一种用啤酒发酵液直接蒸馏生产威士忌的方法与流程

文档序号:18321564发布日期:2019-08-03 10:31阅读:1734来源:国知局
本发明涉及蒸馏
技术领域
,具体涉及一种用啤酒发酵液直接蒸馏生产威士忌的方法。
背景技术
:现有威士忌的酿制工艺是以麦类或谷物为原料,经发芽、粉碎、糖化、发酵、蒸馏、陈年、混配七个工艺过程酿制而成,不同的威士忌品种技术条件也不尽相同,主要表现在原料选择、糖化温度和时间控制、酵母的品种和数量、蒸馏的方法以及混配的比例等。啤酒是以麦芽为主要原料,经酵母发酵酿制而成的发酵酒,具备威士忌生产的基本前提条件,啤酒厂生产啤酒,经常在淡季时存在发酵液生产过剩的现象,如果等到来年再灌装,不仅在酒体保温会产生很大的能耗,而且存放时间过长,啤酒质量也会严重下降,所以一些啤酒厂直接将其排掉,导致很大的浪费,所以,如果在啤酒厂利用现有的啤酒设备,再不增加其他特殊设备情况下,用啤酒生产威士忌成为了现有
技术领域
的一个攻关课题。技术实现要素:为了克服现有技术的上述缺点,本发明提出一种用啤酒发酵液直接蒸馏生产威士忌的方法,利用现有的啤酒发酵液直接蒸馏生产威士忌,蒸馏工序前,完全利用现有啤酒生产设备,不增加新设备。为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用啤酒发酵液直接蒸馏生产威士忌的方法,包括步骤如下:⑴原料收集:啤酒生产中,麦芽经粉碎后,经糖化制成麦芽汁,向冷却后的麦芽汁中加入酵母菌,酵母菌能将麦芽汁中的糖转化成酒精和二氧化碳,发酵完成过程后,发酵液中酒精浓度为5﹪~7﹪,其高级醇为480-850㎎/l,此时的发酵液称为嫩啤酒,发酵过程在发酵罐内完成;⑵蒸馏将步骤(1)中的发酵罐缓慢卸载罐内的压力,并放置48小时,以排出发酵液中的二氧化碳气体,然后将发酵液泵入蒸馏器中底部的一个容器内蒸馏;发酵液经过一次蒸馏后酒精浓度提高到23﹪~25﹪,高级醇为900-1200㎎/l,再经过二次蒸馏后酒精浓度提高到56﹪~58﹪,然后稀释成36﹪~38/﹪,此时高级醇为1100-1700㎎/l;所述容器可采用夹套内通蒸汽进行加热,也可采用电加热,容器的上部是一个葫芦型封头,封头出口接蒸馏柱;所述蒸馏柱后端接冷凝器,将蒸馏出的气体馏份冷却成液体,在冷凝器出口收集液体馏份,馏份的主要成份是酒精,同时含有各种风味物质,用于制作威士忌酒的馏份要掐头去尾,只取中间的“酒心”部分,称为新酒;⑶陈化蒸馏后的新酒放在橡木桶中成化,新酒放入橡木桶后,酒体充分吸收天然植物成分,即得威士忌,并形成漂亮的琥珀色;⑷混配混配是形成威士忌口感的关键一步,混配有两个含义,一是将不同酒精度的酒混合配制成需要的酒精度,二是将不同陈化时间的酒进行勾兑,勾兑的比例主要靠调酒师的经验和品牌的酒质要求而定;⑸装瓶混配完成后,需放置一周左右,让不同来源的酒充分融合、反应,最后达到稳定,再过滤一次,除去杂质,然后就可以装瓶、贴标、装箱、入库了。进一步的,所述步骤(1)中,麦芽汁浓度为6-8°p,发酵液糖度在160g/l,以保证酵母菌生长和发酵对营养成分的要求,且发酵温度到20℃,酵母接种量1×107cfu/ml,发酵时间为6天,相对啤酒发酵缩短了发酵时间。进一步的,所述步骤(2)中,所述葫芦型封头的形状及蒸馏柱的级数影响威士忌的风味,可根据市场的需要选择不同的葫芦型和蒸馏柱级数来选择。进一步的,所述步骤(2)中,一般酒头掐去10%,酒尾掐去20%,制作高档酒要掐去更多,这样收集的酒液浓度一般在40~70%,此时的酒液称为“新酒”。进一步的,所述步骤(3)中,橡木桶是用特有橡木制作而成,富含天然色素、单宁以及天然植物香气成分,有时为了突出威士忌特有的香味,还可对橡木桶进烘烤。进一步的,所述步骤(3)中,陈化时间的长短与威士忌的口感密切相关,时间越长,吸收的物质越多,反应生成的风味物质也越多,但也不一定越长越好,主要看消费者的口感适应情况;所述陈化温度,控制在5~20℃,温度越低,陈化时间要求越长,陈化时间不少于两年。啤酒生产中,麦汁在发酵罐中加酵母发酵,发酵结束后成发酵液(又称嫩啤酒),该发酵液可经过滤也可不过滤直接作为鲜啤外售。本发明即从发酵液出发,先缓慢卸载罐内的压力,并放置48小时,以排出发酵液中的二氧化碳气体,然后将发酵液泵入蒸馏器中蒸馏,收集馏分,放入橡木桶中陈化,达到陈化时间后,将不同浓度和品种的酒进行混配,便酿制出符合要求的威士忌酒,主要优点如下:节省设备投资,直接利用现有啤酒设备;简化生产过程,在啤酒厂不需要做任何特殊准备,随时可以根据市场需要对啤酒和威士忌生产量进行调整;减少浪费,在啤酒厂,经常在淡季时有发酵液生产过剩的现象,如果等到来年再灌装,一是为给酒体保温会产生很大的能耗,另一方面因存放时间过长,啤酒质量严重下降,有些厂就直接排掉,导致很大的浪费,利用本发明技术就可避免这些浪费;提高产品的附加值,目前,市场上的啤酒价格很低,几乎没有利润或微利,利用本发明技术,将啤酒变成威士忌,利润会大幅提升。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的技术方案进行详细的描述:一种用啤酒发酵液直接蒸馏生产威士忌的方法,包括步骤如下:(1)原料收集:麦芽汁、大米水解糖的制备按照原有啤酒厂生产工艺,麦芽经粉碎后,经糖化制成麦芽汁,此时麦芽汁浓度为5-7°p,发酵液糖度在150g/l,以保证酵母菌生长和发酵对营养成分的要求,向冷却后的麦芽汁中加入酵母菌,酵母菌能将麦芽汁中的糖转化成酒精和二氧化碳,且发酵温度到20℃,酵母接种量1×107cfu/ml,发酵时间为6天,相对啤酒发酵缩短了发酵时间,由于威士忌酿造阶段不需要添加酒花,因此发酵液制备也不再添加酒花,因为威士忌要经过蒸馏,所以发酵液制备阶段不需要蛋白质的沉淀澄清,这就降低了生产成本和缩短了发酵时间,发酵完成过程后,发酵液中酒精浓度为5﹪~7﹪,其高级醇为480-850㎎/l,此时的发酵液称为嫩啤酒,发酵过程在发酵罐内完成;(2)蒸馏将步骤(1)中的发酵罐缓慢卸载罐内的压力,并放置48小时,以排出发酵液中的二氧化碳气体,然后将发酵液泵入蒸馏器中底部的一个容器内蒸馏;发酵液经过一次蒸馏后酒精浓度提高到23﹪~25﹪,高级醇为900-1200㎎/l,再经过二次蒸馏后酒精浓度提高到56﹪~58﹪,然后稀释成36﹪~38/﹪,此时高级醇为1100-1700㎎/l,说明蒸馏后高级醇相对含量降低,目前代表性威士忌酒的高级醇含量为1500-2000,可见以啤酒为原料能够生产高级醇含量符合标准的威士忌酒;所述容器可采用夹套内通蒸汽进行加热,也可采用电加热,容器的上部是一个葫芦型封头,封头出口接蒸馏柱,所述葫芦型封头的形状及蒸馏柱的级数影响威士忌的风味,可根据市场的需要选择不同的葫芦型和蒸馏柱级数来选择;所述蒸馏柱后端接冷凝器,将蒸馏出的气体馏份冷却成液体,在冷凝器出口收集液体馏份,馏份的主要成份是酒精,同时含有各种风味物质,用于制作威士忌酒的馏份要掐头去尾,一般酒头掐去10%,酒尾掐去20%,只取中间的“酒心”部分,制作高档酒要掐去更多,这样收集的酒液浓度一般在40~70%,此时的酒液称为“新酒”;(3)陈化蒸馏后的新酒必须要经过陈化过程才能成为威士忌,威士忌陈化是在橡木桶中完成的,橡木桶是用特有橡木制作而成,富含天然色素、单宁以及天然植物香气成分,有时为了突出威士忌特有的香味,还可对橡木桶进烘烤。新酒放入橡木桶后,酒体充分吸收天然植物成分,并发生非常复杂的化学反应,产生出威士忌的独特风味,并形成漂亮的琥珀色。陈化时间的长短与威士忌的口感也密切相关,时间越长,吸收的物质越多,反应生成的风味物质也越多,但也不一定越长越好,主要看消费者的口感适应情况。陈化的温度也有一定的要求,一般控制在5~20℃,温度越低,陈化时间要求越长,大部分情况下,陈化时间不少于两年。6(4)混配混配是形成威士忌口感的关键一步,混配有两个含义,一是将不同酒精度的酒混合配制成需要的酒精度,二是将不同陈化时间的酒进行勾兑,勾兑的比例主要靠调酒师的经验和品牌的酒质要求而定;(5)装瓶混配完成后,需放置一周左右,让不同来源的酒充分融合、反应,最后达到稳定,再过滤一次,除去杂质,然后就可以装瓶、贴标、装箱、入库了。实施例1:以大米、麦芽、淀粉水解酶类为生产原料,以酿酒酵母为菌种,按照原有的啤酒生产工艺,经粉碎、糖化、过滤、煮沸、沉淀、发酵等到发酵液,发酵液称为嫩啤酒,将嫩啤酒经过一次蒸馏、二次蒸馏、稀释后得到高级醇为1100-1700㎎/l发酵液,经过橡木桶陈化两年后,使用纯净水稀释至酒精浓度为36﹪,添加或不添加焦糖色进行调色混配,勾兑的比例主要靠调酒师的经验和品牌的酒质要求而定,混配后一周内,让不同来源的酒充分融合、反应,最后达到稳定,再过滤一次,除去杂质,然后就可以装瓶、贴标、装箱、入库了,此时即得威士忌成品。实施例2:以大米、麦芽、淀粉水解酶类为生产原料,以酿酒酵母为菌种,按照原有的啤酒生产工艺,经粉碎、糖化、过滤、煮沸、沉淀、发酵等到发酵液,发酵液称为嫩啤酒,将嫩啤酒经过一次蒸馏、二次蒸馏、稀释后得到高级醇为1100-1700㎎/l发酵液,经过橡木桶陈化两年后,使用纯净水稀释至酒精浓度为38﹪,添加或不添加焦糖色进行调色混配,勾兑的比例主要靠调酒师的经验和品牌的酒质要求而定,混配后一周内,让不同来源的酒充分融合、反应,最后达到稳定,再过滤一次,除去杂质,然后就可以装瓶、贴标、装箱、入库了,此时即得威士忌成品。实施例3最优配方:以大米、麦芽、淀粉水解酶类为生产原料,以酿酒酵母为菌种,按照原有的啤酒生产工艺,经粉碎、糖化、过滤、煮沸、沉淀、发酵等到发酵液,发酵液称为嫩啤酒,将嫩啤酒经过一次蒸馏、二次蒸馏、稀释后得到高级醇为1100-1700㎎/l发酵液,经过橡木桶陈化两年后,使用纯净水稀释至酒精浓度为37﹪,添加或不添加焦糖色进行调色混配,勾兑的比例主要靠调酒师的经验和品牌的酒质要求而定,混配后一周内,让不同来源的酒充分融合、反应,最后达到稳定,再过滤一次,除去杂质,然后就可以装瓶、贴标、装箱、入库了,此时即得威士忌成品。为了进一步说明本发明的使用效果,对三个实施例的威士忌进行测评,结果如下表:性能检测实施例1实施例2实施例3标准威士忌酒精度%v/v39414040高级醇㎎/l1400-16001800-19001500-17001200-1800香型麦芽、橡木香与酒香协调麦芽、橡木香与酒香协调麦芽、橡木香与酒香协调麦芽、橡木香与酒香协调以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,在于本
技术领域
的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。当前第1页12
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