一种用于垃圾处理的高效粉碎机的制作方法

本实用新型是一种用于垃圾处理的高效粉碎机，属于垃圾处理设备技术领域。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。现有的垃圾处理粉碎装置，粉碎垃圾的效果较差，效率较低，工作时间较长，不利于广泛使用，在对垃圾粉碎的过程中，容易使垃圾残留在装置内，降低了其实用性，在对垃圾粉碎之后没有对其进行进一步处理，不便于工作人员对垃圾进行运输，提高了运输成本，且不能对垃圾中的污水进行处理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种用于垃圾处理的高效粉碎机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于垃圾处理的高效粉碎机，其结构包括工作台、粉碎箱、压缩箱、进料口、万向轮、筛筒、破碎铰刀、导料板，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底端固定连接有安装座，所述万向轮通过安装座与支撑腿连接，所述工作台顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱顶端固定连接有进料口，所述进料口与粉碎箱内部贯通，所述粉碎箱左侧设有电机支架，所述电机通过电机支架设于粉碎箱左侧，所述筛筒设于粉碎箱内部上端，且筛筒内设有螺杆，所述螺杆一端贯穿粉碎箱与电机输出轴连接，且螺杆远离电机的另一端通过轴承与粉碎箱内壁连接，所述破碎铰刀固定安装在螺杆上，所述导料板设有两块，且设于筛筒下端，所述导料板下侧对应的工作台表面设有第二开口，所述压缩箱安设在工作台底部，且压缩箱与第二开口相通，所述压缩箱内壁右侧与液压伸缩杆固定连接，所述液压伸缩杆顶端固定连接有压板，所述压缩箱底部左侧设有出料口，所述压缩箱底部右侧设有排污口，所述排污口从上至下分别设有过滤网、活性炭吸附层、单向阀。

进一步地，所述粉碎箱左右两侧均设置有水箱，且水箱与工作台顶部固定连接，所述水泵安装在水箱顶部，所述水箱内部设有抽水管，所述水泵一端与抽水管连接，且另一端连接引流管，所述引流管上设有喷水管，所述喷水管与引流管相通，所述喷水管一端连接有高压喷头，且贯穿粉碎箱顶部将高压喷头延伸至粉碎箱内部。

进一步地，所述支撑腿数量为4个，所述4个支撑腿对称分布在工作台底部两侧。

进一步地，所述筛筒顶端设有第一开口，所述第一开口位于进料口正下方。

进一步地，所述出料口上设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果：通过设置筛筒，从而使破碎铰刀在筛筒内对垃圾进行粉碎处理，粉碎完成后的垃圾能通过筛筒掉落至导料板上，较大快的垃圾则继续粉碎，直至能通过筛筒掉落，粉碎效果好，解决了垃圾没有经过粉碎处理出现堆积的情况出现，在通过液压伸缩杆驱动压板对粉碎后的垃圾进行压缩，从而解决了垃圾过大，不便于运输的问题，减少了运输成本，垃圾中的污水在排出前还设有活性炭吸附层，能将污水进行净化，使污水减少对环境的污染，同时，还设有水箱与高压喷头，能够对粉碎机内部进行清洗，解决了粉碎机粉碎垃圾后存在臭味，难以清理的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型筛筒的结构示意图。

图中：工作台-1、粉碎箱-2、压缩箱-3、进料口-4、筛筒-5、第一开口 -51、电机-6、电机支架-61、轴承-7、螺杆-8、破碎铰刀-9、水箱-10、水泵-11、抽水管-12、引流管-13、高压喷头-4、喷水管-15、导料板-16、第二开口-17、液压伸缩杆-18、压板-19、出料口-20、电磁阀-201、排污口-21、过滤网-211、活性炭吸附层-212、单向阀-213、支撑腿-22、安装座-23、万向轮-24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于垃圾处理的高效粉碎机，其结构包括工作台1、粉碎箱2、压缩箱3、进料口4、万向轮24、筛筒5、破碎铰刀9、导料板16，工作台1底部固定连接有支撑腿22，通过支撑腿22用于支撑该粉碎机，使粉碎机避免和地面接触，增加粉碎机的使用寿命，支撑腿 22底端固定连接有安装座23，万向轮24通过安装座23与支撑腿22连接，通过在支撑腿22底部设有万向轮24可使粉碎机移动方便，减小移动粉碎机的困难，工作台1顶部设置有粉碎箱2，粉碎箱2顶端固定连接有进料口4，进料口4与粉碎箱2内部贯通，使垃圾通过进料口4进入到粉碎箱2中粉碎，粉碎箱2左侧设有电机支架61，电机6通过电机支架61设于粉碎箱2 左侧，筛筒5设于粉碎箱2内部上端，且筛筒5内设有螺杆8，螺杆8一端贯穿粉碎箱2与电机6输出轴连接，且螺杆8远离电机6的另一端通过轴承7与粉碎箱2内壁连接，破碎铰刀9固定安装在螺杆8上，通过电机 6提供动力使螺杆8旋转，从而能使螺杆8上安装的破碎铰刀9对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾则会通过筛筒5掉落，较大快的垃圾则继续粉碎，直至能通过筛筒5掉落，粉碎效果好，解决了垃圾没有经过粉碎处理出现堆积的情况出现，导料板16设有两块，且设于筛筒5下端，导料板16下侧对应的工作台1表面设有第二开口17，压缩箱3安设在工作台1底部，且压缩箱3与第二开口17相通，从筛筒5中掉落的垃圾会通过导料板16通过第二开口17进入压缩箱3中进行压缩，压缩箱3内壁右侧与液压伸缩杆18 固定连接，液压伸缩杆18顶端固定连接有压板19，通过液压伸缩杆18的伸缩，从而使压块19对垃圾进行压块处理，解决了垃圾过大，不便于运输的问题，减少了运输成本，压缩箱3底部左侧设有出料口20，经过压缩后的垃圾通过出料口20排出，压缩箱3底部右侧设有排污口21，排污口21从上至下分别设有过滤网211、活性炭吸附层212、单向阀213，垃圾中的污水在排出时先通过过滤网211，避免垃圾一起排出堵塞管道，在经过活性炭吸附层212 将污水进行净化，能够使污水减少对环境的污染，最后通过单向阀213的设置，从而避免出现污水回流的情况。

优选的，粉碎箱2左右两侧均设置有水箱10，且水箱10与工作台1顶部固定连接，水泵11安装在水箱10顶部，水箱10内部设有抽水管12，水泵 11一端与抽水管12连接，且另一端连接引流管13，引流管13上设有喷水管 15，喷水管15与引流管13相通，喷水管15一端连接有高压喷头14，且贯穿粉碎箱2顶部将高压喷头14延伸至粉碎箱2内部，通过设置水箱10，可在完成垃圾粉碎后，通过水泵11将水由抽水管12从水箱10中抽出，在通过引流管13将水引向喷水管15中，最后通过高压喷头14使水喷出，对粉碎机内部进行清洗，解决了粉碎机粉碎垃圾后存在臭味，难以清理的问题。

优选的，支撑腿22数量为4个，4个支撑腿22对称分布在工作台1底部两侧，便于对粉碎机的支撑。

优选的，筛筒5顶端设有第一开口51，第一开口51位于进料口4正下方，从而使从进料口4进入的垃圾能够进入筛筒5内进行粉碎处理。

优选的，出料口20上设置有电磁阀201，便于控制出料口20的打开与关闭。

当使用者想使用本专利的时候，将需要处理的垃圾从进料口4投放至粉碎箱2内，通过设有筛筒5在粉碎箱2内部，并且筛筒5上设有第一开口51 且位于进料口4正下方，垃圾则通过第一开口51进入筛筒5内，再通过电机 6提供动力，带动螺杆8旋转，从而使螺杆8上的破碎铰刀9对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾则会通过筛筒5掉落，较大快的垃圾则继续粉碎，直至能通过筛筒5掉落，粉碎效果好，解决了垃圾没有经过粉碎处理出现堆积的情况出现，从筛筒5中掉落的垃圾会通过导料板16通过第二开口17进入压缩箱3中进行压缩，通过液压伸缩杆18的伸缩，从而使压块19对垃圾进行压块处理，解决了垃圾过大，不便于运输的问题，减少了运输成本，压缩完成的垃圾通过出料口20排出，垃圾中的污水则通过排污口21排出，通过在排污口21上设有过滤网211、活性炭吸附层212、单向阀213，从而使污水在排出时先通过过滤网211，避免垃圾一起排出堵塞管道，在经过活性炭吸附层212将污水进行净化，能够使污水减少对环境的污染，最后通过单向阀213 的设置，从而避免出现污水回流的情况，还设有水箱10，可在完成垃圾粉碎后，通过水泵11将水由抽水管12从水箱10中抽出，在通过引流管13将水引向喷水管15中，最后通过高压喷头14使水喷出，对粉碎机内部进行清洗，解决了粉碎机粉碎垃圾后存在臭味，难以清理的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。