大件垃圾破碎机构的制作方法

本实用新型涉及垃圾破碎设备领域，特别涉及一种大件垃圾破碎机构。

背景技术：

垃圾破碎机是破碎机的一种，用途广泛，适用于破碎电子垃圾，医疗垃圾，餐厨垃圾，工业垃圾，生活垃圾等各种固体废弃物。

现有的破碎机主要分为单轴和双轴两种，其中，公开号为CN105149044A、申请日为2015年9月25日的中国发明专利公开了一种生活垃圾破碎机，呈直立的破碎箱上下分区为处在上部的上破碎腔体和处在下部的下破碎腔体；进料口设置在上破碎腔体的顶盖上，上破碎腔体和下破碎腔体上下连通；在上破碎腔体中呈水平设置一对平行布置的方形锤头破碎转子，在方形锤头破碎转子上铰接有能回转的方形锤头；一对方形锤头破碎转子为相向等速转动；在下破碎腔体中呈水平设置一对平行布置的片形锤头破碎转子，在片形锤头破碎转子上铰接有能回转的片形锤头，一对片形锤头破碎转子为相向差速转动。

在该专利中采用了两级破碎，垃圾先在其上破碎腔体内进行破碎后再送入下破碎腔体进行再次破碎，从而达到破碎充分的效果，但是，在该专利中，由于上破碎腔体内的两破碎转子间的距离是固定，这使得在破碎时对垃圾的体积大小是有限制的，过大的垃圾无法采用该破碎机进行破碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以根据垃圾体积大小进行调节的大件垃圾破碎机构，具有间距调节的功能，能根据物件大小进行调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大件垃圾破碎机构，包括外壳和破碎机构，所述破碎机构包括沿竖直方向从上往下依次设置的一级破碎辊组和二级破碎辊组，所述一级破碎辊组包括两位于同于水平面的初级破碎辊，所述二级破碎辊组包括两位于同一水平面的次级破碎辊，两所述初级破碎辊间距离大于两次级破碎辊间距离；所述次级破碎辊上设置有用于带动初级破碎辊绕次级破碎辊轴心线方向转动的转动装置，所述外壳上设置有用于驱动转动装置的驱动装置。

如此设置，大件垃圾先经过一级破碎辊组破碎后变成小块，然后掉到二级破碎辊组中进行破碎，达到破碎比较充分的效果，同时在破碎大件垃圾时，如果大件垃圾小于两初级破碎辊间距离时就只能直接使用二级破碎辊组进行破碎，而对于二级破碎辊组该大件垃圾体积又较大，在破碎时效果不佳且破碎较高缓慢；而如果大件的体积远大于两初级破碎辊间距离时，一级破碎辊组的破碎速度会很慢，故通过驱动装置控制转动装置带动初级破碎辊转动来调节两初级破碎辊间距离，将其间的距离调节到合适的大小，即可对大件垃圾进行快速破碎、分解，然后送入二级破碎辊组间，达到充分、高效的破碎效果。

进一步优选为：所述转动装置包括设于次级破碎辊上的主动齿轮、设于初级破碎辊上的从动齿轮以及设于外壳上的转动槽，所述转动槽上设置有内齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与主动齿轮啮合并随主动齿轮的转动在内齿轮上滚动。

如此设置，通过齿轮间的传动以及外壳上内齿轮的设置来带动从动齿轮的滚动，从而带动初级破碎辊绕次级破碎辊的轴心线转动。

进一步优选为：所述转动槽设于外壳外壁上，所述外壳上设置有呈圆弧形且供初级破碎辊端部贯穿的限位槽。

如此设置，通过限位槽来对初级破碎辊进行轨迹限定，使得转动时以及转动过程中更加稳定，减少对齿轮的磨损。

进一步优选为：所述驱动装置为一步进电机，所述步进电机的转轴上设置有用于驱动主动齿轮的驱动齿轮。

如此设置，通过驱动齿轮来带动主动齿轮的转动，最终实现对初级破碎辊绕绕次级破碎辊的轴心线转动。

进一步优选为：所述从动齿轮与初级破碎辊间以及主动齿轮与次级破碎辊间均设置有轴承。

如此设置，通过轴承设置来实现转动连接，同时，轴承的设置摩擦力较小，对初级破碎辊和次级破碎辊的转动影响不大。

进一步优选为：两所述次级破碎辊的一端均设置有一用于带动其转动的转动电机。

如此设置，两转动电机分别控制次级破碎辊转动来实现一级破碎辊组的相对转动破碎。

进一步优选为：所述初级破碎辊与次级破碎辊间通过带传动。

如此设置，实现初级破碎辊的转动，同时，初级破碎辊在调距装置作用下转动时不会对初级破碎辊的自转产生影响。

进一步优选为：所述初级破碎辊和次级破碎辊上均设置有若干破碎刀，且两所述初级破碎辊上的破碎刀交错设置，位于同一侧的所述初级破碎辊和次级破碎辊上的破碎刀交错设置。

如此设置，交错设置不仅可以达到更加优良的破碎、切割效果，且由于破碎刀的交错避让，使得两初级破碎辊间的调节距离更大。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

初级破碎辊间距离可根据垃圾体积大小进行相应的调节，达到高效、充分的破碎效果。

附图说明

图1是本实施例的主剖视图；

图2是本实施例的侧剖视图；

图3是本实施例中破碎机构的结构示意图。

图中，1、外壳；11、进料口；12、出料口；2、初级破碎辊；3、次级破碎辊；4、转动装置；41、主动齿轮；42、从动齿轮；43、转动槽；5、驱动装置；51、驱动齿轮；6、传动带；7、转动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种垃圾破碎机，如图1所示，外壳1、转动装置4、驱动装置5和设置于外壳1内的破碎机构，在外壳1的顶部设置有进料口11，底部设置有出料口12，破碎机构位于进料口11和出料口12之间。

参照图1，破碎机构包括沿竖直方向从上往下依次设置的一级破碎辊组和二级破碎辊组，其中，一级破碎辊组由两初级破碎辊2组成，两初级破碎辊2位于同于水平面上，二级破碎辊组由两次级破碎辊3组成，两次级破碎辊3位于初级破碎辊2下方的同于水平面上，两初级破碎辊2间距离大于两次级破碎辊3间距离。

两次级破碎辊3的两端均固定连接在外壳1上，且每个次级破碎辊3的一端伸出外壳1外与固定在外壳1外的转动电机7连接，通过转动电机7的转轴带动转动，且两次级破碎辊3的转动方向相反。

如图1和图2所示，转动装置4包括两个主动齿轮41、两个从动齿轮42以及两个转动槽43，主动齿轮41、从动齿轮42和转动槽43以一个为一组设置为外壳1的两侧，每个主动齿轮41内均设置有轴承，通过轴承套设在两次级破碎辊3的一端，每个从动齿轮42内均设置有轴承，通过轴承套设在两初级破碎辊2的一端端部，两个初级破碎辊2的端部穿过转动槽43与从动齿轮42连接，转动槽43设与外壳1外侧壁上，且在转动槽43上设置有内齿轮与从动齿轮42啮合，转动槽43上内齿轮与主动齿轮41共圆心，从动齿轮42与主动齿轮41啮合并随主动齿轮41的转动在内齿轮上滚动，主动齿轮41转动时带动从而齿轮转动，而由于内齿轮固定，使得从动齿轮42在转动时发生滚动。

在每个外壳1上设置有四个呈圆弧形的限位槽，限位槽贯穿外壳1侧壁供从初级破碎辊2和次级破碎辊3的一端穿出与从动齿轮42和主动齿轮41连接，限位槽的圆心位于次级破碎辊3的轴心线上，初级破碎辊2的一端突出从动齿轮42插入限位槽中使得初级破碎辊2沿限位槽所在轨迹移动。

驱动装置5为两个步进电机，进电机的转轴上设置有驱动齿轮51与主动齿轮41啮合，每个步进电机带动一个初级破碎辊2绕次级破碎辊3转动。

其中，参照图2，在初级破碎辊2与次级破碎辊3上设置有带传动齿轮和传送带，传动带6与两带传动齿轮啮合形成带传动，通过次级破碎辊3的转动带动初级破碎辊2的转动。

如图3所示，初级破碎辊2和次级破碎辊3上均设置有若干破碎刀，破碎刀间呈间隔设置，两初级破碎辊2上的破碎刀交错设置，位于同一侧初级破碎辊2和次级破碎辊3上的破碎刀也呈交错设置，且初级破碎辊2和次级破碎辊3间呈小间隙设置避免垃圾掉落到两侧。

启动设备后，在带传动下，初级破碎辊2和次级破碎辊3同步转动，在大件垃圾从进料口11投入后，先经过一级破碎辊组破碎后变成小块，然后掉到二级破碎辊组中进行破碎。同时在破碎大件垃圾时，如果遇到大件垃圾小于两初级破碎辊2间距离，此时一级破碎辊组会失效，影响破碎效果和破碎效率；而如果大件垃圾的体积远大于两初级破碎辊2间距离时，一级破碎辊组的破碎速度会很慢，效果不佳，此时通过调距装置调节两初级破碎辊2间距离。

调节时，启动步进电机转动，带动主动齿轮41转动，主动齿轮41带动从动齿轮42滚动，从而带动初级破碎辊2绕次级破碎辊3的轴心线转动，经过调节后将两初级破碎辊2间的距离调节到合适的大小，即可对大件垃圾进行快速破碎、分解，然后送入二级破碎辊组间，达到充分、高效的破碎效果。