硫化氢发生吸收实验装置的制作方法

本实用新型涉及化学实验装置，尤其涉及一种硫化氢发生吸收实验装置。

背景技术：

目前，硫化氢作为一种重要的化学原料被广泛应用于合成荧光粉，电放光、光导体、光电曝光计等的制造，金属精制、农药、医药、催化剂再生等生产领域，同时还应用于化学分析如鉴定金属离子实验室。同时，硫化氢也是一种高危险性的化学品，有剧毒同时属于易燃化学品，在实际生产及实验行为中需要对硫化氢尾气进行回收和吸收处理，现有技术中通常采用硫化氢吸收剂来提高硫化氢的吸收率。而针对不同的硫化氢吸收剂的吸收性能只能在工业生产中现场实验，操作不方便且实验效率较低。如何设计一种满足实验室中测试硫化氢吸收剂性能以简化操作过程并提高实验效率的设备是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种硫化氢发生吸收实验装置，实现硫化氢发生吸收实验装置满足实验室中测试硫化氢吸收剂性能以简化操作过程并提高实验效率。

本实用新型提供的技术方案是，一种硫化氢发生吸收实验装置，包括发生模块、吸收检测模块和氮气罐；所述发生模块包括第一储料罐、第二储料罐和反应罐，所述第一储料罐用于盛放硫酸，所述第二储料罐用于盛放氢氧化钙溶液，所述第一储料罐和所述第二储料罐分别通过流量阀与所述反应罐连接，所述反应罐的顶部设置有第一进气管、第一出气管和排气阀，所述氮气罐通过阀门与所述第一进气管连接；所述吸收检测模块包括一级吸收组件、二级吸收组件和气体回收箱，所述一级吸收组件包括第一吸收罐，所述二级吸收组件包括串联在一起的第二吸收罐和第三吸收罐，所述第一吸收罐、所述第二吸收罐和所述第三吸收罐分别用于盛放待检测的吸收剂，所述第一吸收罐、所述第二吸收罐和所述第三吸收罐分别设置有第二出气管和延伸至罐底的第二进气管，所述气体回收箱中盛放有氢氧化钙溶液，所述气体回收箱上还设置有气体回收管，所述第一吸收罐的第二进气管和所述第二吸收罐的第二进气管分别通过进气阀门与所述第一出气管连接，所述第一吸收罐的第二出气管和所述第三吸收罐的第二出气管分别连接有硫化氢检测仪并分别通过出气阀门与所述气体回收管连接。

进一步的，所述吸收检测模块还包括气体预处理组件，所述气体预处理组件包括水洗罐和干燥罐，所述水洗罐中盛放有水，所述水洗罐上设置有第三出气管和延伸至罐底的第三进气管，所述干燥罐中盛放有干燥剂，所述干燥罐上设置有第四出气管和延伸至罐底的第四进气管，所述第三出气管与所述第四进气管连接，所述第三进气管与所述第一出气管连接，所述第一吸收罐的第二进气管和所述第二吸收罐的第二进气管分别通过进气阀门与所述第四出气管连接。

进一步的，所述第三进气管与所述第一出气管之间还设置有气体暂存罐。

进一步的，所述反应罐中设置有螺旋混料管，所述第一储料罐和所述第二储料罐分别通过流量阀与所述螺旋混料管连接。。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供的硫化氢发生吸收实验装置，通过氮气罐向反应罐中注入氮气，以使得反应罐内无氧气，然后，第一储料罐、第二储料罐能够定量的向反应罐输送硫酸和氢氧化钙溶液，以在反应罐进行化学反应产生硫化氢，硫化氢能够进入到一级吸收组件进行一级吸收检测，同时，硫化氢还可以进入到二级吸收组件进行两级吸收检测，最终未吸收的硫化氢气体从通过气体回收箱进行无害化回收处理，实现在实验室内对不同的硫化氢吸收剂进行吸收性能的检测，实现硫化氢发生吸收实验装置满足实验室中测试硫化氢吸收剂性能以简化操作过程并提高实验效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型硫化氢发生吸收实验装置实施例的原理图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例硫化氢发生吸收实验装置，包括发生模块1、吸收检测模块2和氮气罐3；所述发生模块1包括第一储料罐11、第二储料罐12和反应罐13，所述第一储料罐11用于盛放硫酸，所述第二储料罐12用于盛放氢氧化钙溶液，所述第一储料罐11和所述第二储料罐12分别通过流量阀（未标记）与所述反应罐13连接，所述反应罐13的顶部设置有第一进气管（未标记）、第一出气管（未标记）和排气阀131，所述氮气罐3通过阀门与所述第一进气管连接；所述吸收检测模块2包括一级吸收组件21、二级吸收组件22和气体回收箱23，所述一级吸收组件21包括第一吸收罐211，所述二级吸收组件22包括串联在一起的第二吸收罐221和第三吸收罐222，所述第一吸收罐211、所述第二吸收罐221和所述第三吸收罐222分别用于盛放待检测的吸收剂，所述第一吸收罐211、所述第二吸收罐221和所述第三吸收罐222分别设置有第二出气管（未标记）和延伸至罐底的第二进气管（未标记），所述气体回收箱23中盛放有氢氧化钙溶液，所述气体回收箱23上还设置有气体回收管（未标记），所述第一吸收罐211的第二进气管和所述第二吸收罐221的第二进气管分别通过进气阀门（未标记）与所述第一出气管连接，所述第一吸收罐211的第二出气管和所述第三吸收罐222的第二出气管分别连接有硫化氢检测仪20并分别通过出气阀门（未标记）与所述气体回收管连接。

具体而言，本实施例硫化氢发生吸收实验装置通过第一储料罐11和第二储料罐12向反应罐13对应供给硫酸和氢氧化钙，硫酸和氢氧化钙将在反应罐13中进行化学反应产生硫化氢气体，其中，根据硫酸和氢氧化钙溶液的浓度，通过对应的流量阀控制添加量可以实现产生定量的硫化氢气体以方便对吸收剂进行检测，而在反应罐13进行化学反应检测前，先通过氮气罐3向反应罐13中注入氮气，使得反应罐13内达到无氧状态以确保化学反应过程的安全性，反应罐13产生的硫化氢将进入到吸收检测模块2中进行测试。初次实验时，则硫化氢先进入到一级吸收组件21中，硫化氢进入到第一吸收罐211中以被第一吸收罐211中的吸收剂吸收，同时，通过一级吸收组件21中的硫化氢检测仪20检测从第一吸收罐211排出的气体含有的硫化氢的含量，如果在规定时间内，硫化氢检测仪20检测到第一吸收罐211中吸收剂吸收硫化氢的能力满足要求合格，则认定该吸收剂符合要求；反之，如果不合格，需要进行二级检测。二级检测过程中，先将反应罐13中残留的溶液通过排污口排出后，通过氮气罐3向反应罐13中注入氮气，然后，再通过第一储料罐11和第二储料罐12向反应罐13中重新添加定量的硫酸和氢氧化钙，反应罐13产生的硫化氢则进入到二级吸收组件22中，硫化氢将依次经过第二吸收罐221和第三吸收罐222中吸收剂的吸收处理，其中，第二吸收罐221中吸收剂的种类和添加量与第一吸收罐211中的相同，而第三吸收罐222中则额外添加定量的现有已知吸收性能参数的吸收剂来补偿待测试的吸收剂，通过多次使用调整第三吸收罐222中的吸收剂的添加量，最终可以获得针对待测试的吸收剂与已知的吸收剂配合使用的比例配方。而在一级和二级吸收实验测试完成后，均需要通过氮气罐3向反应罐13中注入氮气，利用氮气来置换出残留在反应罐13、第一吸收罐211、第二吸收罐221和第三吸收罐222的硫化氢，置换完成后，则实验结束。优选的，为了使得氢氧化钙和硫酸充分混合充分反应，反应罐13中设置有螺旋混料管14，所述第一储料罐11和所述第二储料罐12分别通过流量阀与所述螺旋混料14管连接，具体的，硫酸和氢氧化钙溶液先在螺旋混料14中螺旋流动充分混合，混合液下落到反应罐13的罐底后便能够更加快速且充分进行化学反应。

进一步的，所述吸收检测模块2还包括气体预处理组件，所述气体预处理组件包括水洗罐24和干燥罐25，所述水洗罐24中盛放有水，所述水洗罐24上设置有第三出气管（未标记）和延伸至罐底的第三进气管（未标记），所述干燥罐25中盛放有干燥剂，所述干燥罐25上设置有第四出气管（未标记）和延伸至罐底的第四进气管（未标记），所述第三出气管与所述第四进气管连接，所述第三进气管与所述第一出气管连接，所述第一吸收罐211的第二进气管和所述第二吸收罐221的第二进气管分别通过进气阀门与所述第四出气管连接。具体的，从反应罐13中输出的硫化氢气体会夹杂有颗粒物杂质，经过水洗罐24清洗处理以去除颗粒物杂质，然后再经过干燥罐25进行干燥处理，更有利于后期精确的检测。另外，第三进气管与所述第一出气管之间还设置有气体暂存罐26，反应罐13输出的硫化氢气体可以先进入气体暂存罐26中进行缓冲。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供的硫化氢发生吸收实验装置，通过氮气罐向反应罐中注入氮气，以使得反应罐内无氧气，然后，第一储料罐、第二储料罐能够定量的向反应罐输送硫酸和氢氧化钙溶液，以在反应罐进行化学反应产生硫化氢，硫化氢能够进入到一级吸收组件进行一级吸收检测，同时，硫化氢还可以进入到二级吸收组件进行两级吸收检测，最终未吸收的硫化氢气体从通过气体回收箱进行无害化回收处理，实现在实验室内对不同的硫化氢吸收剂进行吸收性能的检测，实现硫化氢发生吸收实验装置满足实验室中测试硫化氢吸收剂性能以简化操作过程并提高实验效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。