一种阻隔防爆复合箔片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防爆材料，具体涉及一种阻隔防爆复合箔片。
【背景技术】
[0002]在易燃、易爆液态、气态危险化学品的储存容器内，为了防止介质静电、明火、枪击等意外事故发生燃烧、爆炸事故，在容器内需要填装一种防爆材料。防爆材料是根据热传导理论以及形成燃烧、爆炸的基本条件，利用材料的高孔隙的蜂窝结构，阻止火焰的迅速传播与能量的瞬间释放，同时利用材料表面效应吸收大量的能量，破坏燃烧介质的爆炸条件，因而阻止燃烧和爆炸的发生。
[0003]目前市面上的切口型阻隔防爆箔片在使用过程中，因受到巨大的冲击力而使箔片在应力作用下而撕裂，从而掉肩或变形而减少使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易掉肩或变形的阻隔防爆复合箔片。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]—种阻隔防爆复合箔片，包括铝箔基层和复合于铝箔基层上的丝网层；
[0007]所述铝箔基层上设有若干弧形切口，所述弧形切口呈矩形阵列排布且相邻的弧形切口呈点对称分布，所述弧形切口的长宽比为5-10:1，所述任意两相邻的弧形切口间距与所述弧形切口的长度之比为1-2:1;所述弧形切口的形状为圆弧形或椭圆弧形；
[0008]所述丝网层由金属材料制成，所述丝网层的网孔孔径与所述弧形切口的长度之比为0.5-2:10
[0009]作为优选，所述铝箔基层上设有与所述弧形切口数量相等的圆孔，所述圆孔与所述弧形切口间隔分布，所述圆孔与任意相邻的弧形切口的间距相等。
[0010]作为优选，所述弧形切口的长度与所述圆孔的直径之比为10-20:1。
[0011]作为优选，所述丝网层由铝丝制成。
[0012]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型提供的阻隔防爆复合箔片，通过在铝箔基层上复合一丝网层，为箔片提供有效支撑和缓冲，有效减少箔片变形或撕裂的机率;同时，通过在相邻的弧形切口中间设置圆孔，且弧形切口以圆孔称点对称分布，以消解箔片受到的应力，从而减少箔片掉肩或变形的机率。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0015]图1为实施例1的结构示意图；
[0016]图2为铝箔基层的结构示意图；
[0017]图1_2中，各附图标记:1、招猜基层；11、弧形切口；12、圆孔;2、丝网层。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供一种阻隔防爆复合箔片，如图1所示，包括铝箔基层I和复合于铝箔基层上的丝网层2;
[0019]如图2所示，所述铝箔基层上设有若干弧形切口11，所述弧形切口呈矩形阵列排布且相邻的弧形切口呈点对称分布，所述弧形切口的长宽比为5-10:1，所述任意两相邻的弧形切口间距与所述弧形切口的长度之比为1-2:1;所述弧形切口的形状为圆弧形或椭圆弧形；
[0020]所述丝网层由金属材料制成，所述丝网层的网孔孔径与所述弧形切口的长度之比为0.5-2:10
[0021]本实用新型通过在铝箔基层上复合一丝网层，为箔片提供有效支撑和缓冲，有效减少铝箔基层变形或撕裂的机率。相邻的弧形切口呈点对称分布，有利于铝箔基层在多个方向上开口，从而消解应力，减少铝箔基层撕裂掉肩的机率。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种阻隔防爆复合箔片，包括铝箔基层和复合于铝箔基层上的丝网层；
[0024]所述铝箔基层上设有若干弧形切口，所述弧形切口呈矩形阵列排布且相邻的弧形切口呈点对称分布，所述弧形切口的长宽比为8:1，所述任意两相邻的弧形切口间距与所述弧形切口的长度之比为1.5:1;所述弧形切口的形状为圆弧形或椭圆弧形；
[0025]所述丝网层由金属材料制成，所述丝网层的网孔孔径与所述弧形切口的长度之比为 1:1。
[0026]本实施例1通过在铝箔基层上复合一丝网层，为箔片提供有效支撑和缓冲，有效减少铝箔基层变形或撕裂的机率。相邻的弧形切口呈点对称分布，有利于铝箔基层在多个方向上开口，从而消解应力，减少铝箔基层撕裂掉肩的机率。所述弧形切口的长宽在5-10:1的范围内，一方面有利于提高铝箔基层在受高压力下成孔的有效面积，另一方面保证弧形切口受高压冲击后不掉肩。任意两相邻的弧形切口间距与所述弧形切口的长度之比为1-2:1，保证该铝箔基层在高压冲击下具有较大的成孔有效面积，同时又保证该铝箔基层具有较佳的强度，不易掉肩。
[0027]实施例1中，优选地，所述铝箔基层上设有与所述弧形切口数量相等的圆孔，所述圆孔与所述弧形切口间隔分布，所述圆孔与任意相邻的弧形切口的间距相等。所述圆孔进一步地消解了铝箔基层的受到的应力，提高了铝箔基层的有效成孔面积和抗冲击强度。
[0028]实施例1中，优选地，所述弧形切口的长度与所述圆孔的直径之比为10-20:1。该比例下铝箔基层的有效成孔面积和抗冲击强度均较理想。
[0029]实施例1中，具体地，所述丝网层由铝丝制成。
[0030]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种阻隔防爆复合箔片，其特征在于，包括铝箔基层和复合于铝箔基层上的丝网层； 所述铝箔基层上设有若干弧形切口，所述弧形切口呈矩形阵列排布且相邻的弧形切口呈点对称分布，所述弧形切口的长宽比为5-10:1，所述任意两相邻的弧形切口间距与所述弧形切口的长度之比为1-2:1;所述弧形切口的形状为圆弧形或椭圆弧形； 所述丝网层由金属材料制成，所述丝网层的网孔孔径与所述弧形切口的长度之比为0.5~2:1 ο2.如权利要求1所述的阻隔防爆复合箔片，其特征在于，所述铝箔基层上设有与所述弧形切口数量相等的圆孔，所述圆孔与所述弧形切口间隔分布，所述圆孔与任意相邻的弧形切口的间距相等。3.如权利要求2所述的阻隔防爆复合箔片，其特征在于，所述弧形切口的长度与所述圆孔的直径之比为10-20:1。4.如权利要求1所述的阻隔防爆复合箔片，其特征在于，所述丝网层由铝丝制成。
【专利摘要】本实用新型提供一种阻隔防爆复合箔片，包括铝箔基层和复合于铝箔基层上的丝网层；所述铝箔基层上设有若干弧形切口，所述弧形切口呈矩形阵列排布且相邻的弧形切口呈点对称分布，所述弧形切口的长宽比为5-10：1，所述任意两相邻的弧形切口间距与所述弧形切口的长度之比为1-2：1；所述弧形切口的形状为圆弧形或椭圆弧形；所述丝网层由金属材料制成，所述丝网层的网孔孔径与所述弧形切口的长度之比为0.5-2：1。通过在铝箔基层上复合一丝网层，为箔片提供有效支撑和缓冲，减少箔片变形、撕裂或掉屑的机率。
【IPC分类】B65D90/22, B65D90/02
【公开号】CN205257102
【申请号】CN201521143440
【发明人】卓伟雄
【申请人】卓伟雄
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月31日