粉末加工装置，包括桌体，所述桌体上设置有碾磨包装结构，所述碾磨包装结构包括长槽、传送带、支杆、圆形箱体、转动通孔、电机A、连接杆、环形板、碾磨层、进料口、进料管道、排料口、挡板、网孔、收集罩、固定板、固定通孔、螺纹槽、螺栓、出料口、横杆、伸缩电机以及密封塞，所述长槽开在所述桌体正面，所述传送带设置在所述长槽内，所述支杆数量为两个且均设置在所述桌体正面，所述圆形箱体设置在所述支杆上端，所述转动通孔开在所述圆形箱体侧壁，所述电机A设置在所述圆形箱体侧壁且输出端穿过所述转动通孔，所述连接杆设置在所述电机A输出端，所述环形板套装固定在所述连接杆顶端，所述碾磨层开在所述环形板表面，所述进料口开在所述圆形箱体上端，所述进料管道设置在所述圆形箱体上端且与所述进料口相连通，所述排料口开在所述圆形箱体内壁下端，所述挡板销轴连接在所述排料口内，所述网孔开在所述挡板表面，所述收集罩销轴连接在所述圆形箱体表面下端，所述螺纹槽开在所述圆形箱体表面，所述固定板设置在所述收集罩侧壁上端，所述固定通孔开在所述固定板上，所述螺栓穿过固定通孔旋拧连接固定在所述螺纹槽内，所述出料口开在所述收集罩底面，所述横杆设置在所述收集罩内，所述伸缩电机设置在所述横杆底面且输出端穿过出料口，所述密封塞设置在所述伸缩电机输出端。

优选的，所述密封塞截面呈上窄下宽的圆台型结构，所述密封塞与出料口形状、大小相匹配。

优选的，所述收集罩底面呈锥形倾斜状。

优选的，所述挡板与出料口固定连接方式可以是螺栓固定连接或插装固定连接的一种。

更进一步的，所述支杆为可伸缩调节长度的圆杆，所述桌体一侧表面设有电机B，所述圆形箱体一侧表面设有连接块，所述连接块上表面开有螺纹通孔。

更进一步的，所述电机B输出端设有螺杆，所述螺杆一端与螺纹通孔旋拧连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：节省工时，将碾磨成粉末的中药材直接进行流水式收集，加快生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种具有包装功能的粉末加工装置的结构示意图；

图2为一种具有包装功能的粉末加工装置的侧视剖图；

图3为一种具有包装功能的粉末加工装置的局部放大图；

图中所示：1、桌体；2、长槽；3、传送带；4、支杆；5、圆形箱体；6、转动通孔；7、电机A；8、连接杆；9、环形板；10、碾磨层；11、进料口；12、进料管道；13、排料口；14、挡板；15、网孔；16、收集罩；17、固定板；18、固定通孔；19、螺纹槽；20、螺栓；21、出料口；22、横杆；23、伸缩电机；24、密封塞；25、电机B；26、连接块；27、螺纹通孔；28、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有包装功能的粉末加工装置，包括桌体1，所述桌体1上设置有碾磨包装结构，所述碾磨包装结构包括长槽2、传送带3、支杆4、圆形箱体5、转动通孔6、电机A7、连接杆8、环形板9、碾磨层10、进料口11、进料管道12、排料口13、挡板14、网孔15、收集罩16、固定板17、固定通孔18、螺纹槽19、螺栓20、出料口21、横杆22、伸缩电机23以及密封塞24，所述长槽2开在所述桌体1正面，所述传送带3设置在所述长槽2内，所述支杆4数量为两个且均设置在所述桌体1正面，所述圆形箱体5设置在所述支杆4上端，所述转动通孔6开在所述圆形箱体5侧壁，所述电机A7设置在所述圆形箱体5侧壁且输出端穿过所述转动通孔6，所述连接杆8设置在所述电机A7输出端，所述环形板9套装固定在所述连接杆8顶端，所述碾磨层10开在所述环形板9表面，所述进料口11开在所述圆形箱体5上端，所述进料管道12设置在所述圆形箱体5上端且与所述进料口11相连通，所述排料口13开在所述圆形箱体5内壁下端，所述挡板14销轴连接在所述排料口13内，所述网孔15开在所述挡板14表面，所述收集罩16销轴连接在所述圆形箱体5表面下端，所述螺纹槽19开在所述圆形箱体5表面，所述固定板17设置在所述收集罩16侧壁上端，所述固定通孔18开在所述固定板17上，所述螺栓20穿过固定通孔18旋拧连接固定在所述螺纹槽19内，所述出料口21开在所述收集罩16底面，所述横杆22设置在所述收集罩16内，所述伸缩电机23设置在所述横杆22底面且输出端穿过出料口21，所述密封塞24设置在所述伸缩电机23输出端。

在本实施例中，所述密封塞24截面呈上窄下宽的圆台型结构，所述密封塞24与出料口21形状、大小相匹配，所述收集罩16底面呈锥形倾斜状，所述挡板14与出料口21固定连接方式可以是螺栓20固定连接或插装固定连接的一种，所述支杆4为可伸缩调节长度的圆杆，所述桌体1一侧表面设有电机B25，所述圆形箱体5一侧表面设有连接块26，所述连接块26上表面开有螺纹通孔27，所述电机B25输出端设有螺杆28，所述螺杆28一端与螺纹通孔27旋拧连接。

具体使用时：将中草药通过进料管道12放入到圆形箱体5内，同时启动电机A7，通过输出端带动环形块进行转动，通过表面的碾磨层10对草药进行碾磨，成粉末达到对应大小后会穿过的底部的网孔15落入到收集罩16内，然后积攒一定量之后，启动传送带3，将容器放在传送带3上，均匀分布，容器到达收集罩16的正下方后会停止，然后启动收集罩16内的伸缩电机23，输出端将密封塞24推出，粉末会通过出料口21落入到容器内，出料口21的高度，可以进行调整，调整方法是通过电机B25驱动螺杆28进行转动，使通过螺纹通孔27套装连接在螺杆28上的连接块26进行上下移动，同时支杆4也会进行伸缩移动，需要对内部进行清理时，将螺栓20卸下，然后转动收集罩16打开，再将挡板14转动打开，将内部的残渣进行清理，清理完成后安装固定好后可继续使用。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。