一种农业生产用秸秆快速破碎系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及粉碎机，具体的说是一种农业生产用秸杆快速破碎系统。
【背景技术】
[0002]目前农业生产中的设备越来越完善，但是收割小麦、玉米等作物后留下的秸杆不仅会妨碍下一轮耕作，还会影响旋耕机的运转，目前最常用的处理方法就是焚烧，然而，通过焚烧处理秸杆一方面会使具有潜在营养的秸杆白白浪费，另一方面，燃烧产生的烟雾会对空气造成较大污染，尤其是在大面积焚烧时，其产生的烟雾还可能造成能见度的下降，对交通造成一定影响；
秸杆破碎机系统可用于粉碎玉米杆、秸杆、豆杆等农作物废料杆，粉碎后的农作物碎肩可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，将难以消纳的大量绿色垃圾变废为宝，创造了一定的经济价值的同时也保护了环境、改良了土壤;现有的设备对秸杆先进行破碎，然后在粉碎，但是现有的秸杆破碎系统不仅结构复杂，生产效率低，在破碎过程中容易堵塞，故障率高，大大降低了生产效率，并且成本高，使用寿命短，不利于农业生产长期稳定进行。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种农业生产用秸杆快速破碎系统，不仅结构简单，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用寿命长，故障率低，维护简单，并且对秸杆粉碎效果好，碎肩颗粒大小均匀，粉碎细密。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种农业生产用秸杆快速破碎系统，包括水平设置的用于秸杆破碎的破碎机和输送风机，破碎机的输出口通过管道与输送风机输入口连接;所述破碎机包括水平设置的支撑架，在支撑架上端面并排设有破碎机机座和电机，破碎机机座上端设有圆弧端盖，圆弧端盖沿水平方向设有进料口，在破碎机机座与圆弧端盖之间设有破碎轴，破碎轴通过轴承座与破碎机机座固定，在破碎轴位于电机输出轴同侧的一端设有驱动轮，驱动轮通过皮带与电机转轴连接；
沿破碎轴长度方向等间距设置多个同步旋转的圆形隔板，在圆形隔板之间共同套设有刀座轴，且刀座轴沿圆形隔板圆周方向均匀分布，在刀座轴位于圆形隔板之间设置破碎刀片，破碎刀片一端套设在刀座轴上，另一端高于圆形隔板边缘，且相邻刀座轴上的破碎刀片运动时互不干涉；
其中破碎机机座内表面设有耐摩擦金属涂层，耐摩擦金属涂层的成分按质量百分比为:碳:0.04-0.06%，镁:1.6-1.8%，钒:3.12-3.14%，镍:4.5-4.8%，铌:0.22-0.25%，钡:2.72-2.79%，钨:0.21-0.24%，钛:3.2-3.5%，铜:0.2-0.5%，镧:2.5-2.8%，钕:1.7-1.9%，钷:2.35-2.45%，铕:I.22-1.24%，镝:2.2-2.5%，余量为铁；
其中耐摩擦金属涂层中还混合有助剂，所述助剂的成分按重量百分比为:镁橄榄石:12-15份，金红石:8_12份，滑石粉:30-35份，错英石:11-13份，银粉:3_5份，铜粉:2_4份； 本发明还提供了耐摩擦金属涂层的制备方法，该方法按以下步骤进行:
步骤1:先将碳、镁、1凡、镍、银、钡、妈、钛、铜、镧、钕、钷、铕、镝和铁元素放入恪炼炉中加热850-880°C，保温1-3小时，再将温度增加至1280-1350°C，并且搅拌均匀，然后保温3-5小时，然后空冷至室温，得到金属块，将金属块放入球磨机中磨粉，过10目筛，得金属粉末A;
步骤2:将镁橄榄石、金红石、滑石粉、锆英石、镍粉、铜粉放入球磨机中粉碎，过40目筛，然后在加热至700-75(TC，煅烧5-7小时，然后再次粉碎，过200目筛，得到混合物B;
将步骤3:将金属粉末A与混合物B按5.2:3.7的比例配比，然后放入球磨机中粉碎，过200目筛，得到混合物C，然后将混合物C喷涂到破碎机机座内表面，厚度为0.5-0.8mm，然后将其表面加热至520-550°C，保温3-4小时，然后以10-12°C/s的速度水冷至室温；
步骤4:再将混合物C喷涂到破碎机机座内表面，厚度为0.2-0.4mm，然后将其表面加热至420-4500C，保温3-4小时，然后空冷至室温即可。
[0005]这样，通过本发明的技术方案，在破碎机机座内部设置破碎轴，并且破碎轴上设置圆形隔板和刀座轴，并且在刀座轴上设置破碎刀片，通过破碎刀片对秸杆进行粉碎，在破碎过程中圆形隔板将破碎区域划分为多个，将秸杆分散粉碎，能提高粉碎效果，避免堵塞，将破碎刀片设置在刀座轴上，这样能最大化的设置多把破碎刀片，减小刀具的长度，提高整体强度，增加破碎刀片的使用寿命，并且破碎刀片相互间隔，互不干涉；
并且在破碎机机座内表面设有耐摩擦金属涂层，增加了破碎机机座耐摩擦性能和耐高温能力，增加其使用寿命，降低磨损，提高使用寿命。
[000?]本发明进一步限定的技术方案是:
前述的农业生产用秸杆快速破碎系统，圆弧端盖内表面设置圆弧状的刮杆，且刮杆呈矩形阵列分布，在刮杆表面向下延伸有第一凸台，在相邻刮杆之间沿圆弧端盖轴向方向设置第二凸台，在圆弧端盖内表面设置刮杆，刮杆与破碎刀片相互配合，提高粉碎效果和设备的工作效率，并且第一凸台和第二凸台能快速将秸杆撕裂和粉碎，提高设备粉碎的效果，提高粉碎质量，有利于快速输送。
[0007]前述的农业生产用秸杆快速破碎系统，破碎机机座位于底部设有输送仓，输送仓中设有螺旋输送器，能将粉碎后的秸杆快速稳定的输送至下一工序，提高工作效率。
[0008]前述的农业生产用秸杆快速破碎系统，圆弧端盖与破碎机机座通过铰链连接，这样方便拆卸和维护，提高工作效率。
[0009]本发明的有益效果是:在破碎机机座内部设置破碎轴，并且破碎轴上设置圆形隔板和刀座轴，并且在刀座轴上设置破碎刀片，通过破碎刀片对秸杆进行粉碎，在破碎过程中圆形隔板将破碎区域划分为多个，将秸杆分散粉碎，能提高粉碎效果，避免堵塞，将破碎刀片设置在刀座轴上，这样能最大化的设置多把破碎刀片，减小刀具的长度，提高整体强度，增加破碎刀片的使用寿命，并且破碎刀片相互间隔，互不干涉；在圆弧端盖内表面设置刮杆，刮杆与破碎刀片相互配合，提高粉碎效果和设备的工作效率，并且第一凸台和第二凸台能快速将秸杆撕裂和粉碎，提高设备粉碎的效果，提高粉碎质量，有利于快速输送；
并且在破碎机机座内表面设有耐摩擦金属涂层，增加了破碎机机座耐摩擦性能和耐高温能力，增加其使用寿命，降低磨损，提高使用寿命，其中耐摩擦金属涂层中加入钒和镍元素，能提高其耐摩擦能力和增加其强度，提高其熔点，增加抗高温的能力和抗氧化能力，加入钛、铜元素能提涂层的强度和表面的光滑度，并且加入镧、钕、钷元素能在生产过程中细化晶粒，形成致密的晶体结构，增加涂层的强度和耐摩擦性能;并且提出制备方法，该方法简单，工作效率高，加工周期短，成本低。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的主视图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明中破碎机的主视图；
图4为图3中A-A的剖视图；
图5为图4中C的局部放大示意图；
图6和图7为本发明的结构不意图；
其中:1、支撑架，2、破碎机机座，3、电机，4、圆弧端盖，5、进料口，6、破碎轴，7、轴承座，
8、驱动轮，9、皮带，10、圆形隔板，11、刀座轴，12、破碎刀片，13、刮杆，14、第一凸台，15、第二凸台，16、输送仓，17、螺旋输送器，18、铰链，19、破碎机，20、输送风机，21、管道。
【具体实施方式】
[0011 ]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种农业生产用秸杆快速破碎系统，包括水平设置的用于秸杆破碎的破碎机19和输送风机20，破碎机19的输出口通过管道21与输送风机20输入口连接;破碎机19包括水平设置的支撑架I，在支撑架I上端面并排设有破碎机机座2和电机3，破碎机机座2上端设有圆弧端盖4，圆弧端盖4沿水平方向设有进料口 5，在破碎机机座2与圆弧端盖4之间设有破碎轴6，破碎轴6通过轴承座7与破碎机机座2固定，在破碎轴6位于电机3输出轴同侧的一端设有驱动轮8，驱动轮8通过皮带9与电机3转轴连接；
沿破碎轴6长度方向等间距设置七个同步旋转的圆形隔板10，在圆形隔板10之间共同套设有四个刀座轴11，且刀座轴11沿圆形隔板10圆周方向均匀分布，在刀座轴11位于圆形隔板10之间设置破碎刀片12，破碎刀片12—端套设在刀座轴11上，另一端高于圆形隔板10边缘，且相邻刀座轴11上的破碎刀片12运动时互不干涉，破碎刀片12为矩形结构；
圆弧端盖4内表面设置圆弧状的刮杆13，且刮杆13呈矩形阵列分布，在刮杆13表面向下延伸有第一凸台14，在相邻刮杆13之间沿圆弧端盖4轴向方向设置第二凸台15，在圆弧端盖内表面设置刮杆，刮杆与破碎刀片相互配合，提高粉碎效果和设备的工作效率，并且第一凸台和第二凸台能快速将秸杆撕裂和粉碎，提高设备粉碎的效果，提高粉碎质量，有利于快速输送;破碎机机座2位于底部设有输送仓16，输送仓16中设有螺旋输送器17，圆弧端盖4与破碎机机座2通过铰链18连接；
其中所述破碎机机座2内表面设有耐摩擦金属涂层，耐摩擦金属涂层的成分按质量百分比为:碳:0.04%，镁:1.6%，钒:3.12%，镍:4.5%，铌:0.22%，钡:2.72%，钨:0.21%，钛:3.2%，铜:0.2%，镧:2.5%，钕:1.7%，钷:2.35%，铕:I.22%，镝:2.2%，余量为铁；
其中耐摩擦金属涂层中还混合有助剂，所述助剂的成分按重量百分比为:镁橄榄石:12份，金红石:8份，滑石粉:30份，错英石:11份，镍粉:3份，铜粉:2份；
其中耐摩擦金属涂层的制备方法按以下步骤进行: 步骤1:先将碳、镁、1凡、镍、银、钡、妈、钛、铜、镧、钕、钷、铕、镝和铁元素放入恪炼炉