一种应用于开料后板材边料的自动送料边料破碎系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家具制造加工设备技术领域，涉及一种对开料后板材边料进行送料、破碎处理的自动送料边料破碎系统。
【背景技术】
[0002]板式家具是以人造板为主要基材，是板材为基本结构的拆装组合式家具，全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具。板式家具具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。板式家具的结合通常采用各种金属五金件连接，方便运输，因为基材打破了木材原有的物理结构，所以在温、湿度变化较大的时候，人造板的形变要比实木好得多，质量要比实木家具的质量稳定。
[0003]由于板式家具主要是通过板材为基本组成单元并结合五金件拼装而成，因而在板式家具的板材的加工过程中，难免将对板材进行裁剪、打孔、切边、切槽等加工处理，而在上述加工处理的过程中将在原始板材上剪切下来诸多的边料、角料，其中边料的长度大多为1.5m至2m，还有可能更长。为了减少不必要的损失和降低生产成本，人们往往会对边料进行回收，制成其余的产品。如申请号为200820074614.3的实用新型专利就公开了一种用边角料制作而成的边角料整合材，该边角料整合材的主体是由小木条、木片或小竹片、竹条相互胶合层叠而成，在所述边角料整合材的主体里还嵌有一层或一层以上的夹层，每层夹层由小木条、木片按照相同的纹理方向排列而成，或是由小竹片或竹条按照相同的纹理方向排列而成。这样的板材性能非常优越，不易开裂和变形，静曲强度大于一般实木，吸水膨胀率低，而且硬度也加强。通过回收板材边料制作其他板材的时候，通常需要对边料进行粉碎和压制处理形成新的板材。但是，市面上板材边料回收机较少，且现有的回收机大多只具备回收的功能，不能对回收的边料进行粉碎等处理，其回收机的实用性能太低无法满足现代化工业生产的需要。
[0004]为克服上述技术问题，申请号为201510460830.7的发明专利就公开了一种用于地板板材加工的边料回收机，该边料回收机的结构分为上下两层结构，其中上层为进料层，下层为粉碎层，进料层包括上箱体、转板、第一转动轴和伺服电机，转板位于上箱体内，第一转动轴连接在转板的中心处，伺服电机与第一转动轴相连，转板下方的上箱体内设置有竖直导流通道，上箱体通过竖直导流通道与粉碎层相连通。
【发明内容】
[0005]上述边料回收机虽能通过对板材的边料进行回收粉碎再利用来降低生产成本，但是该边料回收机仍然存在缺陷，需要人工进行喂料，而采用人工喂料的方式进行喂料致使该边料回收机对边料的回收、粉碎效率较低。此外，由于现有边料的长度大多在1.5m至2m，因而边料的长度过长，而长度较长的边料无法适用于该边料回收机中。
[0006]本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种集送料、喂料和碎料功能为一体的应用于开料后板件边料的自动送料边料破碎系统，且能够适用于回收长度在1.5m至2m的板件边料。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]一种应用于开料后板材边料的自动送料边料破碎系统，包括依次设置的输送机、进料机和碎料机，所述输送机的出料端与进料机的进料口平齐，所述进料机的出料口与碎料机的物料入口连接;所述输送机包括输送机架，所述输送机架上方通过弹簧钢板安装有输送槽，所述输送槽的底部连接有振动电机。
[0009]其中，所述输送机架的顶面上和输送槽的底面上均设置有与弹簧钢板连接的L型连接块，所述L型连接块的连接板与水平面的夹角α为30°至45°。
[0010]其中，所述进料机包括机壳以及开设于机壳上的进料口、出料口，所述机壳包括主机架、与主机架连接的压盖;所述机壳内设有至少两组进料刀辊，每组进料刀辊的外圆柱面上均布有若干进料刀片，进料刀辊之间通过齿轮副连接，所述机壳侧壁上还设有用于驱动进料刀辊转动的驱动电机。
[0011]其中，所述进料刀片包括斜顶面，所述斜顶面上沿进料刀片的长度方向均布有若干弧形槽。
[0012]其中，所述进料刀片的横截面为直角梯形，所述斜顶面与进料刀片的底面的夹角β为20°至30°，所述弧形槽的轴线与进料刀片的底面平行。
[0013]其中，所述进料刀辊包括固定进料刀辊和可移动进料刀辊，所述可移动进料刀辊通过移动轴承座安装于进料机的机壳内，所述可移动进料刀辊的一侧连接有齿辊间隙调整
目.ο
[0014]其中，所述齿辊间隙调整装置包括固定安装于进料机的机壳内的移动导轨，所述移动轴承座安装于上、下两移动导轨之间并可沿移动导轨的长度方向移动;所述移动轴承座的一侧连接有压力调节弹簧，所述压力调节弹簧的另一端套设于弹簧导向筒内，所述弹簧导向筒固定连接在进料机的机壳上;还包括调节杆，所述调节杆一端穿入弹簧导向筒内并与弹簧导向筒内的弹簧座连接，所述弹簧座与压力调节弹簧连接。
[0015]其中，所述碎料机包括碎料机架，所述碎料机架上沿碎料机架的长度方向依次设置有碎料箱、电动机，所述碎料箱的箱体上开设有物料入口、物料出口，所述碎料箱的箱体内设置有碎料刀辊，所述碎料刀辊与电动机通过带传动连接;所述碎料刀辊的圆柱面上均布有若干碎料旋转刀片。
[0016]其中，所述碎料箱的箱体内壁设置有与碎料旋转刀片适配的碎料固定刀片，所述碎料固定刀片位于物料入口的下侧。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0018]1、本实用新型中，该自动送料边料破碎系统包括依次设置的输送机、进料机和碎料机，输送机的出料端与进料机的进料口平齐，进料机的出料口与碎料机的物料入口连接；输送机包括输送机架，输送机架上方通过弹簧钢板安装有输送槽，输送槽的底部连接有振动电机;该自动送料边料破碎系统工作时，从板材上剪切下来的边料通过外部输送装置进入输送机，输送机的输送槽在振动电机的作用下前后往复运动，从而将边料输送至进料机，然后在进料机的进料刀辊的作用下使边料不断地通过进料机进入碎料机进行碎料处理，碎料处理后的边料直接通过外部的输送装置输送，从而完成边料的回收及粉碎处理。该自动送料边料破碎系统在使用过程中，由于通过输送机实现对边料的输送，因而无需额外配置专门的喂料人员，从而可节约大部分人力成本，降低边料回收的费用;此外，由于边料是通过输送机进行送料，而输送的边料在输送的过程中直接进入进料机、碎料机进行碎料处理，因而在碎料时边料不会散布在进料机、碎料机的周围，不会因回收长度在1.5m至2m的边料时因边料散布在进料机的进料口四周而造成对其他工人的生产、行走等生产行为造成障碍，扩大自动送料边料破碎系统的适用范围及使用舒适度，且该自动送料边料破碎系统对边料的回收、粉碎效果较好、效率较高。
[0019]2、本实用新型中，弹簧钢板通过连接于其两端的L型连接块与输送机架和输送槽连接，L型连接块的连接板与水平面的夹角α为30°至45°，因而在此角度范围内，振动电机工作时输送槽偏振运动时，输送槽的运动轨迹更加便于边料的输送，提高边料的输送效率。
[0020]3、本实用新型中，进料机的机壳内设置至少两组进料刀辊，每组进料刀辊的外圆柱面上均布有若干进料刀片，通过在进料刀辊上设置进料刀片可有效增大进料刀辊与待碎料的边料的摩擦力，因而在进料机进行进料处理时可提高进料刀辊与待碎料的边料之间的作用力，使进料机的进料更加可靠、有效，最终提高进料机的进料效率，提高边料的回收、碎料的效率。
[0021]4、本实用新型中，进料机的进料刀片的顶面设置为斜顶面，且斜顶面上均布有若干弧形槽;将进料刀片的顶面设置为斜顶面，且在斜顶面上设置弧形槽，因而在进料刀片与待碎料的边料相互作用时，进料刀片与待碎料的边料的接触面积更加、接触时间更长、接触时的作用力更大，从而使进料机的进料更加可靠、有效，最终提高进料机的进料效率，提高边料的回收、碎料的效率。
[0022]5、本实用新型中，固定进料刀辊固定安装，可移动进料刀辊通过齿辊间隙调整装置活动安装，从而可调整固定进料刀辊与可移动进料刀辊之间的间距，从而适用于不同厚度的待碎料边料，提高进料机的适用范围，且还能有效避免因待碎料的边料硬度较大而造成的进料机的进料刀辊卡住或损毁，延长进料机的使用寿命，提高边料的回收、碎料的效率。
[0023]6、本实用新型中，碎料机中设置碎料旋转刀片和碎料固定刀片，碎料旋转刀片固定安装在碎料刀辊上并随碎料刀辊