一种麦芽汁定量进料并且自动搅拌的啤酒煮沸辅助装置的制作方法

本发明涉及普通机械设备技术领域，具体为一种麦芽汁定量进料并且自动搅拌的啤酒煮沸辅助装置。

背景技术：

煮沸机是常见的普通机械设备之一，可使麦芽汁浓缩到一定程度，使酒花的有效成分溶出，提高啤酒的口感，啤酒又被成为“液体面包”，含有丰富的b族维生素并且具有一定的热量，经常性的少量饮用可以减少年老时得骨质疏松的几率，啤酒具有芳香气和其独特的苦感均来源于酒花，并且酒花有利于对啤酒的保存，具有一定的防腐作用，可抑制微生物的繁殖，延长啤酒的保质期，并且使啤酒的泡沫多且持久，有利于麦芽汁的澄清，目前麦芽汁与酒花混合煮沸的过程中存在以下问题：

一般操作是由工作人员将酒花放入煮沸锅后，手动进行控制麦芽汁的进入量，但人为操作具有较大的误差，使麦芽汁与酒花的比例有偏差，酒花定量而麦芽汁过多时，易导致混合的原料口味不佳，原料的香气、苦味不足，其稳定性也比较差，削弱其防腐能力，直接影响啤酒的质量，酒花定量而麦芽汁过少时，大大增加了生产成本，不利于企业的长期发展，并且在煮沸过程中，酒花易发生沉淀粘锅的情况，不利于酒花香味的释放，使啤酒质量大大折扣。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种麦芽汁定量进料并且自动搅拌的啤酒煮沸辅助装置，具备麦芽汁定量进料和自动搅拌的优点，解决了混合原料口味不佳和酒花沉淀的问题，使获得定量麦芽汁后就自动止停进料，确保麦芽汁与酒花比例的准确性，操作更加便捷，进料完成后搅拌杆自动转动，以免进料与搅拌同时进行，使进料量存在较大的误差，搅拌杆加快酒花与麦芽汁的混合，避免出现酒花沉淀的情况，腔室出料时对搅拌杆进行制动，有利于对下一批麦芽汁进行操作，并且可避免出现出料的同时同步进料的情况，增加结构之间的联动性，增加其实用性。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述麦芽汁定量进料和自动搅拌的目的，本发明提供如下技术方案：麦芽汁定量进料并且自动搅拌的啤酒煮沸辅助装置包括煮沸锅、腔室、搅拌杆、拉伸管、硬管、软管、限流块、第一转盘、推杆、第二转盘、齿盘、齿条、转杆、卡块、齿轮、连接块、锥轮。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：一种麦芽汁定量进料并且自动搅拌的啤酒煮沸辅助装置，包括煮沸锅，煮沸锅的外侧固定连接有两个尺寸相同的连板，两个连杆以煮沸锅的中轴线为参考呈现对称分布，连板的顶部活动连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有顶板，顶板的外侧固定连接有腔室，煮沸锅的内部活动连接有腔室，腔室的底部固定连接有出料口，腔室的内部活动连接有搅拌杆，搅拌杆的顶部固定连接有锥轮，腔室的顶部固定连接有拉伸管，拉伸管的顶部固定连接有硬管，硬管的顶部固定连接有软管，软管的外侧固定连接有限流块，限流块的内部开设有空槽，其尺寸与软管的尺寸相适配，使软管卡在其空槽内，限流块空槽两侧的槽壁均开设有通槽，限流块的内部活动连接有第一转盘，第一转盘的外侧固定连接有凸杆，凸杆活动卡在通槽内，第一转盘的外侧活动连接有推杆，推杆位于限流块的外侧，第一转盘远离第二转盘一侧凸杆与推杆活动连接，第一转盘的外侧固定连接有第二转盘，转盘的外侧固定连接有三个尺寸相同的连杆，三个连杆等距分布在转盘的外侧，连杆远离转盘的一侧与齿盘活动连接，转盘的外侧活动连接有卡杆，卡杆的外侧活动连接有弹簧，第二转盘的外侧活动连接有齿盘，齿盘的外侧活动连接有齿杆，齿盘的内侧固定连接有棘齿，齿盘的尺寸与齿条的尺寸相适配，齿条的底部与腔室左侧的顶板固定连接，使齿条随腔室上下移动时，可带动齿盘往复转动。

推杆的下方活动连接有转杆，转杆的底部固定连接有固定块，转杆的外侧固定连接有卡块，卡块的外侧活动连接有齿轮，卡块的尺寸与齿轮的尺寸相适配，卡块对齿轮具有制动作用，卡块靠近齿轮的锯齿，卡在锯齿之间，阻碍齿轮转动，转杆远离卡块的一侧固定连接有连接块，齿轮的外侧固定连接有连杆，连杆远离齿轮的一侧固定连接有锥形轮，固定块的内部开设有过孔，其尺寸与连杆的尺寸相适配，锥形轮的外侧活动连接有锥轮，其尺寸与锥形轮的尺寸相适配，固定块的表面开设有空槽，空槽的内部活动连接有弹簧，弹簧的顶部与连接块活动连接，连接块的外侧活动连接有锥轮。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种麦芽汁定量进料并且自动搅拌的啤酒煮沸辅助装置，具备以下有益效果：

1、通过腔室、第二转盘、齿盘和齿条的共同作用下，腔室带动齿条下移引起齿盘逆向转动，齿盘的棘齿靠近第二转盘的卡杆使卡杆卡在齿盘的棘齿内，第二转盘随齿盘转动，便于后续对麦芽汁进料的止停，腔室内溶液流出后，腔室上移带动齿条同步移动，齿条带动齿盘顺时针转动，齿盘的棘齿不断推动第二转盘的卡杆远离其棘齿，使齿盘转动时第二转盘保持静止状态，避免出现出料的同时同步进料的情况。

2、通过软管、限流块、第一转盘和推杆的共同作用下，第一转盘随第二转盘转动并同步下移，使第一转盘与软管的距离逐渐缩小，直到第一转盘挤压软管使其管壁之间相互紧贴，阻碍麦芽汁流出，使获得定量麦芽汁后就自动止停进料，确保麦芽汁与酒花比例的准确性，操作更加便捷。

3、通过推杆、转杆、卡块和齿轮的共同作用下，推杆下移推动转杆顺时针转动，使转杆带动卡块远离齿轮，不再受到其制动作用，使齿轮能够正常转动，进料完成后带动搅拌杆自动转动，以免进料与搅拌同时进行，搅拌操作影响腔室外侧的弹簧的压缩，使进料量存在较大的误差，并且搅拌杆启动后，加快酒花与麦芽汁的混合，避免出现酒花沉淀的情况，腔室出料在弹簧的作用下上移带动推杆远离转杆时，在连接块底部弹簧的作用下，带动转杆逆向，使卡块靠近齿轮，卡在齿轮的锯齿之间，对齿轮进行制动，使搅拌杆自动止停，有利于对下一批麦芽汁进行操作，增加结构之间的联动性，增加其实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构软管和第一转盘连接关系示意图；

图3为本发明结构软管和第一转盘连接关系剖视图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图4为本发明结构软管和第一转盘运动轨迹剖视图，此时第一转盘转动且下移挤压软管，使麦芽汁无法通过软管流出；

图5为本发明结构第二转盘、齿盘和齿条连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化，齿条下移带动齿盘逆时针转动引起第二转盘同步转动；

图6为本发明结构第二转盘、齿盘和齿条运动轨迹示意图，此时齿条上移带动齿盘顺时针转动，第二转盘处于静止状态；

图7为本发明结构转杆、卡块、齿轮和锥轮连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化，卡块卡在齿轮的锯齿之间阻碍齿轮转动；

图8为本发明结构转杆、卡块、齿轮和锥轮运动轨迹示意图，此时转杆顺时针转动使卡块远离齿轮，齿轮正常转动引起锥轮同步转动。

图中：1-煮沸锅、2-腔室、3-搅拌杆、4-拉伸管、5-硬管、6-软管、7-限流块、8-第一转盘、9-推杆、10-第二转盘、11-齿盘、12-齿条、13-转杆、14-卡块、15-齿轮、16-连接块、17-锥轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种麦芽汁定量进料并且自动搅拌的啤酒煮沸辅助装置，包括煮沸锅1，煮沸锅1的外侧固定连接有两个尺寸相同的连板，两个连杆以煮沸锅1的中轴线为参考呈现对称分布，连板的顶部活动连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有顶板，顶板的外侧固定连接有腔室2，煮沸锅1的内部开设有槽道，其尺寸与腔室2的尺寸相适配，使腔室2可以顺畅在煮沸锅1的内部上下移动，煮沸锅1的内部活动连接有腔室2，腔室2的底部固定连接有出料口，腔室2的内部活动连接有搅拌杆3，搅拌杆3的顶部固定连接有锥轮17，腔室2的顶部固定连接有拉伸管4，拉伸管4的顶部固定连接有硬管5，硬管5不随腔室2上下移动，固定在其位置，硬管5的顶部固定连接有软管6，软管6的外侧固定连接有限流块7，限流块7的内部开设有空槽，其尺寸与软管6的尺寸相适配，使软管6卡在其空槽内，限流块7空槽两侧的槽壁均开设有通槽，限流块7的内部活动连接有第一转盘8，第一转盘8的外侧固定连接有凸杆，凸杆活动卡在通槽内，使凸杆对第一转盘8具有固定和限定运动轨迹的作用，使第一转盘8保持上下移动，软管6呈现倾斜放置，第一转盘8由上往下的运动过程中，与软管6之间的距离逐渐减小。

第一转盘8的外侧活动连接有推杆9，推杆9位于限流块7的外侧，第一转盘8远离第二转盘10一侧凸杆与推杆9活动连接，第一转盘8的外侧固定连接有第二转盘10，第二转盘10的外侧固定连接有三个尺寸相同的连杆，三个连杆等距分布在第二转盘10的外侧，连杆远离第二转盘10的一侧与齿盘11活动连接，第二转盘10的外侧活动连接有卡杆，卡杆的外侧活动连接有弹簧，使卡杆受到齿盘11棘齿的推动作用顺时针转动时，可在弹簧的推动下回到初始位置，第二转盘10的外侧活动连接有齿盘11，齿盘11的外侧活动连接有齿条12，齿盘11的内侧固定连接有棘齿，齿盘11的尺寸与齿条12的尺寸相适配，齿条12的底部与腔室2左侧的顶板固定连接，使齿条12随腔室2上下移动时，可带动齿盘11往复转动。

推杆9的下方活动连接有转杆13，转杆13的底部固定连接有固定块，转杆13的外侧固定连接有卡块14，卡块14的外侧活动连接有齿轮15，卡块14的尺寸与齿轮15的尺寸相适配，卡块14对齿轮15具有制动作用，卡块14靠近齿轮15的锯齿，卡在锯齿之间，阻碍齿轮15转动，转杆13远离卡块14的一侧固定连接有连接块16，齿轮15的外侧固定连接有连杆，连杆远离齿轮15的一侧固定连接有锥形轮，固定块的内部开设有过孔，其尺寸与连杆的尺寸相适配，锥形轮的外侧活动连接有锥轮17，其尺寸与锥形轮的尺寸相适配，固定块的表面开设有空槽，空槽的内部活动连接有弹簧，弹簧的顶部与连接块16活动连接，使连接块16靠近空槽底部时，在失去推杆9的推动作用，连接块16可在弹簧作用下上移，连接块16的外侧活动连接有锥轮17。

该装置的工作过程及原理如下：

操作时，将定量的酒花倒入腔室2内，麦芽汁由软管6经过硬管5和拉伸管4流入腔室2内，随腔室2的重量增加，腔室2带动其外侧的顶板靠近煮沸锅1的连板，由于硬管5位置固定，腔室2下移引起拉伸管4变长，腔室2左侧顶板带动齿条12下移，齿条12带动齿盘11逆时针转动，齿盘11的棘齿靠近第二转盘10的卡杆，使拉杆卡在齿盘11的棘齿内，齿盘11带动第二转盘10同步转动，第二转盘10带动第一转盘8同步转动，由于第一转盘8活动卡在限流块7的通槽内，使齿条12带动齿盘11转动的同时，齿盘11、第二转盘10和第一转盘8的整体顺着限流块7的通槽下移，第一转盘8下移逐渐缩短与软管6之间的距离，直到第一转盘8挤压软管6，使软管6的管壁贴合阻碍麦芽汁流出，此时腔室2得到相应比例的原料；完成发酵后，将出料口打开，溶液流出使腔室2的重量减轻，腔室2带动齿条12上移，齿条12带动齿盘11顺时针转动，齿盘11推动第二转盘10的卡杆以其与第二转盘10的连接点为旋转点逆时针转动，齿盘11不断推动卡杆远离齿盘11的棘齿，使齿盘11转动时，第二转盘10始终保持静止，软管6的管壁保持贴合状态。

上述结构及过程请参阅图1-6。

推杆9随第一转盘8下移靠近转杆13，并推动转杆13顺时针转动，带动卡块14远离齿轮15，齿轮15不再受卡块14的制动，配合电机的带动作用，齿轮15转动，通过连杆带动锥形轮转动，锥形轮带动锥轮17转动，锥轮17带动搅拌杆3转动，对腔室2内的混合液进行搅拌。

上述结构及过程请参阅图1、图7-8。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。