一种光伏逆变器电源多层板及其制备工艺的制作方法

本发明涉及光伏逆变器电源技术领域，具体为一种光伏逆变器电源多层板及其制备工艺。

背景技术：

逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电(一般为220v,50hz正弦波)的转换器。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。光伏逆变器(pvinverter或solarinverter)可以将光伏(pv)太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电(ac)的逆变器，可以反馈回商用输电系统，或是供离网的电网使用。目前逆变器电源的外壳一般都是普通的热塑性塑料板，其往往存在阻燃耐热性不足、容易受光照而老化等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光伏逆变器电源多层板及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种光伏逆变器电源多层板，包括基板，所述基板的外侧壁表面覆盖有抗紫外线涂层，所述基板的内侧依次连接有云母带板和铝膜，所述铝膜远离云母带板的一端表面涂覆有阻燃剂涂层，所述基板从外往内依次分为外板和内板，所述外板和内板为热塑板，所述外板和内板之间夹有金属网层。

优选的，所述外板和内板的原料均由如下重量份的组分混合而成：50-70重量份的聚碳酸酯树脂、20-25重量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.5-2重量份的抗氧化剂、10-20重量份的助剂。

优选的，所述抗氧化剂为双季戊四醇二亚磷酸酯。

优选的，所述助剂按重量份计包括如下组分：40-50重量份的聚氨酯乳液、20-40重量份的松香改性树脂、5-10重量份的聚二甲基硅氧烷、20-50重量份的去离子水。

优选的，所述抗紫外线涂层由抗紫外线剂喷涂而成，所述抗紫外线剂按重量份计包括如下组分：10-15重量份的亚磷酸酯、20-25重量份的聚酮树脂、1-5重量份的二硫代二丙酸二月硅脂、0.5-1重量份的流平剂、0.1-0.3重量份的消泡剂、0.3-0.5重量份的增稠剂、0.5-1重量份的成膜助剂。

优选的，所述阻燃剂涂层由阻燃剂喷涂而成，所述阻燃剂按重量份计包括如下组分：20-30重量份的无卤磷酸酯、5-7重量份的尿素、1-5重量份的对硝基苯酚、1-3重量份的甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、30-50重量份的有机溶剂。

一种光伏逆变器电源多层板的制备工艺，包括如下步骤：

s1、按重量份称取苯乙烯-马来酸酐共聚物、抗氧化剂和助剂，并将其加入高速混合机中，预混后得到预混组合物，再向预混组合物中加入聚碳酸酯树脂，再次混合搅拌，得到预塑化原料；

s2、将预塑化原料加入挤出机中，挤出颗粒并将其熔化，形成熔融状态的热塑性材料，将得到的热塑性材料送入机头口模，并在机头口模中形成第一热塑板；

s3、重复以上过程，得到第二热塑板；

s4、将预先制备的金属网和第一热塑板输送至冷却成型辊，使得第一热塑板被压合在金属网上，形成半成品基板；

s5、将半成品基板和第二热塑板输送至冷却成型辊，使得第二热塑板被压合在金属网远离第一热塑板的一面上，形成成品基板；

s6、在成品基板上依次放置云母带板和铝膜，使用热合层压机层压，得到半成品多层板；

s7、在半成品多层板的基板表面喷涂抗紫外线剂，在铝膜的表面喷涂阻燃剂；

s8、将喷涂后的多层板送入烘箱中，烘干得到成品的多层板。

优选的，所述步骤s1中的预混时间为20-30min，再次混合搅拌的时间为10-20min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种具有良好阻燃性能和机械性能的多层板，适用于逆变器电源壳体的制作，具有良好的抗老化性能，且制备过程简单，成本较低。

附图说明

图1为一种光伏逆变器电源多层板的结构示意图。

图中：1-基板，2-抗紫外线涂层，3-云母带板，4-铝膜，5-阻燃剂涂层，6-外板，7-内板，8-金属网层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种光伏逆变器电源多层板，包括基板1，所述基板1的外侧壁表面覆盖有抗紫外线涂层2，所述基板1的内侧依次连接有云母带板3和铝膜4，所述铝膜4远离云母带板3的一端表面涂覆有阻燃剂涂层5，所述基板1从外往内依次分为外板6和内板7，所述外板6和内板7为热塑板，所述外板6和内板7之间夹有金属网层8。

所述外板6和内板7的原料均由如下重量份的组分混合而成：50重量份的聚碳酸酯树脂、20重量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.5重量份的抗氧化剂、10重量份的助剂。

所述抗氧化剂为双季戊四醇二亚磷酸酯。

所述助剂按重量份计包括如下组分：40重量份的聚氨酯乳液、20重量份的松香改性树脂、5重量份的聚二甲基硅氧烷、20重量份的去离子水。

所述抗紫外线涂层2由抗紫外线剂喷涂而成，所述抗紫外线剂按重量份计包括如下组分：10重量份的亚磷酸酯、20重量份的聚酮树脂、1重量份的二硫代二丙酸二月硅脂、0.5重量份的流平剂、0.1重量份的消泡剂、0.3重量份的增稠剂、0.5重量份的成膜助剂。

所述阻燃剂涂层5由阻燃剂喷涂而成，所述阻燃剂按重量份计包括如下组分：20重量份的无卤磷酸酯、5重量份的尿素、1重量份的对硝基苯酚、1重量份的甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、30重量份的有机溶剂。

一种光伏逆变器电源多层板的制备工艺，包括如下步骤：

s1、按重量份称取苯乙烯-马来酸酐共聚物、抗氧化剂和助剂，并将其加入高速混合机中，预混后得到预混组合物，再向预混组合物中加入聚碳酸酯树脂，再次混合搅拌，得到预塑化原料；

s2、将预塑化原料加入挤出机中，挤出颗粒并将其熔化，形成熔融状态的热塑性材料，将得到的热塑性材料送入机头口模，并在机头口模中形成第一热塑板；

s3、重复以上过程，得到第二热塑板；

s4、将预先制备的金属网和第一热塑板输送至冷却成型辊，使得第一热塑板被压合在金属网上，形成半成品基板；

s5、将半成品基板和第二热塑板输送至冷却成型辊，使得第二热塑板被压合在金属网远离第一热塑板的一面上，形成成品基板；

s6、在成品基板上依次放置云母带板和铝膜，使用热合层压机层压，得到半成品多层板；

s7、在半成品多层板的基板表面喷涂抗紫外线剂，在铝膜的表面喷涂阻燃剂；

s8、将喷涂后的多层板送入烘箱中，烘干得到成品的多层板。

所述步骤s1中的预混时间为20min，再次混合搅拌的时间为10min。

实施例二：

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种光伏逆变器电源多层板，包括基板1，所述基板1的外侧壁表面覆盖有抗紫外线涂层2，所述基板1的内侧依次连接有云母带板3和铝膜4，所述铝膜4远离云母带板3的一端表面涂覆有阻燃剂涂层5，所述基板1从外往内依次分为外板6和内板7，所述外板6和内板7为热塑板，所述外板6和内板7之间夹有金属网层8。

所述外板6和内板7的原料均由如下重量份的组分混合而成：60份的聚碳酸酯树脂、23重量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、1重量份的抗氧化剂、15重量份的助剂。

所述抗氧化剂为双季戊四醇二亚磷酸酯。

所述助剂按重量份计包括如下组分：45重量份的聚氨酯乳液、30重量份的松香改性树脂、7重量份的聚二甲基硅氧烷、40重量份的去离子水。

所述抗紫外线涂层2由抗紫外线剂喷涂而成，所述抗紫外线剂按重量份计包括如下组分：13重量份的亚磷酸酯、23重量份的聚酮树脂、3重量份的二硫代二丙酸二月硅脂、0.8重量份的流平剂、0.2重量份的消泡剂、0.4重量份的增稠剂、0.8重量份的成膜助剂。

所述阻燃剂涂层5由阻燃剂喷涂而成，所述阻燃剂按重量份计包括如下组分：25重量份的无卤磷酸酯、6重量份的尿素、3重量份的对硝基苯酚、2重量份的甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、40重量份的有机溶剂。

一种光伏逆变器电源多层板的制备工艺，包括如下步骤：

s1、按重量份称取苯乙烯-马来酸酐共聚物、抗氧化剂和助剂，并将其加入高速混合机中，预混后得到预混组合物，再向预混组合物中加入聚碳酸酯树脂，再次混合搅拌，得到预塑化原料；

s2、将预塑化原料加入挤出机中，挤出颗粒并将其熔化，形成熔融状态的热塑性材料，将得到的热塑性材料送入机头口模，并在机头口模中形成第一热塑板；

s3、重复以上过程，得到第二热塑板；

s4、将预先制备的金属网和第一热塑板输送至冷却成型辊，使得第一热塑板被压合在金属网上，形成半成品基板；

s5、将半成品基板和第二热塑板输送至冷却成型辊，使得第二热塑板被压合在金属网远离第一热塑板的一面上，形成成品基板；

s6、在成品基板上依次放置云母带板和铝膜，使用热合层压机层压，得到半成品多层板；

s7、在半成品多层板的基板表面喷涂抗紫外线剂，在铝膜的表面喷涂阻燃剂；

s8、将喷涂后的多层板送入烘箱中，烘干得到成品的多层板。

所述步骤s1中的预混时间为25min，再次混合搅拌的时间为15min。

实施例三：

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种光伏逆变器电源多层板，包括基板1，所述基板1的外侧壁表面覆盖有抗紫外线涂层2，所述基板1的内侧依次连接有云母带板3和铝膜4，所述铝膜4远离云母带板3的一端表面涂覆有阻燃剂涂层5，所述基板1从外往内依次分为外板6和内板7，所述外板6和内板7为热塑板，所述外板6和内板7之间夹有金属网层8。

所述外板6和内板7的原料均由如下重量份的组分混合而成：70份的聚碳酸酯树脂、25重量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、2重量份的抗氧化剂、20重量份的助剂。

所述抗氧化剂为双季戊四醇二亚磷酸酯。

所述助剂按重量份计包括如下组分：50重量份的聚氨酯乳液、40重量份的松香改性树脂、10重量份的聚二甲基硅氧烷、50重量份的去离子水。

所述抗紫外线涂层2由抗紫外线剂喷涂而成，所述抗紫外线剂按重量份计包括如下组分：15重量份的亚磷酸酯、25重量份的聚酮树脂、5重量份的二硫代二丙酸二月硅脂、1重量份的流平剂、0.3重量份的消泡剂、0.5重量份的增稠剂、1重量份的成膜助剂。

所述阻燃剂涂层5由阻燃剂喷涂而成，所述阻燃剂按重量份计包括如下组分：30重量份的无卤磷酸酯、7重量份的尿素、5重量份的对硝基苯酚、3重量份的甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、50重量份的有机溶剂。

一种光伏逆变器电源多层板的制备工艺，包括如下步骤：

s1、按重量份称取苯乙烯-马来酸酐共聚物、抗氧化剂和助剂，并将其加入高速混合机中，预混后得到预混组合物，再向预混组合物中加入聚碳酸酯树脂，再次混合搅拌，得到预塑化原料；

s2、将预塑化原料加入挤出机中，挤出颗粒并将其熔化，形成熔融状态的热塑性材料，将得到的热塑性材料送入机头口模，并在机头口模中形成第一热塑板；

s3、重复以上过程，得到第二热塑板；

s4、将预先制备的金属网和第一热塑板输送至冷却成型辊，使得第一热塑板被压合在金属网上，形成半成品基板；

s5、将半成品基板和第二热塑板输送至冷却成型辊，使得第二热塑板被压合在金属网远离第一热塑板的一面上，形成成品基板；

s6、在成品基板上依次放置云母带板和铝膜，使用热合层压机层压，得到半成品多层板；

s7、在半成品多层板的基板表面喷涂抗紫外线剂，在铝膜的表面喷涂阻燃剂；

s8、将喷涂后的多层板送入烘箱中，烘干得到成品的多层板。

所述步骤s1中的预混时间为30min，再次混合搅拌的时间为20min。

测试例：

对实施例一-三中的光伏逆变器电源多层板的性能进行测试，其中拉伸性能按照iec60811-507进行测试，试样负荷为0.2mpa，实验结果如下：

由上表可以看出，本发明提供的光伏逆变器电源多层板具有良好的抗老化、阻燃性能，机械性能良好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。