一种耐水型可再分散性乳胶粉及其制备方法与流程

文档序号:19680080发布日期:2020-01-14 17:13阅读:740来源:国知局

本发明涉及一种耐水型可再分散性乳胶粉及其制备方法

技术背景

可再分散性乳胶粉是在聚合物乳液中加入其它改性物质后,通过喷雾干燥而获得的具有可再分散性的聚合物粉末,其以水作为分散介质可再形成乳液。可再分散性乳胶粉作为砂浆添加剂,能改善砂浆的施工性、提高砂浆的粘接强度、增加砂浆柔韧性,具有特殊性能的乳胶粉还可提高砂浆的耐老化、耐水、耐酸碱等性能。目前国内的乳胶粉里,通用性胶粉居多,特殊性能的乳胶粉的性能普遍较差。

专利cn2015104580316介绍了一种耐水性可再分散乳胶粉,其可耐水4h不掉粉。但是该发明所使用的聚合物乳液为醋酸乙烯酯-乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液,该乳液本身耐水性欠佳,需通过加入改性添加剂来达到耐水性,未从聚合物本身出发改善其耐水性能。



技术实现要素:

基于上述现有技术所存在的问题,本发明提供了一种耐水型可再分散性乳胶粉及其制备方法,目的在于获得耐水强度高、分散性好的可再分散性乳胶粉。

为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种耐水型可再分散性乳胶粉,其特点在于:所述耐水型可再分散性乳胶粉的原料包括聚合物乳液、聚乙烯醇水溶液、抗结块剂和有机硅交联剂。

进一步地,所述聚合物乳液为叔碳酸乳液与醋酸乙烯-乙烯共聚乳液和苯丙乳液中的至少一种的混合物,且所述叔碳酸乳液的质量百分比在50%-80%。

进一步地,所述聚合物乳液的固含量为30%-70%,粘度为500mpa.s-5000mpa.s。

进一步地,所述聚乙烯醇的聚合度为500-2400,醇解度为85%-92%。

进一步地,所述聚乙烯醇水溶液的固含量为10%-35%,所述聚乙烯醇水溶液与所述聚合物乳液的质量比为1:5。

进一步地,所述抗结块剂的加入量,占所述聚合物乳液和所述聚乙烯醇水溶液中固体质量的0.5%-5%;所述有机硅交联剂的加入量,占所述聚合物乳液和所述聚乙烯醇水溶液中固体质量的0.1%-2%。

进一步地,所述抗结块剂为硅灰石粉、碳酸钙、滑石粉、高岭土、膨润土和二氧化硅中的至少一种。

本发明所述耐水型可再分散性乳胶粉的制备方法,包括如下步骤:

步骤1、在溶解釜中加入少量水,然后加入聚乙烯醇;向溶解釜内通水蒸汽并搅拌(水蒸汽蒸汽可从釜壁开孔加入),水蒸汽在溶解釜内形成漩涡,使聚乙烯醇充分溶解;通水蒸汽并搅拌0.5-1.5h后,即获得聚乙烯醇水溶液;

步骤2、将所述聚乙烯醇水溶液与聚合物乳液按配比混合后,搅拌均匀,获得喷雾液;

步骤3、对所述喷雾液进行喷雾干燥,所得粉末与抗结块剂混合后,再送入干燥混合仓内与有机硅交联剂进行二次混合,混合均匀后即获得所述耐水型可再分散性乳胶粉。

与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:

1、本发明的可再分散性乳胶粉,具有优异的再分散性、粘结性及耐水性,适用于建材砂浆对耐水要求高的领域,市场前景广阔。

2、本发明可再分散性乳胶粉的配方体系中,选用多种聚合物乳液按合适配比混合,可充分发挥其各自的优点,显著提高了所得乳胶粉的耐水性和耐水粘接强度。

3、本发明可再分散性乳胶粉的制备中,通过水蒸汽溶解聚乙烯醇,随着水蒸汽的加入使釜内呈正压,且水蒸气在釜内形成漩涡,使原液溶解更透彻,对聚合物乳液的包裹更均匀,可显著提高所得乳胶粉的再分散性。

4、本发明可再分散性乳胶粉的配方体系中,所用有机硅交联剂粉末的耐水、耐热性能优异,提高了所得乳胶粉的耐水性。

5、本发明的制备工艺过程简单,容易实现工业化。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

下述实施例所用各聚合度与醇解度的聚乙烯醇皆可市场购得,如可购买自安徽皖维高新材料股份有限公司。

下述实施例所用各聚合物乳液皆可市场购得,如:叔碳酸乳液可购买自磁县德鑫化工有限公司;醋酸乙烯-乙烯共聚乳液可为广西皖维生物质科技有限公司705型号;苯丙乳液可为生达化工s-01苯丙乳液。

下述实施例所用有机硅交联剂与抗结块剂皆可市场购得,如:有机硅交联剂可购买自山东伟多丰生物技术有限公司。

实施例1

本实施例耐水型可再分散性乳胶粉的制备方法如下:

步骤1、在溶解釜中加入少量水,然后加入聚合度为500、醇解度为85%的聚乙烯醇;向溶解釜内通水蒸汽并搅拌,水蒸汽在溶解釜内形成漩涡,使聚乙烯醇充分溶解;通水蒸汽并搅拌1h后,即获得固含量为12%的聚乙烯醇水溶液。

步骤2、将聚乙烯醇水溶液与聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(粘度为1500mpa.s、固含量为45%)、叔碳酸乳液(粘度为2300mpa.s、固含量为53%)按质量比1:2.5:2.5混合后,搅拌均匀,获得喷雾液。

步骤3、对喷雾液进行喷雾干燥(干燥塔进口温度130℃、出口温度75℃),所得粉末与抗结块剂混合后,再送入后混室与有机硅交联剂进行二次混合(混合时间为0.5h),混合均匀后即获得耐水型可再分散性乳胶粉。其中:抗结块剂由重钙粉和滑石粉按质量比3:1构成,抗结块剂的加入量占聚合物乳液和聚乙烯醇水溶液中固体质量的1.8%;有机硅交联剂的加入量,占聚合物乳液和聚乙烯醇水溶液中固体质量的0.1%。

对本实施例所得乳胶粉进行如下性能测试:

1、物理特性

本实施例所得可再分散性胶粉堆积密度为550kg/m3,粘度为630mpa.s,平均粒径(d50)为48μm,细度(≥200μm)为2.5%。

2、耐水性

本实施例所得可再分散性胶粉遇水分散成再生乳液,再次成膜并干燥后,测其耐性性能,耐水8h不掉粉。

3、耐水强度

按照gbt29906-2013模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料标准,测试本实施例所得可再分散性胶粉的耐水强度,结果为:与模塑聚苯板0.11mpa,与混凝土板0.64mpa。

实施例2

本实施例耐水型可再分散性乳胶粉的制备方法如下:

步骤1、在溶解釜中加入少量水,然后加入聚合度为500、醇解度为88%的聚乙烯醇;向溶解釜内通水蒸汽并搅拌,水蒸汽在溶解釜内形成漩涡,使聚乙烯醇充分溶解;通水蒸汽并搅拌1h后,即获得固含量为16%的聚乙烯醇水溶液。

步骤2、将聚乙烯醇水溶液与聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(粘度为950mpa.s、固含量为43%)、叔碳酸乳液(粘度为3600mpa.s、固含量为55%)按质量比1:2.5:2.5混合后,搅拌均匀,获得喷雾液。

步骤3、对喷雾液进行喷雾干燥(干燥塔进口温度135℃、出口温度75℃),所得粉末与抗结块剂混合后,再送入后混室与有机硅交联剂进行二次混合(混合时间为1h),混合均匀后即获得耐水型可再分散性乳胶粉。其中:抗结块剂由重钙粉和二氧化硅按质量比3:1构成,抗结块剂的加入量占聚合物乳液和聚乙烯醇水溶液中固体质量的2.2%;有机硅交联剂的加入量,占聚合物乳液和聚乙烯醇水溶液中固体质量的0.5%。

对本实施例所得乳胶粉进行如下性能测试:

1、物理特性

本实施例所得可再分散性胶粉堆积密度为540kg/m3,粘度为620mpa.s,平均粒径(d50)为75μm,细度(≥200μm)为5%。

2、耐水性

本实施例所得可再分散性胶粉遇水分散成再生乳液,再次成膜并干燥后,测其耐性性能,耐水8h不掉粉。

3、耐水强度

按照gbt29906-2013模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料标准,测试本实施例所得可再分散性胶粉的耐水强度,结果为:与模塑聚苯板0.11mpa,与混凝土板0.60mpa。

实施例3

本实施例耐水型可再分散性乳胶粉的制备方法如下:

步骤1、在溶解釜中加入少量水,然后加入聚合度为1700、醇解度为88%的聚乙烯醇;向溶解釜内通水蒸汽并搅拌,水蒸汽在溶解釜内形成漩涡,使聚乙烯醇充分溶解;通水蒸汽并搅拌1.2h后,即获得固含量为16%的聚乙烯醇水溶液。

步骤2、将聚乙烯醇水溶液与聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(粘度为2300mpa.s、固含量为48%)、叔碳酸乳液(粘度为3400mpa.s、固含量为60%)按质量比1:2.5:2.5混合后,搅拌均匀,获得喷雾液。

步骤3、对喷雾液进行喷雾干燥(干燥塔进口温度135℃、出口温度75℃),所得粉末与抗结块剂混合后,再送入后混室与有机硅交联剂进行二次混合(混合时间为0.5h),混合均匀后即获得耐水型可再分散性乳胶粉。其中:抗结块剂由重钙粉和二氧化硅按质量比3:1构成,抗结块剂的加入量占聚合物乳液和聚乙烯醇水溶液中固体质量的3.0%;有机硅交联剂的加入量,占聚合物乳液和聚乙烯醇水溶液中固体质量的1%。

对本实施例所得乳胶粉进行如下性能测试:

1、物理特性

本实施例所得可再分散性胶粉堆积密度为540kg/m3,粘度为850mpa.s,平均粒径(d50)为110μm,细度(≥200μm)为10%。

2、耐水性

本实施例所得可再分散性胶粉遇水分散成再生乳液,再次成膜并干燥后,测其耐性性能,耐水8h不掉粉。

3、耐水强度

按照gbt29906-2013模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料标准,测试本实施例所得可再分散性胶粉的耐水强度,结果为:与模塑聚苯板0.10mpa,与混凝土板0.66mpa。

实施例4

本实施例耐水型可再分散性乳胶粉的制备方法如下:

步骤1、在溶解釜中加入少量水,然后加入聚合度为2400、醇解度为92%的聚乙烯醇;向溶解釜内通水蒸汽并搅拌,水蒸汽在溶解釜内形成漩涡,使聚乙烯醇充分溶解;通水蒸汽并搅拌1.5h后,即获得固含量为28%的聚乙烯醇水溶液。

步骤2、将聚乙烯醇水溶液与聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(粘度为1600mpa.s、固含量为46%)、叔碳酸乳液(粘度为4200mpa.s、固含量为53%)按质量比1:2.5:2.5混合后,搅拌均匀,获得喷雾液。

步骤3、对喷雾液进行喷雾干燥(干燥塔进口温度140℃、出口温度80℃),所得粉末与抗结块剂混合后,再送入后混室与有机硅交联剂进行二次混合(混合时间为1h),混合均匀后即获得耐水型可再分散性乳胶粉。其中:抗结块剂由重钙粉和二氧化硅按质量比3:1构成,抗结块剂的加入量占聚合物乳液和聚乙烯醇水溶液中固体质量的1.5%;有机硅交联剂的加入量,占聚合物乳液和聚乙烯醇水溶液中固体质量的2%。

对本实施例所得乳胶粉进行如下性能测试:

1、物理特性

本实施例所得可再分散性胶粉堆积密度为580kg/m3,粘度为1200mpa.s,平均粒径(d50)为103μm,细度(≥200μm)为10%。

2、耐水性

本实施例所得可再分散性胶粉遇水分散成再生乳液,再次成膜并干燥后,测其耐性性能,耐水8h不掉粉。

3、耐水强度

按照gbt29906-2013模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料标准,测试本实施例所得可再分散性胶粉的耐水强度,结果为:与模塑聚苯板0.11mpa,与混凝土板0.64mpa。

以上所述仅为本发明的示例性实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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