本发明涉及一种有机阻隔防爆材料及其制备方法，属于防爆材料技术领域。
背景技术：
燃料等易燃易爆危险化学品在运输、储存和使用过程中，极易受到静电、枪击、碰撞等外界能量的作用而引起燃烧与爆炸，这往往造成重大的财产损失和人员伤亡。其在储存、运输和使用过程中的安全性，一直是抑爆研究的重大课题。目前广泛使用的阻隔防爆材料为非金属类和金属合金两大类。随着易燃易爆类液体在各领域应用越来越多，这类液体性质各异，有些具有较强的腐蚀性。作为一种新型的阻隔防爆材料，非金属材料具有价格低、使用周期长、质量轻、防氧化等金属材料无可比拟的优点，已在石油化工、航空航天等多个领域得到了广泛应用，目前常用的多孔非金属抑爆材料主要为聚氨酯泡沫材料和陶瓷材料，两者研究和应用都较为广泛。其中聚氨酯泡沫材料耐化学腐蚀性强，密度低，耐油性好，导热系数小，可塑性强，但其使用受到季节的制约，使用寿命短，使用过程中易出现水解，需定期更换，防水性不佳；而陶瓷材料耐腐蚀性强，传质效率高，不易变形，物理和化学性质稳定，使用寿命长，但其不可避免的还存在脆性大，孔径大小和形状无法精确控制等问题。
因此，为更好地维护人民的生产、生活安全，寻找一种性质稳定，机械性能优异，使用寿命长，不易被腐蚀的高性能阻隔防爆材料是人们追求的目标。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明提供一种有机阻隔防爆材料及其制备方法，该有机阻隔防爆材料具有优良的机械性能，且防腐蚀防爆性能优越。
本发明所采用的技术方案为：
一种有机阻隔防爆材料，有机阻隔防爆材料含有以下重量份的组分，其中，abs树脂50-60份，改性pbt8-12份，石墨烯2-4份，成核剂1-2份，阻燃剂5-8份，发泡剂4-6份，导电剂5-8份，抗氧化剂0.5-0.8份。
优选的是，改性pbt为pbt与玻璃纤维的混合物，其中玻璃纤维的质量为pbt质量的20-30%。
进一步的优选，成核剂为纳米碳化钙、纳米碳化硅中的一种或其混合物。
进一步的优选，阻燃剂为无卤阻燃剂。
进一步的优选，发泡剂为聚异氰脲酸酯、聚氨酯或聚乙二醇醚中的其中一种。
进一步的优选，导电剂为导电炭黑。
进一步的优选，抗氧化剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯。
一种有机阻隔防爆材料的制备方法，包括以下步骤：
s1：改性pbt的制备：
将玻璃纤维和pbt按重量配比，然后再称取0.25-0.8重量份的成核剂以及0.1-0.3份的抗氧化剂，将以上原料投入双螺杆挤出机中，在加工温度为220-240℃，转速350-450rpm条件下挤出、冷却造粒，得到改性pbt成品；
s2：成品制备：将制得的改性pbt与余下各重量份的组分投入搅拌机内搅拌混合，得到混合物；然后将混合物投入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、冷却造粒得到成品。
优选的是，步骤s2中搅拌机的搅拌速度为800-1000rpm。
进一步的优选，步骤s2中双螺杆挤出机的转速为600-700rpm，熔融温度为300-350℃。
本发明的有益效果在于：
在pbt中添加玻璃纤维，玻璃纤维与pbt树脂结合力良好，在pbt树脂中加入一定量的玻璃纤维后，不仅能保持pbt树脂耐化学性、加工性等原有优点，而且能有较大幅度地提升其机械性能、阻燃防爆性能，并能克服pbt树脂缺口敏感性；再将改性后的pbt与abs树脂混合制得防爆材料，提高了其机械性能以及防腐防爆性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做具体的介绍。
实施例1：一种有机阻隔防爆材料，有机阻隔防爆材料含有以下重量份的组分，其中，abs树脂50份，改性pbt8份，石墨烯2份，成核剂1份，阻燃剂5份，发泡剂4份，导电剂5份，抗氧化剂0.5份。
优选的是，改性pbt为pbt与玻璃纤维的混合物，其中玻璃纤维的质量为pbt质量的20%。
进一步的优选，成核剂为纳米碳化钙、纳米碳化硅中的一种或其混合物。
进一步的优选，阻燃剂为无卤阻燃剂。
进一步的优选，发泡剂为聚异氰脲酸酯。
进一步的优选，导电剂为导电炭黑。
进一步的优选，抗氧化剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯。
一种有机阻隔防爆材料的制备方法，包括以下步骤：
s1：改性pbt的制备：
将玻璃纤维和pbt按重量配比，然后再称取0.25重量份的成核剂以及0.1份的抗氧化剂，将以上原料投入双螺杆挤出机中，在加工温度为220℃，转速350rpm条件下挤出、冷却造粒，得到改性pbt成品；
s2：成品制备：将制得的改性pbt与余下各重量份的组分投入搅拌机内搅拌混合，得到混合物；然后将混合物投入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、冷却造粒得到成品。
优选的是，步骤s2中搅拌机的搅拌速度为800rpm。
进一步的优选，步骤s2中双螺杆挤出机的转速为600rpm，熔融温度为300℃。
实施例2：一种有机阻隔防爆材料，有机阻隔防爆材料含有以下重量份的组分，其中，abs树脂60份，改性pbt12份，石墨烯4份，成核剂2份，阻燃剂8份，发泡剂6份，导电剂8份，抗氧化剂0.8份。
优选的是，改性pbt为pbt与玻璃纤维的混合物，其中玻璃纤维的质量为pbt质量的30%。
进一步的优选，成核剂为纳米碳化钙和纳米碳化硅的混合物，其中纳米碳化钙和纳米碳化硅按重量比为1：1混合。
进一步的优选，阻燃剂为无卤阻燃剂。
进一步的优选，发泡剂为聚氨酯。
进一步的优选，导电剂为导电炭黑。
进一步的优选，抗氧化剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯。
一种有机阻隔防爆材料的制备方法，包括以下步骤：
s1：改性pbt的制备：
将玻璃纤维和pbt按重量配比，然后再称取0.8重量份的成核剂以及0.3份的抗氧化剂，将以上原料投入双螺杆挤出机中，在加工温度为240℃，转速450rpm条件下挤出、冷却造粒，得到改性pbt成品；
s2：成品制备：将制得的改性pbt与余下各重量份的组分投入搅拌机内搅拌混合，得到混合物；然后将混合物投入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、冷却造粒得到成品。
优选的是，步骤s2中搅拌机的搅拌速度为1000rpm。
进一步的优选，步骤s2中双螺杆挤出机的转速为700rpm，熔融温度为350℃。
实施例3：一种有机阻隔防爆材料，有机阻隔防爆材料含有以下重量份的组分，其中，abs树脂55份，改性pbt10份，石墨烯3份，成核剂1.5份，阻燃剂6.5份，发泡剂5份，导电剂6.5份，抗氧化剂0.6份。
优选的是，改性pbt为pbt与玻璃纤维的混合物，其中玻璃纤维的质量为pbt质量的25%。
进一步的优选，成核剂为纳米碳化硅。
进一步的优选，阻燃剂为无卤阻燃剂。
进一步的优选，发泡剂为聚乙二醇醚。
进一步的优选，导电剂为导电炭黑。
进一步的优选，抗氧化剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯。
一种有机阻隔防爆材料的制备方法，包括以下步骤：
s1：改性pbt的制备：
将玻璃纤维和pbt按重量配比，然后再称取0.5重量份的成核剂以及0.2份的抗氧化剂，将以上原料投入双螺杆挤出机中，在加工温度为230℃，转速400rpm条件下挤出、冷却造粒，得到改性pbt成品；
s2：成品制备：将制得的改性pbt与余下各重量份的组分投入搅拌机内搅拌混合，得到混合物；然后将混合物投入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、冷却造粒得到成品。
优选的是，步骤s2中搅拌机的搅拌速度为900rpm。
进一步的优选，步骤s2中双螺杆挤出机的转速为650rpm，熔融温度为325℃。
通过在pbt中添加玻璃纤维，玻璃纤维与pbt树脂结合力良好，在pbt树脂中加入一定量的玻璃纤维后，不仅能保持pbt树脂耐化学性、加工性等原有优点，而且能有较大幅度地提升其机械性能、阻燃防爆性能，并能克服pbt树脂缺口敏感性；再将改性后的pbt与abs树脂混合制得防爆材料，提高了其机械性能以及防腐防爆性能。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。