一种便于生物除臭的畜禽粪便混合装置的制作方法

本实用新型涉及粪便除臭技术领域，具体为一种便于生物除臭的畜禽粪便混合装置。

背景技术：

畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等，畜禽粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源，但畜禽粪便具有强烈的臭味，极大的影响农民的生活环境和空气质量，需要对畜禽粪便进行除臭处理。

目前的畜禽粪便生物除臭装置虽然种类和数量非常多，但现有的畜禽粪便生物除臭装置仍存在了一定的问题，对畜禽粪便生物除臭装置的使用带来一定的不便。

现有的畜禽粪便生物除臭装置内部设置有畜禽粪便发酵的装置，因此体积较大，使用结束后不便对装置的内部进行清理，现有的畜禽粪便生物除臭装置体积较大，制造结构较为复杂，增加了除臭的成本，且畜禽粪便与微生物混合较慢，因此迫切需要能改进畜禽粪便生物除臭装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于生物除臭的畜禽粪便混合装置，以解决上述背景技术提出的目前的畜禽粪便生物除臭装置的内部设置有畜禽粪便发酵的装置，因此体积较大，使用结束后不便对装置的内部进行清理，现有的畜禽粪便生物除臭装置体积较大，制造结构较为复杂，增加了除臭的成本，且畜禽粪便与微生物混合较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于生物除臭的畜禽粪便混合装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有微生物溶液箱，所述外壳靠近微生物溶液箱的一侧设置有混合室，所述微生物溶液箱的两侧均安装有水泵，其中，

所述水泵的一侧连接有水管，所述外壳靠近水管的一侧开设有水槽，所述水槽远离水管的一侧设置有喷头孔，所述喷头孔的内部安装有喷头，所述喷头的内部设置有喷水孔，所述水泵之间安装有防水电机，所述防水电机靠近混合室的一侧设置有转轴，所述转轴靠近微生物溶液箱的一侧固定有挡板；

所述转轴靠近挡板的一侧外表面设置有第一外螺纹，所述转轴靠近挡板的两侧垂面均设置有旋转架，所述旋转架远离转轴的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆靠近旋转架的一侧外表面设置有第二外螺纹，所述混合室靠近微生物溶液箱的一侧安装有出料管，所述外壳远离微生物溶液箱的一侧安装有桶盖，所述桶盖的内部设置有进料口，所述桶盖靠近进料口的一侧安装有进料口盖。

优选的，所述喷水孔靠近水槽的一侧开口大于喷水孔靠近混合室一侧的开口。

优选的，所述转轴通过第一外螺纹与旋转架构成螺纹结构，且第一外螺纹的纹路与转轴的旋转方向相反。

优选的，所述挡板的直径大于第一外螺纹的外径。

优选的，所述旋转架的长度与混合室的内径尺寸相吻合。

优选的，所述安装孔共设置有四个，且4个安装孔关于转轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于生物除臭的畜禽粪便混合装置：

1.设置有防水电机和搅拌杆，防水电机带动转轴旋转，转轴带动旋转架产生旋转，对进入到混合室内的畜禽粪便与微生物溶液进行搅拌，便于畜禽粪便与微生物溶液在混合室内快速的进行混合；

2.设置有旋转架和安装孔，旋转搅拌杆，使搅拌杆与旋转架分离，然后使搅拌杆向靠近混合室内壁的安装孔移动，旋转搅拌杆，使搅拌杆通过第二外螺纹安装在安装孔的内部，然后防水电机带动旋转架旋转，旋转架带动搅拌杆旋转，使搅拌杆将贴在混合室内壁上的畜禽粪便刮下，便于对混合室进行清理；

3.设置有混合室和出料管，当畜禽粪便与微生物溶液混合完成后，通过出料管流出，使畜禽粪便进入蓄粪池内进行储存，进行除臭发酵，减小了混合装置的体积，降低了除臭成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、外壳，2、微生物溶液箱，3、混合室，4、水泵，5、水管，6、水槽，7、喷头孔，8、喷头，9、喷水孔，10、防水电机，11、转轴，12、挡板，13、第一外螺纹，14、旋转架，15、安装孔，16、搅拌杆，17、第二外螺纹，18、出料管，19、桶盖，20、进料口，21、进料口盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于生物除臭的畜禽粪便混合装置，包括外壳1、微生物溶液箱2、混合室3、水泵4、水管5、水槽6、喷头孔7、喷头8、喷水孔9、防水电机10、转轴11、挡板12、第一外螺纹13、旋转架14、安装孔15、搅拌杆16、第二外螺纹17、出料管18、桶盖19、进料口20和进料口盖21，所述外壳1的底部设置有微生物溶液箱2，所述外壳1靠近微生物溶液箱2的一侧设置有混合室3，所述微生物溶液箱2的两侧均安装有水泵4，其中，

所述水泵4的一侧连接有水管5，所述外壳1靠近水管5的一侧开设有水槽6，所述水槽6远离水管5的一侧设置有喷头孔7，所述喷头孔7的内部安装有喷头8，所述喷头8的内部设置有喷水孔9，所述喷水孔9靠近水槽6的一侧开口大于喷水孔9靠近混合室3一侧的开口，便于微生物溶液从水槽6进入喷水孔9的内部，使微生物溶液在喷水孔9较小的开口处形成喷雾，所述水泵4之间安装有防水电机10，所述防水电机10靠近混合室3的一侧设置有转轴11，所述转轴11通过第一外螺纹13与旋转架14构成螺纹结构，且第一外螺纹13的纹路与转轴11的旋转方向相反，便于通过螺纹结构将旋转架14安装在转轴11上，且当转轴11旋转，避免旋转架14与转轴11的连接产生松动，所述转轴11靠近微生物溶液箱2的一侧固定有挡板12，所述挡板12的直径大于第一外螺纹13的外径，旋转旋转架14，使旋转架14安装在转轴11上时，挡板12能够将旋转架14挡住，避免旋转架14触碰到混合室3的底部；

所述转轴11靠近挡板12的一侧外表面设置有第一外螺纹13，所述转轴11靠近挡板12的两侧垂面均设置有旋转架14，所述旋转架14的旋转直径与混合室3的内径尺寸相吻合，当搅拌杆16安装在靠近混合室3内壁处的安装孔15内，旋转架14带动搅拌杆16旋转，使搅拌杆16与混合室3内壁相贴合，便于对混合室3的内壁进行清理，所述旋转架14远离转轴11的一侧开设有安装孔15，所述安装孔15共设置有四个，且4个安装孔15关于转轴11对称分布，当搅拌杆16安装在靠近混合室3内壁处的安装孔15内，可以对混合室3的内壁进行清理，当搅拌杆16安装在远离混合室3内壁处的安装孔15内，可以对粪便进行搅拌，所述安装孔15的内部安装有搅拌杆16，所述搅拌杆16靠近旋转架14的一侧外表面设置有第二外螺纹17，所述混合室3靠近微生物溶液箱2的一侧安装有出料管18，所述外壳1远离微生物溶液箱2的一侧安装有桶盖19，所述桶盖19的内部设置有进料口20，所述桶盖19靠近进料口20的一侧安装有进料口盖21。

工作原理：在使用该便于生物除臭的畜禽粪便混合装置时，首先，打开进料口盖21，使畜禽粪便通过进料口20进入混合室3的内部，水泵4开始工作，将微生物溶液箱2内的微生物溶液通过水管5抽入水槽6的内部，然后微生物溶液进入喷头8内的喷水孔9内，之后微生物溶液在喷水孔9较小的开口处形成喷雾，使雾状的微生物溶液进入到混合室3的内部，同时防水电机10开始工作，防水电机10带动转轴11旋转，转轴11带动旋转架14产生旋转，对进入到混合室3内的畜禽粪便与微生物溶液进行搅拌，使畜禽粪便与微生物溶液在混合室3内快速的进行混合，混合后的畜禽粪便通过出料管18流出，进行储存，使微生物溶液内的微生物对畜禽粪便内的发臭物质进行分解，然后打开桶盖19，旋转搅拌杆16，使搅拌杆16与旋转架14分离，然后使搅拌杆16向靠近混合室3内壁的安装孔15移动，旋转搅拌杆16，使搅拌杆16通过第二外螺纹17安装在安装孔15的内部，然后防水电机10带动旋转架14旋转，旋转架14带动搅拌杆16旋转，使搅拌杆16将贴在混合室3内壁上的畜禽粪便刮下，完成清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。