垃圾破碎装置的制作方法

文档序号:11185782阅读:578来源:国知局
垃圾破碎装置的制造方法

本实用新型涉及垃圾处理装置,更具体地说它涉及一种垃圾破碎装置。



背景技术:

目前,公告号为CN202983807U的中国专利公开一种新型生活垃圾破碎机,包括有机箱、机箱上端的进料口、机箱下端有出料口和机箱内排列的两个滚筒。

现有技术中类似于上述的垃圾破碎机,其把垃圾放入进料口中,垃圾通过自身的重力和滚筒转动的导向作用下,进入两个滚筒之间的空隙中,从而达到破碎垃圾的效果;而在日常生活中,为了倾倒方便,一般会将垃圾袋一同垃圾扔入垃圾破碎机中,而垃圾破碎机对垃圾袋进行切割后,可能出现垃圾袋缠绕在滚筒上的情况,影响垃圾破碎机的破碎效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种垃圾破碎装置,在于提高对柔性垃圾的破碎能力。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种垃圾破碎装置,包括机体,所述机体包括有入料口、出料口和设置于机体内的两根相向转动的滚轴,两个所述滚轴上交错设置有若干刀盘,所述刀盘沿周向均匀分布有若干倒齿,所述倒齿包括弧形面和沿刀盘径向延伸的水平面,所述水平面上设置有若干凸条。

通过采用上述技术方案,在两个滚轴上交错设置刀盘,使得垃圾进入到滚轴上后,两根滚轴上交错的刀盘能对垃圾进行剪切;而在刀盘的周向上设置倒齿,使得倒齿转动到两根滚轴之间的间隙后就能对垃圾进行进一步裁剪,进一步减小裁剪后的垃圾体积;而在倒齿的水平面上设置凸条,通过凸条与垃圾相接触,从而减小倒齿与垃圾的接触面积,以增大倒齿对垃圾的压强,提高倒齿的剪切力,对比较薄的物体柔性物体也能进行剪切;结合上述原因,因此通过刀盘之间的间隙和刀盘上的倒齿,将垃圾袋剪切成碎片,从而使得垃圾袋不易缠绕在滚轴上。

本实用新型进一步设置为:所述同一滚轴上相邻的刀盘安装存在角度差。

通过采用上述技术方案,同一滚轴上相邻的刀盘存在角度差,使得垃圾进入到滚轴上后,各个刀盘的位置上受力方向都会不同,使得刀盘能够更加轻松的将垃圾扭断。

本实用新型进一步设置为:所述机体于两个滚轴上侧的侧壁上设置有导向辊,所述导向辊与机体转动连接。

通过采用上述技术方案,导向辊能够对入料口进入到机体内的垃圾和滚轴在进行破碎时飞溅出来的垃圾进行导向,使得这些垃圾能够移动至两根滚轴之间进行破碎。

本实用新型进一步设置为:所述滚轴上每相邻的两个刀盘之间设置有间隔环,所述间隔环上均匀设置有凸点。

通过采用上述技术方案,在间隔环上设置凸点,使得间隔环转动时对垃圾的导向力,加快垃圾进入到两根滚轴之间的速度,从而加快两根滚轴对垃圾的破碎速度。

本实用新型进一步设置为:所述凸条的横截面为弓形。

通过采用上述技术方案,凸条的横截面为弓形,使得凸条与垃圾的接触会更加流畅,不易出现垃圾卡接在凸条上的情况。

本实用新型进一步设置为:所述入料口上设置有入料漏斗。

通过采用上述技术方案,入料漏斗能够增大入料口的大小,方便物料放入,同时入料漏斗还能对滚轴上的垃圾进行遮挡,使得垃圾不易从机体内部溅出。

本实用新型进一步设置为:所述出料口上设置废料箱,所述废料箱的底部设置有滚轮。

通过采用上述技术方案,所述机架内壁的两侧设置有封堵架,所述封堵架面向滚轴的一侧设置有填补滚轴上两个相邻刀盘之间间隙的凸盘。

本实用新型进一步设置为:所述机架内壁的两侧设置有封堵架,所述封堵架面向滚轴的一侧设置有填补滚轴上两个相邻刀盘之间间隙的凸盘。

通过采用上述技术方案,凸盘对滚轴两侧的进行封堵,使得垃圾只能通过两根滚轴之间的空隙向出料口移动。

本实用新型进一步设置为:所述滚轴包括主动轴和从动轴,所述主动轴的一端与电机连接,主动轴的另一端上设置有主动齿轮,所述从动轴面向主动齿轮的一端上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮存在齿数差。

通过采用上述技术方案,两根滚轴分为主动轴和从动轴,主动轴通过主动齿轮带动从动齿轮转动,而主动齿轮和从动齿轮的齿数不一样,因此两根滚轴之间存在转速差,增加两根滚轴之间的剪切力。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、通过在刀盘上设置倒齿,在倒齿上设置凸条,凸条能够加强倒齿的切割能力,刀盘能过更加容易的对垃圾进行破碎;

2、滚轴上设置有导向辊,导向辊能够对入料口进入到机体内的垃圾和滚轴在进行破碎时飞溅出来的垃圾进行导向,使得这些垃圾能够移动至两根滚轴之间进行破碎。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例的剖视结构示意图;

图3是本实施例中滚轴和封堵架的结构示意图。

附图标记说明:1、机体;2、入料口;3、出料口;4、滚轴;5、刀盘;6、倒齿;7、凸条;8、导向辊;9、间隔环;10、凸点;11、入料漏斗;12、废料箱;13、滚轮;14、封堵架;15、凸盘;16、主动齿轮;17、从动齿轮;18、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例,垃圾破碎装置,如图1所示,包括机体1,机体1上侧的中部设置有入料口2,机体1下侧的一端上设置有出料口3;机体1于入料口2上设置有入料漏斗11,且入料漏斗11向上延伸了一段距离,使得机体1内的垃圾不易溅出漏斗;而机体1于入料口2的下侧设置有废料箱12,且废料箱12的底部设置有滚轮13,方便对废料箱12进行输送。

如图2所示,机体1的内部设置有两根设置于同一平面的滚轴4,两根滚轴4上交错设置有刀盘5和间隔环9,使得一根滚轴4的刀盘5与另一根滚轴4上间隔环9相对应;结合图3,刀盘5上沿圆周分布有若干倒齿6,倒齿6包括有弧形面和沿刀盘5径向延伸的水平面,而水平面上沿刀盘5的径向上均匀分布有多个凸条7,凸条7的横截面为弓形,使得凸条7在增加刀盘5的压力,同时使得垃圾不易卡接在凸条7上;且同一滚轴4上相邻的刀盘5的倒齿6之间存在角度差,使得垃圾进入到滚轴4上后,各个刀盘5的位置上受力方向都会不同,使得刀盘5能够更加轻松的将垃圾扭断;而间隔环9上均匀分布有凸点10,能够更加轻易的垃圾导向两个滚轴4之间。

如图2、3所示,机体1于滚轴4两侧的侧壁设置有封堵架14,封堵架14将滚轴4与侧壁之间的空隙进行封堵,使得垃圾只能从两根滚轴4之间向出料口3移动;而封堵架14面向间隔环9的一侧设置有凸盘15,凸盘15相较于封堵架14略微向外凸出一点,使得封堵架14能够紧密的对滚轴4与侧壁之间的空隙进行封堵。

如图2所示,机体1于两根滚轴4的上侧均转动连接有导向辊8,导向辊8,导向辊8能够对入料口2进入到机体1内的垃圾和滚轴4在进行破碎时飞溅出来的垃圾进行导向,使得这些垃圾能够移动至两根滚轴4之间进行破碎。

如图1、2所示,机体1的一侧侧壁上设置有电机18和齿轮组,电机18与左侧滚轴4的一端连接,左侧滚轴4上设置有主动齿轮16,右侧的滚轴4上设置有与主动齿轮16啮合的从动齿轮17,且主动齿轮16和从动齿轮17的大小不同,使得两根滚轴4之间存在转速差,提高两根滚轴4之间的剪切力;同时导向辊8上也设置有齿轮,导向辊8通过齿轮箱两根滚轴4间隙的一侧转动,使得导向辊8能够更加轻松的进行导向。

垃圾破碎装置破碎垃圾的过程,如图2所示,将垃圾扔进入料漏斗11,垃圾通过自身重力和导向辊8的导向,进入到两根滚轴4之间;之后滚轴4通过刀盘5和间隔环9的转动,不断的对垃圾进行剪切扭转,将垃圾破碎;破碎的垃圾进入到滚轴4的下侧,通过出料口3进入到废料箱12中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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