本发明涉及兔皮处理技术领域，尤其涉及一种高质高效环保兔皮鞣制技术。
背景技术：
兔皮是一种常见制裘原料皮，兔皮毛被丰密，平顺灵活，毛色光润，皮板细韧，鞣、染后可制作各色裘衣、帽、领及服饰镶边、经济实用，兔皮制品也受到广大消费者的喜爱，目前，鞣制出来的兔皮普遍粗糙，质地较硬，且面积收缩变小，针对这一现状，我们提出一种高质高效环保兔皮鞣制技术。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高质高效环保兔皮鞣制技术。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种高质高效环保兔皮鞣制技术，包括以下步骤：
s1、选皮和浸水：选取皮毛无破损、不脱毛的兔皮，将兔皮表面的油脂杂物等除去，并冲洗干净后备用；将兔皮放入25-35℃的温水中浸泡10-15h，水中加氯化钠15-35g/l和脱脂剂5-20g/l，后将兔皮捞出滤水处理；
s2、配置软化剂：按重量份称取氨基酸型表面活性剂5-15份、聚醚改性的亲水性硅油10-22份、磷酸甘油酯5-18份、防腐剂5-15份、十二烷基硫酸钠5-20份、防霉剂1-10份、乳化剂1-9份、环氧树脂5-15份、有机硅油10-25份、微晶蜡2-10份，脱脂剂8-20份、杀菌剂1-12份、其余材料为水；将上述材料按配比称取，和水进行调和，制得软化剂，备用；
s3、软化：将s1中的兔皮浸泡在软化剂中，让兔皮完全浸在软化剂中为宜，浸泡温度25-42℃，每隔5-8h将皮毛翻动一次，浸泡时间15-24h，将兔皮取出滤水，备用；
s4、兔皮鞣制：按照5-15g/l的浓度加入鞣剂和水混合，将兔皮浸泡在其中，让兔皮完全浸在液体中为宜，浸泡时间15-28h；
s5、干燥：将s4中的兔皮捞出，放在干燥架上进行干燥处理，直至干燥彻底，即可制得兔皮成品。
优选地，步骤s1中，每隔4-6h对浸水的皮毛进行一次搅动，让皮重的血水快速融入水中，在将兔皮捞出的过程中，应仔细观察每张兔皮是否存在花脱、掉毛和破损的现象，将存在问题的兔皮挑出。
优选地，步骤s4中，按照每升水每次2-15g小苏打净含量的频率分数次缓慢加入水中，至ph达到5.5-8.5为止。
优选地，步骤s2中，按重量份称取氨基酸型表面活性剂8份、聚醚改性的亲水性硅油14份、磷酸甘油酯8份、防腐剂8份、十二烷基硫酸钠10份、防霉剂3份、乳化剂3份、环氧树脂8份、有机硅油15份、微晶蜡5份，脱脂剂14份、杀菌剂3份、其余材料为水。
优选地，步骤s2中，按重量份称取氨基酸型表面活性剂10份、聚醚改性的亲水性硅油16份、磷酸甘油酯12份、防腐剂12份、十二烷基硫酸钠15份、防霉剂6份、乳化剂5份、环氧树脂12份、有机硅油18份、微晶蜡7份，脱脂剂16份、杀菌剂8份、其余材料为水。
本发明提出的一种高质高效环保兔皮鞣制技术，有益效果在于：在操作的过程中，首先将兔皮脱脂和去除表皮的杂物，并且兔皮在配置的软化剂中浸泡处理，使得兔皮更加柔软和柔顺，之后再对兔皮鞣制处理，让鞣制后的兔皮色泽天然，质地较轻，光滑柔软，从而避免面积收缩。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种高质高效环保兔皮鞣制技术，包括以下步骤：
s1、选皮和浸水：选取皮毛无破损、不脱毛的兔皮，将兔皮表面的油脂杂物等除去，并冲洗干净后备用；将兔皮放入25℃的温水中浸泡10h，水中加氯化钠16g/l和脱脂剂5g/l，后将兔皮捞出滤水处理；
s2、配置软化剂：按重量份称取氨基酸型表面活性剂6份、聚醚改性的亲水性硅油10份、磷酸甘油酯5份、防腐剂5.5份、十二烷基硫酸钠5份、防霉剂1份、乳化剂1份、环氧树脂5份、有机硅油10份、微晶蜡23份，脱脂剂9份、杀菌剂2份、其余材料为水；将上述材料按配比称取，和水进行调和，制得软化剂，备用；
s3、软化：将s1中的兔皮浸泡在软化剂中，让兔皮完全浸在软化剂中为宜，浸泡温度26℃，每隔5h将皮毛翻动一次，浸泡时间15h，将兔皮取出滤水，备用；
s4、兔皮鞣制：按照5.5g/l的浓度加入鞣剂和水混合，将兔皮浸泡在其中，让兔皮完全浸在液体中为宜，浸泡时间15h；
s5、干燥：将s4中的兔皮捞出，放在干燥架上进行干燥处理，直至干燥彻底，即可制得兔皮成品。
优选地，步骤s1中，每隔4h对浸水的皮毛进行一次搅动，让皮重的血水快速融入水中，在将兔皮捞出的过程中，应仔细观察每张兔皮是否存在花脱、掉毛和破损的现象，将存在问题的兔皮挑出。
优选地，步骤s4中，按照每升水每次2g小苏打净含量的频率分数次缓慢加入水中，至ph达到5.5为止。
实施例二
一种高质高效环保兔皮鞣制技术，包括以下步骤：
s1、选皮和浸水：选取皮毛无破损、不脱毛的兔皮，将兔皮表面的油脂杂物等除去，并冲洗干净后备用；将兔皮放入28℃的温水中浸泡12h，水中加氯化钠20g/l和脱脂剂12g/l，后将兔皮捞出滤水处理；
s2、配置软化剂：按重量份称取氨基酸型表面活性剂8份、聚醚改性的亲水性硅油14份、磷酸甘油酯8份、防腐剂8份、十二烷基硫酸钠10份、防霉剂3份、乳化剂3份、环氧树脂8份、有机硅油15份、微晶蜡5份，脱脂剂14份、杀菌剂3份、其余材料为水；将上述材料按配比称取，和水进行调和，制得软化剂，备用；
s3、软化：将s1中的兔皮浸泡在软化剂中，让兔皮完全浸在软化剂中为宜，浸泡温度32℃，每隔6.5h将皮毛翻动一次，浸泡时间18h，将兔皮取出滤水，备用；
s4、兔皮鞣制：按照10g/l的浓度加入鞣剂和水混合，将兔皮浸泡在其中，让兔皮完全浸在液体中为宜，浸泡时间20h；
s5、干燥：将s4中的兔皮捞出，放在干燥架上进行干燥处理，直至干燥彻底，即可制得兔皮成品。
优选地，步骤s1中，每隔5h对浸水的皮毛进行一次搅动，让皮重的血水快速融入水中，在将兔皮捞出的过程中，应仔细观察每张兔皮是否存在花脱、掉毛和破损的现象，将存在问题的兔皮挑出。
优选地，步骤s4中，按照每升水每次8g小苏打净含量的频率分数次缓慢加入水中，至ph达到6.5为止。
实施例三
一种高质高效环保兔皮鞣制技术，包括以下步骤：
s1、选皮和浸水：选取皮毛无破损、不脱毛的兔皮，将兔皮表面的油脂杂物等除去，并冲洗干净后备用；将兔皮放入30℃的温水中浸泡12h，水中加氯化钠30g/l和脱脂剂16g/l，后将兔皮捞出滤水处理；
s2、配置软化剂：按重量份称取氨基酸型表面活性剂10份、聚醚改性的亲水性硅油16份、磷酸甘油酯12份、防腐剂12份、十二烷基硫酸钠15份、防霉剂6份、乳化剂5份、环氧树脂12份、有机硅油18份、微晶蜡7份，脱脂剂16份、杀菌剂8份、其余材料为水；将上述材料按配比称取，和水进行调和，制得软化剂，备用；
s3、软化：将s1中的兔皮浸泡在软化剂中，让兔皮完全浸在软化剂中为宜，浸泡温度35℃，每隔7h将皮毛翻动一次，浸泡时间19h，将兔皮取出滤水，备用；
s4、兔皮鞣制：按照12g/l的浓度加入鞣剂和水混合，将兔皮浸泡在其中，让兔皮完全浸在液体中为宜，浸泡时间23h；
s5、干燥：将s4中的兔皮捞出，放在干燥架上进行干燥处理，直至干燥彻底，即可制得兔皮成品。
优选地，步骤s1中，每隔5h对浸水的皮毛进行一次搅动，让皮重的血水快速融入水中，在将兔皮捞出的过程中，应仔细观察每张兔皮是否存在花脱、掉毛和破损的现象，将存在问题的兔皮挑出。
优选地，步骤s4中，按照每升水每次12g小苏打净含量的频率分数次缓慢加入水中，至ph达到7为止。
实施例四
一种高质高效环保兔皮鞣制技术，包括以下步骤：
s1、选皮和浸水：选取皮毛无破损、不脱毛的兔皮，将兔皮表面的油脂杂物等除去，并冲洗干净后备用；将兔皮放入35℃的温水中浸泡15h，水中加氯化钠35g/l和脱脂剂19g/l，后将兔皮捞出滤水处理；
s2、配置软化剂：按重量份称取氨基酸型表面活性剂14份、聚醚改性的亲水性硅油21份、磷酸甘油酯17份、防腐剂14份、十二烷基硫酸钠18份、防霉剂9份、乳化剂9份、环氧树脂15份、有机硅油25份、微晶蜡10份，脱脂剂20份、杀菌剂11份、其余材料为水；将上述材料按配比称取，和水进行调和，制得软化剂，备用；
s3、软化：将s1中的兔皮浸泡在软化剂中，让兔皮完全浸在软化剂中为宜，浸泡温度41℃，每隔8h将皮毛翻动一次，浸泡时间24h，将兔皮取出滤水，备用；
s4、兔皮鞣制：按照13g/l的浓度加入鞣剂和水混合，将兔皮浸泡在其中，让兔皮完全浸在液体中为宜，浸泡时间24h；
s5、干燥：将s4中的兔皮捞出，放在干燥架上进行干燥处理，直至干燥彻底，即可制得兔皮成品。
优选地，步骤s1中，每隔6h对浸水的皮毛进行一次搅动，让皮重的血水快速融入水中，在将兔皮捞出的过程中，应仔细观察每张兔皮是否存在花脱、掉毛和破损的现象，将存在问题的兔皮挑出。
优选地，步骤s4中，按照每升水每次15g小苏打净含量的频率分数次缓慢加入水中，至ph达到8为止。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。