一种轻烃混氮制气装置的制作方法

本实用新型属于石油、化工、天然气生产中副产品再利用能源技术领域，特别是提供了一种轻烃混氮制气装置；适用于工业炉窑、清洁燃料供应系统的燃料气制备装置。

背景技术：

石油、化工、天然气油田气在生产中产生了以碳五为主要成份的副液，目前轻烃液体部分作为其它化工产品的原料继续使用，部分采用与空气混合的方式制成轻烃混合燃气，应用于民用、公建及工业炉窑作为加热燃气，如玻璃、陶瓷等，被国家行业部门定义为第四种城市燃气，作为城市燃气的补充气源大力推广使用。

钢铁厂的加热炉的燃料全部采用自产的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气，随着钢铁厂节能减排、循环经济的大幅度地技术进步，钢铁厂的自产煤气正被资源化项目大量使用，出现了钢铁厂自产煤气的发生与消耗之间的不平衡现象的加剧，煤气出口日益扩大，已需引进外部燃料，满足生产连续性的基本要求，轻烃液体是石油、化工、天然气生产的副液，经过与空气混合制成轻烃混空燃气，在其它行业已有广泛应用，由于它性质可与天然气相近，是一种绿色能源，因此同样可作为钢铁厂的燃料气，用于加热炉使用。但轻烃混空燃气由于采用的是轻烃与空气的混合，存在着这两种气体爆炸的可能性，其混合比的控制自然也是极其苛刻，控制较复杂，其次空气需要气体增压机加压才能达到其混合的工艺要求，电力消耗也比较明显，由于上述两个问题严重地制约了在钢铁厂加热炉的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻烃混氮制气装置，能够防止轻烃混合燃气爆炸危险的降低和混合燃气动力消耗的减少，从而实现节能、安全使用燃气的目标。

本实用新型包括：轻烃贮罐1、轻烃泵入口管2、轻烃泵3、轻烃泵出口管4、气化器5、气化器出口管6、混气器7、氮气管8、混气器出口管9、静态混合器10、轻烃混氮燃气输送管11。

轻烃贮罐1、轻烃泵3、气化器5、混气器7、静态混合器10分别与轻烃泵入口管2、轻烃泵出口管4、气化器出口管6、混气器出口管9、轻烃混氮燃气输送管11采用法兰联接，氮气管8与混气器7采用螺纹联接。

气化后的轻烃气体与氮气相混合，成为轻烃氮气混合气体。

在气化器后面设置了静态混合器。

轻烃液体贮存在轻烃贮罐中，工作时，轻烃液体从轻烃贮罐中流出，依次经过轻烃泵2、轻烃泵3、轻烃泵出口管4，进入气化器内液体气化，而后生成的轻烃气体从其气化器上部引出，依次经过气化器后出口管进入到混气器内部，与从氮气管道输送而来的氮气在混气器中两种气体相遇相互汇集进而相互混合，前行后经过混合器出口管道进入静态混合器内进一步强化混合强度，使两种气体更加充分、强烈混匀，最终经静态混合器出口道路送出。

本实用新型装置是将轻烃液体送入其气化器中，升华成为气体，而后轻烃气体进入混气器与用管道输送而来的氮气相遇，进而进行混合，达到要求后送出。

为了保证其混合气体的安全性，其混合气体中采用氮气作为相混气体，为了保证其混合气体的均匀性，在气化器后面设置了静态混合器。

轻烃混空气体属于能源，在陶瓷、玻璃及民用公辅系统有了很好的应用，但由于其混空气体含有氧气的局限，会有爆炸的危险性，而且由于现有混合装置功能单一，混气均匀度不好，造成燃烧效果欠佳，又严重制约着在钢铁厂加热炉的使用和进一步的推广。本实用新型技术提供了一种效果显著、安全可靠、燃烧充分的混气器，其主要在于，混合气体之一采用的氮气是惰性气体，混合燃气安全可靠度提高，其次，在混气器外后面设置了静态混合器使其混合气体的均匀度水平提升，进而让气体燃烧更为充分，节能效果更加明显，且操作调节方便。计算氮气管道根据其流速和所需氮气流量进行计算，气化器出口管道按最终两种气体混合总量及流速20～25m/s进行总体计算管径，静态混合器按混合气体流量和混合均匀度要求进行匹配计算，最终完成从轻烃贮罐到经氮气混合而成的轻烃混氮燃气管道的技术要求。

本实用新型通过上述工艺装置使得输配混合气体降低了爆炸的危险性，且适用于钢铁厂加热炉燃料气的使用，成为绿色能源。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。其中，轻烃贮罐1、轻烃泵入口管2、轻烃泵3、轻烃泵出口管4、气化器5、气化器出口管6、混气器7、氮气管8、混气器出口管9、静态混合器10、轻烃混氮燃气输送管11。

具体实施方式

本实用新型包括：轻烃贮罐1、轻烃泵入口管2、轻烃泵3、轻烃泵出口管4、气化器5、气化器出口管6、混气器7、氮气管8、混气器出口管9、静态混合器10、轻烃混氮燃气输送管11。

轻烃贮罐1、轻烃泵3、气化器5、混气器7、静态混合器10分别与轻烃泵入口管2、轻烃泵出口管4、气化器出口管6、混气器出口管9、轻烃混氮燃气输送管11采用法兰联接，氮气管8与混气器7采用螺纹联接。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由附图看出，轻烃液体从轻烃贮罐流出，依次经过轻烃泵入口管、轻烃泵、轻烃泵出口管，进入气化器，液体轻烃在气化器升华成为气体，而后经过气化器出口管进入混气器内部与经过管道而来的氮气相遇并相互混合，再经过混合器出口管进入静态混合器进一步强化混合，进而达到气体混合均匀度的要求，最终合格气体进入轻烃混氮燃气输送管，轻烃泵入口管直径根据其流速≯3m/s和所需流量进行计算选择，轻烃泵根据气化器所需的流量和压力进行选择，气化器根据混合气体所需气化气体所需的流量进行选择，混合器按混合气体流量按轻烃气体和氮气所需的混合空间进行。